一种高端制造设备中应用的激光加工机的制作方法

1.本发明属于机械加工领域，具体是一种高端制造设备中应用的激光加工机。


背景技术：

2.光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。
3.同时利用数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，随着科技发展，逐渐衍变出一种型材激光加工机，然而，现有市场上的激光加工机，由于能源转化环节较多造成了大量光能转化为热能，因此亟需一种减少能量损失的激光加工机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种减少能量损失的激光加工机。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种高端制造设备中应用的激光加工机，包括激光发生器、光学系统和机械滑轨；
6.激光发生器包括外壳、玻璃套管、谐振腔和冷却套，玻璃套管和谐振腔横向的平行安装于外壳内，且冷却套包裹于谐振腔和玻璃套管，谐振腔内置有氙灯，氙灯表面缠绕有电源线，玻璃套管内置有激活介质。
7.进一步，光学系统包括从左往右依次连接的反射镜、快门、光阑、输出镜、分光镜和聚光镜，激光发生器位于反射器和快门之间，分光镜与输出镜之间呈45度夹角，输出镜的下方设置聚光镜，输出镜的上方带有校准装置，快门用于控制光阑开启。
8.进一步，校准装置包括壳体，壳体内部从上往下依次连接有光源发生器、显微镜、十字线和保护滤色镜。
9.进一步，聚光镜的下方设置有工作台，工作台的下方设有滑轨。
10.进一步，电源线穿出外壳连接有电源。
11.进一步，激活介质包括红宝石、钕玻璃和钕钇铝石榴石的一种或多种。
12.进一步，光学系统的外部包裹有喷嘴，喷嘴包括横向部和竖向部，横向部和竖向部的连接处呈直角过渡，分光镜位于横向部和竖向部的过渡处，聚光镜位于竖向部的末端。
13.进一步，喷嘴的径向带有相互对置的排气口和进气口，排气口和进气口位于聚光镜和分光镜之间。
14.进一步，排气口用于将气体流路向喷嘴的内部供给气体，从而对的熔融材料作用其重量以上的吸引力。
15.采用上述方案后实现了以下有益效果：1、本技术方案中利用环绕的电源线产生脉冲的工作方式，从而减少能量转化环节，避免了光的激励能量损失。
16.2、本技术方案中通过冷却套进行水冷循环，对谐振腔和玻璃套管进行冷却。
17.3、在使用激光加工机进行工件的开孔加工时，通过横断激光的气体流，使工件的激光受光部产生负压，能够吸引去除熔融材料。能够在工件可靠地开设较小的孔，并且即使在工件较厚的情况等，也能够降低开孔加工时间，还能够避免光学系统被熔融材料污染的情况。
附图说明
18.图1为本发明实施例的示意图；
19.图2为图1中激光发生器的结构图；
20.图3为喷嘴的结构图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：外壳1、玻璃套管2、谐振腔3、冷却套4、电源5、反射镜6、快门7、光阑8、输出镜9、分光镜10、聚光镜11、进气口12、壳体13、光源发生器14、显微镜15、十字线16、保护滤色镜17、工作台18、滑轨19、喷嘴20。
23.实施例基本如附图1和附图2所示：一种高端制造设备中应用的激光加工机包括激光发生器、光学系统和机械滑轨19；激光发生器包括外壳1、玻璃套管2、谐振腔3和冷却套4，玻璃套管2和谐振腔3横向的平行安装于外壳1内，且冷却套4包裹于谐振腔3和玻璃套管2，谐振腔3内置有氙灯，氙灯表面缠绕有电源5线，电源5线穿出外壳1连接有电源5，玻璃套管2内置有激活介质，激活介质包括红宝石、钕玻璃和钕钇铝石榴石的一种或多种。
24.光学系统包括从左往右依次连接的反射镜6、快门7、光阑8、输出镜9、分光镜10和聚光镜11，激光发生器位于反射器和快门7之间，分光镜10与输出镜9之间呈45度夹角，输出镜9的下方设置聚光镜11，输出镜9的上方带有校准装置，校准装置包括壳体13，壳体13内部从上往下依次连接有光源发生器14、显微镜15、十字线16和保护滤色镜17。
25.聚光镜11的下方设置有工作台18，工作台18的下方设有滑轨19，其中工作台18和滑轨19的连接关系和结构包括但不限于cn108698166b中轨道和夹盘的连接关系。
26.请参考图3，光学系统的外部包裹有喷嘴20，喷嘴20包括横向部和竖向部，横向部和竖向部的连接处呈直角过渡，分光镜10位于横向部和竖向部的过渡处，聚光镜11位于竖向部的末端，喷嘴20的径向带有相互对置的排气口和进气口12，排气口和进气口12位于聚光镜11和分光镜10之间，排气口用于将气体流路向喷嘴20的内部供给气体，从而对的熔融材料作用其重量以上的吸引力。
27.具体实施过程如下：本技术方案使用时，利用电源5线通电后刺激氙灯进行脉冲式或重复式发电，从而促使激光发射器发出光源，而位于激光发生器后方的反射镜6将溢出的光源进行反射，加大从激光发射器传递至输出镜9的光线强度，随后按下快门7，从而将光线
释放至输出镜9处，再利用分光镜10将光线折射至聚光镜11，从而对聚光镜11下方的工件进行加工。
28.随后在使用激光加工机进行工件的开孔加工时，通过横断激光的气体流，使工件的激光受光部产生负压，能够吸引去除熔融材料。能够在工件可靠地开设较小的孔，并且即使在工件较厚的情况等，也能够降低开孔加工时间，还能够避免光学系统被熔融材料污染的情况。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。