一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床的制作方法

技术特征：
1.一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的两端均设有梁门(2)，所述梁门(2)的对应侧边顶部之间横穿设有第一横梁(3)，所述第一横梁(3)后侧一端设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端连接有输出轴，且所述输出轴贯穿于所述第一横梁(3)延伸至所述第一横梁(3)前侧一端并端部设有主链轮(5)，所述主链轮(5)侧边且位于所述第一横梁(3)前侧另一端中部处设有次链轮(6)，所述次链轮(6)通过链条(7)与所述主链轮(5)连接，所述链条(7)下部一端设有紧固机构，所述紧固机构的底部设有第二横梁(8)，所述第二横梁(8)内设有细牙螺杆(9)，所述细牙螺杆(9)上套设有滑台(10)，所述滑台(10)底部设有升降部，所述升降部的底部设有若干个加工刀具；所述底板(1)的顶部中心处设有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的顶部设有中间柱(12)，所述中间柱(12)的两侧均设有收集箱体(13)，所述中间柱(12)的顶部设有角度调节部，所述角度调节部的顶部设有工作台(14)，所述工作台(14)一侧上部中心处设有输料口(15)，所述输料口(15)内端连接有倾斜输送管(16)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述紧固机构包括夹板(17)，所述夹板(17)位于所述链条(7)下部一端的上部面上，所述夹板(17)的下方且位于所述链条(7)下部一端下部面处设有倒l型垫板(18)，所述l型垫板(18)的内侧设有前侧板(19)，所述前侧板(19)且远离所述l型垫板(18)的一侧边缘端部均设有连接柱，所述连接柱另一端之间设有后侧板(20)，所述后侧板(20)与所述前侧板(19)之间横穿设有支撑板(21)，所述支撑板(21)固定在所述第一横梁(3)的前侧底部处，所述支撑板(21)顶部两端设有对称式的l型限位板(22)，所述l型限位板(22)均固定在所述第一横梁(3)的前侧下部两端，且所述l型限位板(22)的相对应端部均设有限位柱(23)；所述前侧板(19)以及所述后侧板(20)的相悖一侧的底部中心处均设有l型固定座(24)，所述l型固定座(24)的底部均固定在所述第二横梁(8)的顶部上。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述细牙螺杆(9)表面两端且位于所述滑台(10)两侧均套设有弹簧(25)，所述细牙螺杆(9)的输出端连接有电机二(26)，所述电机二(26)的顶部通过支架(27)固定在所述第二横梁(8)的外侧一端上，所述滑台(10)与所述细牙螺杆(9)相接触端设有与所述细牙螺杆(9)相配合的螺纹结构。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述升降部包括液压缸(28)，所述液压缸(28)内设有活塞板(29)，所述活塞板(29)的底部中心处设有液压杆(30)，所述液压杆(30)贯穿于所述液压缸(28)延伸至所述液压缸(28)下方并端部设有转接块(31)，所述转接块(31)的两侧下部均设有加工刀具一(32)，所述转接块(31)内下部设有角度调节机构(33)，所述角度调节机构(33)的底部设有加工刀具二(34)。5.根据权利要求4所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述角度调节机构(33)包括第一转接头(35)，所述第一转接头(35)镶嵌在所述转接块(31)内且延伸出所述转接块(31)底部，所述第一转接头(35)的底部设有u型凹槽一，所述第一转接头(35)的下方设有第二转接头(36)，所述第二转接头(36)的顶部设有u型凹槽二，其中，所述加工刀具二(34)固定在所述第二转接头(36)的底部中心处；其中，所述第一转接头(35)的下部设有限位通孔二(37)，所述限位通孔二(37)将所述u
型凹槽一贯通，所述第二转接头(36)的上部设有限位通孔一(38)，所述限位通孔一(38)将所述u型凹槽二贯通，且所述限位通孔一(38)与所述限位通孔二(37)之间为垂直状态，所述u型凹槽一以及所述u型凹槽二内之间设有方形转接体(39)，所述方形转接体(39)的纵向中部贯通设有限位插孔三(40)，所述方形转接体(39)的横向中部贯通设有限位插孔二(41)。6.根据权利要求5所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述限位通孔二(37)内穿插设有插柱(42)，且所述插柱(42)贯穿于所述限位通孔二(37)以及所述限位插孔三(40)，所述插柱(42)的中部设有镂空式的限位插孔一(43)，所述限位插孔一(43)内穿插设有限位插杆(44)，所述限位插杆(44)两端均贯穿于所述方形转接体(39)和所述限位通孔一(38)，且所述限位插杆(44)的表面两端分别套设有套筒一(45)和套筒二(46)，所述套筒一(45)以及所述套筒二(46)均位于所述限位通孔一(38)内，所述套筒一(45)以及所述套筒二(46)内壁均设有内螺纹，且所述限位插杆(44)的表面与所述内螺纹相接触两端均设有相配合的外螺纹；所述方形转接体(39)一侧且对应所述第二转接头(36)一侧设有若干个限位锁扣，所述u型凹槽二内壁且对应所述限位锁扣侧边设有若干个与所述限位锁扣相配合的限位锁环。7.根据权利要求1所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述收集箱体(13)的两侧均设有挡板(47)，所述中间柱(12)的顶部周边均设有向下倾斜的斜面(48)。8.根据权利要求7所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述角度调节部包括固定板(49)，所述固定板(49)固定在所述中间柱(12)的顶部中心处，所述固定板(49)的顶部两端且与所述挡板(47)呈垂直侧端上均设有三角支板(50)，两端三角支板(50)的顶部之间横穿设有连接杆(51)，所述连接杆(51)上设有三角物料转板(52)，所述三角物料转板(52)的两端且与所述三角支板(50)为同侧底部均设有延伸板(53)，其中，所述工作台(14)卡在两端延伸板(53)的外端上。9.根据权利要求8所述的一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，其特征在于，所述工作台(14)设置为开口朝下的箱体结构，所述倾斜输送管(16)位于所述工作台(14)内一侧，且所述倾斜输送管(16)的出料端位于所述三角物料转板(52)的中部上方，所述倾斜输送管(16)内设有若干个圆柱体(54)，所述圆柱体(54)的长度与所述三角物料转板(52)的置物槽尺寸相适配。

技术总结
本发明公开了一种适用于不同加工需求的数控金属加工机床，包括底板，所述底板的两端均设有梁门，所述梁门的对应侧边顶部之间横穿设有第一横梁，所述第一横梁后侧一端设有电机一，所述电机一的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿于所述第一横梁延伸至所述第一横梁前侧一端并端部设有主链轮，所述主链轮侧边且位于所述第一横梁前侧另一端中部处设有次链轮，所述次链轮通过链条与所述主链轮连接，所述链条下部一端设有紧固机构，所述紧固机构的底部设有第二横梁，所述第二横梁内设有细牙螺杆，所述细牙螺杆上套设有滑台，便于对大型及较长的加工件不同侧边面上的加工，大大的降低调节麻烦，提高了工作效率，解决了人为更换加工件的工序。工件的工序。工件的工序。


技术研发人员：张永强
受保护的技术使用者：樟树市易正机械有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/3/25