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一种便于进出料的双弯冲孔装置的制作方法

2021-12-01 14:12:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种便于进出料的双弯冲孔装置。


背景技术:

2.冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。
3.在双头弯管在冲孔过程中,现有的进出料通常人工操作,费时费力,操作繁琐,冲孔时双头弯管也易产生松动,造成冲孔位置发生偏差,成品不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于进出料的双弯冲孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种便于进出料的双弯冲孔装置,包括主架和进料架,所述进料架右侧设置有滚轮,所述滚轮右侧设置有进料板,所述滚轮两端设置有旋转盘,所述旋转盘上均匀设置有若干斜槽,所述旋转盘下方设置有圆盘,所述圆盘一侧设置有电动机一,一侧设置有转杆一,所述转杆一一端设置有圆柱一,所述圆柱一与所述斜槽配合使用,所述主架置于所述进料板右侧,所述主架上部设置有冲孔机,所述冲孔机下方设置有工作台,所述工作台上设置有工作孔,所述冲孔机两侧设置有夹持装置,所述工作台下设置有出料装置,所述工作台下设置有支撑板。
7.优选的,所述夹持装置包括气缸、上夹块和下夹块,所述气缸置于所述主架顶部,所述气缸动力端设置有所述上夹块,所述上夹块下方设置有所述下夹块,所述上夹块与所述下夹块配合使用。
8.优选的,所述上夹块中部设置有上圆弧槽,所述下夹块中部设置有下圆弧槽,所述下夹块左部设置有斜块,所述斜块左端与所述进料板右端高度相同,所述下圆弧槽底端与所述工作台置于同一水平面上。
9.优选的,所述出料装置包括电动机二和折杆,所述折杆设置在所述工作台两侧,所述折杆间设置有连杆,所述折杆中部设置有滑动槽,右端所述滑动槽内设置有圆柱二,所述圆柱二一端设置有转杆二,所述转杆二一端贯穿固定块连接有所述电动机二。
10.优选的,所述折杆上部设置有圆弧块。
11.优选的,所述进料架和所述进料板均倾斜设置。
12.优选的,所述滚轮均匀设置有若干凹槽。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种便于进出料的双弯冲孔装置通过进料架和滚轮的设置,可以方便双头弯管的进料,便于工作;通过夹持装置的设置,将双头弯管固定在工作台上,冲孔精准;通过出料装置的设置,可以将加工完的双头弯管移出,方便出料。整个装置成本较低,进出料方便,省时省力,夹持效果好,冲孔精准,成品
效果较佳。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于进出料的双弯冲孔装置整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种便于进出料的双弯冲孔装置夹持装置结构示意图;
16.图3为本实用新型一种便于进出料的双弯冲孔装置出料装置结构示意图。
17.图中:1、进料架;2、旋转盘;3、滚轮;4、进料板;5、主架;6、冲孔机;7、夹持装置;71、气缸;72、上夹块;73、下夹块;74、工作台;75、工作孔;8、出料装置;81、电动机二;82、转杆二;83、连杆;84、滑动槽;85、折杆;86、圆弧块;9、圆盘;10、电动机一;11、转杆一。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述知识示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
19.如图1

3所示,本实用新型提出一种便于进出料的双弯冲孔装置,包括:
20.主架5和进料架1,所述进料架1右侧设置有滚轮3,所述滚轮3右侧设置有进料板4,所述滚轮3两端设置有旋转盘2,所述旋转盘2上均匀设置有若干斜槽,所述旋转盘2下方设置有圆盘9,所述圆盘9一侧设置有电动机一10,一侧设置有转杆一11,所述转杆一11一端设置有圆柱一,所述圆柱一与所述斜槽配合使用,所述主架5置于所述进料板4右侧,所述主架5上部设置有冲孔机6,所述冲孔机6下方设置有工作台74,所述工作台74上设置有工作孔75,所述冲孔机6两侧设置有夹持装置7,所述工作台74下设置有出料装置8,所述工作台74下设置有支撑板。
21.优选的,所述夹持装置7包括气缸71、上夹块72和下夹块73,所述气缸71置于所述主架5顶部,所述气缸71动力端设置有所述上夹块72,所述上夹块72下方设置有所述下夹块73,所述上夹块72与所述下夹块73配合使用。
22.优选的,所述上夹块72中部设置有上圆弧槽,所述下夹块73中部设置有下圆弧槽,所述下夹块73左部设置有斜块,所述斜块左端与所述进料板4右端高度相同,所述下圆弧槽底端与所述工作台74置于同一水平面上。
23.优选的,所述出料装置8包括电动机二81和折杆85,所述折杆85设置在所述工作台74两侧,所述折杆85间设置有连杆83,所述折杆85中部设置有滑动槽84,右端所述滑动槽84内设置有圆柱二,所述圆柱二一端设置有转杆二82,所述转杆二82一端贯穿固定块连接有所述电动机二81。
24.优选的,所述折杆85上部设置有圆弧块86。
25.优选的,所述进料架1和所述进料板4均倾斜设置。
26.优选的,所述滚轮3均匀设置有若干凹槽。
27.使用时,结合如图1

3所示,将需要加工的双头弯管放置在进料架1上,启动电动机一10,带动圆盘9转动,从而带动转杆一11转动,当圆柱一进入斜槽时,圆柱一与斜槽配合使用,推动旋转盘2发生转动,进而带动滚轮3转动,凹槽的设置,可以将双头弯管带动向右移
动,经过进料板4滑至斜块,进而滑至下圆弧槽内,气缸71开始工作,推动上夹块72向下运动,上夹块72与下夹块73配合使用,将下圆弧槽上的双头弯管固定,此时冲孔机6开始工作,将双头弯管进行冲孔,冲孔动作完成后,气缸71动力端向上运动,将上夹块72拉起,电动机二81开始工作,带动转杆二82转动,圆柱二置于滑动槽84内做圆周运动,带动折杆85运动,圆弧块86的设置,可以方便对双头弯管带动,使得双头弯管向右运动移出工作台74,完成出料工作。
28.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例型说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,再不偏离本实用新型的保护范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:
1.一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,包括主架(5)和进料架(1),所述进料架(1)右侧设置有滚轮(3),所述滚轮(3)右侧设置有进料板(4),所述滚轮(3)两端设置有旋转盘(2),所述旋转盘(2)上均匀设置有若干斜槽,所述旋转盘(2)下方设置有圆盘(9),所述圆盘(9)一侧设置有电动机一(10),一侧设置有转杆一(11),所述转杆一(11)一端设置有圆柱一,所述圆柱一与所述斜槽配合使用,所述主架(5)置于所述进料板(4)右侧,所述主架(5)上部设置有冲孔机(6),所述冲孔机(6)下方设置有工作台(74),所述工作台(74)上设置有工作孔(75),所述冲孔机(6)两侧设置有夹持装置(7),所述工作台(74)下设置有出料装置(8),所述工作台(74)下设置有支撑板。2.根据权利要求1所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述夹持装置(7)包括气缸(71)、上夹块(72)和下夹块(73),所述气缸(71)置于所述主架(5)顶部,所述气缸(71)动力端设置有所述上夹块(72),所述上夹块(72)下方设置有所述下夹块(73),所述上夹块(72)与所述下夹块(73)配合使用。3.根据权利要求2所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述上夹块(72)中部设置有上圆弧槽,所述下夹块(73)中部设置有下圆弧槽,所述下夹块(73)左部设置有斜块,所述斜块左端与所述进料板(4)右端高度相同,所述下圆弧槽底端与所述工作台(74)置于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述出料装置(8)包括电动机二(81)和折杆(85),所述折杆(85)设置在所述工作台(74)两侧,所述折杆(85)间设置有连杆(83),所述折杆(85)中部设置有滑动槽(84),右端所述滑动槽(84)内设置有圆柱二,所述圆柱二一端设置有转杆二(82),所述转杆二(82)一端贯穿固定块连接有所述电动机二(81)。5.根据权利要求4所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述折杆(85)上部设置有圆弧块(86)。6.根据权利要求1所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述进料架(1)和所述进料板(4)均倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种便于进出料的双弯冲孔装置,其特征在于,所述滚轮(3)均匀设置有若干凹槽。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域,提供了一种便于进出料的双弯冲孔装置,包括主架和进料架,所述进料架右侧设置有滚轮,所述滚轮右侧设置有进料板,所述滚轮两端设置有旋转盘,所述旋转盘上均匀设置有若干斜槽,所述旋转盘下方设置有圆盘,所述圆盘一侧设置有电动机一,一侧设置有转杆一,所述转杆一一端设置有圆柱一,所述圆柱一与所述斜槽配合使用,所述主架置于所述进料板右侧,所述主架上部设置有冲孔机,所述冲孔机下方设置有工作台,所述工作台上设置有工作孔,所述冲孔机两侧设置有夹持装置,所述工作台下设置有出料装置,所述工作台下设置有支撑板。整个装置成本较低,进出料方便,省时省力,夹持效果好,冲孔精准,成品效果较佳。效果较佳。效果较佳。


技术研发人员:于荣第 贾保新 陈强 闫春硕 于彦杰
受保护的技术使用者:唐山辰阳运动器材有限公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2021/11/30
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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