一种新型电气工程放线装置的制作方法

1.本实用新型是一种新型电气工程放线装置，属于电气工程技术领域。


背景技术：

2.在电气工程施工过程中，往往需要铺设电缆，即需要将电缆从电缆盘上展开，为便于展开电缆盘上缠绕的电缆，通常利用安装有两个托滚的底座对电缆盘的端部进行支撑，在拉拽电缆时，电缆盘发生转动，从而有利于放线，但托滚与底座的相对位置固定，不能根据需要调整托滚与电缆盘端部相接触的部位，托滚表面的某一处区域始终与电缆盘端部接触而过早损坏，导致托滚磨损不均匀，影响托滚的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型电气工程放线装置，以解决上述背景技术中提出托滚与底座的相对位置固定，不能根据需要调整托滚与电缆盘端部相接触的部位，托滚表面的某一处区域始终与电缆盘端部接触而过早损坏，导致托滚磨损不均匀，影响托滚使用寿命的问题，本实用新型实现便捷调整托滚的位置，便于托滚表面被均匀磨损，有利于延长托滚的使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型电气工程放线装置，包括底座，所述底座的两端均安装有可拆卸的斜坡座，所述底座上表面开设有沿底座长度方向布置的条形口，所述条形口内设有两个用于支撑电缆盘的托滚，所述托滚内安插有与托滚转动连接的支撑轴，所述支撑轴沿着底座的宽度方向布置，所述支撑轴的两端均固定连接有方形块，所述方形块滑动安装在阶梯槽内，所述阶梯槽开设在条形口内壁上部位置且沿着条形口长度方向布置，所述方形块通过调节件安装在阶梯槽内，所述托滚一端转动连接有限位套，所述限位套套设在支撑轴上，所述限位套外表面螺纹连接有用于限制限位套位置的夹紧螺栓。
5.进一步地，所述限位套靠近托滚的一端外表面套设有轴承，所述轴承外圈与托滚固定连接。
6.进一步地，所述调节件包括螺杆，所述方形块一侧面开设有穿插孔，所述螺杆贯穿穿插孔，所述螺杆沿着阶梯槽长度方向布置，所述螺杆的两端均固定在阶梯槽内壁上，所述穿插孔的两侧均设有与螺杆螺纹连接的螺母。
7.进一步地，所述限位套外表面开设有沿限位套径向方向布置的螺纹孔，所述夹紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
8.进一步地，所述斜坡座面向底座的一面固定有t型插条，所述底座面向斜坡座的一面开设有与t型插条相配合的t型插槽，所述t型插条安插在t型插槽内。
9.进一步地，所述斜坡座上表面加工有防滑凸筋，所述防滑凸筋与斜坡座一体成型。
10.进一步地，所述底座两个相平行的侧面中部位置均设有l型板，所述l型板的水平部开设有用于穿插螺栓的固定孔，所述l型板面向底座的一面固定连接有矩形块，所述底座
面向l型板的一面开设有与矩形块相配合的矩形槽，所述矩形块安插在矩形槽内。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、沿着螺杆调整方形块在阶梯槽内的位置，进而支撑轴在条形口内的位置发生变化，同时托滚的位置一同变化，当条形口中两个托滚之间的间距满足电缆盘端部尺寸的需要后，利用方形块两侧的螺母限制方形块与螺杆的相对位置，实现便捷调整两个托滚之间的间距，满足不同尺寸电缆盘的需要。
13.2、沿着支撑轴调整托滚的位置，然后利用夹紧螺栓将限位套固定在支撑轴上，便于使托滚表面的不同区域与电缆盘端部接触，避免出现托滚表面某一处被过度磨损，实现便捷调整托滚的位置，便于托滚表面被均匀磨损，有利于延长托滚的使用寿命。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种新型电气工程放线装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型电气工程放线装置中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种新型电气工程放线装置中底座的立体图；
18.图4为本实用新型一种新型电气工程放线装置中方形块的立体图；
19.图5为本实用新型一种新型电气工程放线装置中矩形块与l型板的装配示意图；
20.图中：1-底座、2-防滑凸筋、3-斜坡座、4-t型插条、5-l型板、6-固定孔、7-托滚、8-螺杆、9-条形口、10-方形块、11-螺母、12-轴承、13-限位套、14-夹紧螺栓、15-支撑轴、16-t型插槽、17-阶梯槽、18-矩形槽、19-穿插孔、20-矩形块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电气工程放线装置，包括底座1，底座1的两端均安装有斜坡座3，斜坡座3面向底座1的一面固定有t型插条4，底座1面向斜坡座3的一面开设有与t型插条4相配合的t型插槽16，将t型插条4安插在t型插槽16内，完成斜坡座3与底座1的插接，在底座1上连接斜坡座3，便于将电缆盘滚动至底座1上，斜坡座3上表面加工有与斜坡座3一体成型的防滑凸筋2，防滑凸筋2增加斜坡座3表面的摩擦系数。
23.底座1两个相平行的侧面中部位置均设有l型板5，l型板5的水平部开设有用于穿插螺栓的固定孔6，l型板5面向底座1的一面固定连接有矩形块20，底座1面向l型板5的一面开设有与矩形块20相配合的矩形槽18，将矩形块20安插在矩形槽18内，实现l型板5与底座1的插接，即便于l型板5与底座1的分体放置，利用固定孔6将l型板5固定在地面上，从而在两个l型板5的限制下，底座1的位置被限制。
24.底座1上表面开设有沿底座1长度方向布置的条形口9，条形口9内设有两个用于支撑电缆盘的托滚7，托滚7内安插有与托滚7转动连接的支撑轴15，支撑轴15沿着底座1的宽度方向布置，支撑轴15的两端均固定连接有方形块10，方形块10滑动安装在阶梯槽17内，阶
梯槽17开设在条形口9内壁上部位置且沿着条形口9长度方向布置，方形块10一侧面开设有穿插孔19，穿插孔19内安插有螺杆8，螺杆8沿着阶梯槽17长度方向布置，螺杆8的两端均固定在阶梯槽17内壁上，穿插孔19的两侧均设有与螺杆8螺纹连接的螺母11，沿着螺杆8调整方形块10在阶梯槽17内的位置，进而支撑轴15在条形口9内的位置发生变化，同时托滚7的位置一同变化，当条形口9中两个托滚7之间的间距满足电缆盘端部尺寸的需要后，利用方形块10两侧的螺母11限制方形块10与螺杆8的相对位置，实现便捷调整两个托滚7之间的间距，满足不同尺寸电缆盘的需要。
25.托滚7一端转动连接有限位套13，限位套13套设在支撑轴15上，限位套13外表面螺纹连接有用于限制限位套13位置的夹紧螺栓14，限位套13外表面开设有沿限位套13径向方向布置的螺纹孔，将夹紧螺栓14螺纹连接在螺纹孔内，完成夹紧螺栓14与限位套13的螺纹连接，限位套13靠近托滚7的一端外表面套设有轴承12，轴承12外圈与托滚7固定连接，轴承12起到使限位套13与托滚7转动连接，沿着支撑轴15调整托滚7的位置，然后利用夹紧螺栓14将限位套13固定在支撑轴15上，便于使托滚7表面的不同区域与电缆盘端部接触，避免出现托滚7表面某一处被过度磨损，实现便捷调整托滚7的位置，便于托滚7表面被均匀磨损，有利于延长托滚7的使用寿命。
26.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。