一种螺栓钻孔固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工技术领域，特别涉及一种螺栓钻孔固定装置。


背景技术：

2.六角头头部带孔螺栓的主要功能是防止松动，如振动较为剧烈的机械上，持续的振动会使拧紧的螺栓发生松动。但如果使用六角头头部带孔螺栓固定，然后再通过一根铁丝通过特殊的绕行方法穿过六角头头部的孔洞，就能起到防止松动的效果，其原理是：当一侧的六角头头部带孔螺栓在振动的作用下向松动方向发生旋转，该螺栓将带动另一颗通过铁丝串联的六角头头部带孔螺栓旋转，而该旋转方向是后一颗螺栓的拧紧方向，最终的效果就是后一颗螺栓起到了防止前一颗螺栓的松动的效果，当后一颗螺栓要松动时前一颗螺栓也能起到防止松动的效果。
3.由于在现有技术中，螺栓头孔的加工过程中，孔的轴线基本都与螺栓头面垂直，但由于螺栓容易发生滚动，螺栓头平面不易定位，现有螺栓头孔难以保持与螺栓头面垂直。
4.授权公告号为cn208801076u的实用新型专利公开了一种螺栓头钻孔工装，包括：底座，其上设置有多个螺纹孔；定位模板，其设置在所述底座上，定位模板的一端开设有v型槽，v型槽的两侧壁能够与螺栓头部侧壁贴合，同时v型槽的两侧壁设置有贯穿定位模板且能够使钻头的尖端穿过的引导孔，且两个引导孔的轴线设置在一条直线上；压板，其设置在底座上，用于夹紧螺栓，该专利中定位模板的v型槽与螺栓头部侧壁贴合，而压板设置在底座上用于夹紧螺栓，定位模板与压板对螺栓的施力点分别在螺栓头和螺栓上，两者力的方向相对但并不在同一平面上，压板对螺栓施压时，容易导致螺栓倾斜，且螺栓在钻孔加工过程中容易发生震动而造成加工精度低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种螺栓钻孔固定装置，具有稳定性好、通用性强，定位精度高，操作方便、打孔加工质量好的优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种螺栓钻孔固定装置，包括与工作台固定连接的底座，所述底座上设有定位块，所述定位块垂直固定在底座上，所述定位块的上端设设有开口向上的v形定位槽，所述v形定位槽的上端设有支撑板，所述支撑板固定在定位块上，所述支撑板的中部设有与v形定位槽相对螺纹孔，所述支撑板通过螺纹孔与压紧螺杆连接，所述压紧螺杆的轴线位于v形定位槽的两v形成的对称中心面上。
8.通过采用上述技术方案，定位块上的v形定位槽一方面可以用于对待打孔的螺栓杆部进行定位，保证待打孔的螺栓杆部轴线始终与v形定位槽的中心线重合，从而保证孔的位置位于待打孔的螺栓头部中心位置，定位精度高，另一方面还与压紧螺杆共同实现夹紧的作用，稳定性好，另外，v型定位槽可以适用于不同直径的螺栓的定位，通过压紧螺杆向下移动的距离可以有效控制直径不同的螺栓的压紧，进一步提高了装置的通用性。
9.本实用新型的进一步设置为：所述压紧螺杆的上端设有调节手柄，所述调节手柄与压紧螺杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，调节手柄便于手动旋转压紧螺栓，操作更方便。
11.本实用新型的进一步设置为：所述定位块靠近待钻孔的一侧设有水平定位装置，所述水平定位装置包括水平定位座和安装在水平定位座中的水平移动滑板和垂直移动滑板，所述说水平定位座中还设有水平滑槽和垂直滑槽，所述垂直滑槽的顶部贯穿水平定位座的顶面，所述垂直滑槽的底部与水平滑槽连通，所述水平移动滑板位于水平滑槽中并与水平滑槽滑动连接，所述垂直移动滑板位于垂直滑槽中并与垂直滑槽滑动连接，所述水平移动滑板的顶部设有沿移动方向一侧倾斜的斜面，所述垂直移动滑板的顶部为用于定位的水平面，所述垂直移动滑板的底部设有与水平移动滑板顶部斜面配合的斜面。
12.通过采用上述技术方案，水平定位面用于对待打孔螺栓的六角型螺栓头平面进行定位，水平移动滑板左右移动时带动垂直移动滑板上下移动，垂直移动滑板移动至其顶部水平面与待打孔螺栓的六角型螺栓头底部一侧的平面相抵，从而实现对待打孔螺栓的六角型螺栓头平面的定位，保证加工的孔的轴线与螺栓头平面垂直，孔的加工质量更好。
13.本实用新型的进一步设置为：所述水平移动滑板的一侧设有用于推动水平移动滑板左右移动的推杆，所述推杆的一端与水平移动滑板固定连接，所述推杆的另一端由水平定位座中伸出，所述推杆与水平定位座滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过推杆驱动水平移动滑板左右滑动，操作方便。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部设有导向孔，所述导向孔与螺纹孔相互贯穿，所述导向孔内设有一导向块，所述导向块可沿导向孔上下滑动，所述导向块的顶部与压紧螺杆的下端固定连接，所述导向块的底部固定设有一圆弧形压板，所述圆弧形压板的中心与v形定位槽的中点相对。
16.通过采用上述技术方案，转动压紧螺杆使得压紧螺杆沿螺纹孔上下运动，从而推动导向块沿导向孔上下运动，导向块上下运动的过程中可以使圆弧形压板压在待打孔螺栓的杆部，实现待打孔螺栓的固定，由于待打孔螺栓的杆部为圆弧形，因此通过圆弧形压板压紧使，圆弧形压板与待打孔螺栓的杆部接触面积较大，压紧效果较好，另外，由于接触面积大，两者之间摩擦力也大，因此待打孔螺栓被固定后，不易发生转动，稳定性更好，打孔加工质量更高。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过定位块上的v形定位槽对待打孔的螺栓杆部进行定位，保证待打孔的螺栓杆部轴线始终与v形定位槽的中心线重合，从而保证孔的位置位于待打孔的螺栓头部中心位置，定位精度高，v形定位槽还与压紧螺杆共同实现夹紧的作用，稳定性好，另外，v型定位槽可以适用于不同直径的螺栓的定位，通过压紧螺杆向下移动的距离可以有效控制直径不同的螺栓的压紧，装置的通用性好。
19.2.本实用新型通过在定位块靠近待钻孔的一侧设有水平定位装置来对待打孔螺栓的六角型螺栓头平面进行定位，利用水平移动滑板左右移动时带动垂直移动滑板上下移动，使垂直移动滑板移动至其顶部水平面与待打孔螺栓的六角型螺栓头底部一侧的平面相抵，从而实现对待打孔螺栓的六角型螺栓头平面的定位，保证加工的孔的轴线与螺栓头平面垂直，孔的加工质量更好。
20.3.本实用新型通过转动压紧螺杆使得压紧螺杆沿螺纹孔上下运动，从而推动导向块沿导向孔上下运动，导向块上下运动的过程中可以使圆弧形压板压在待打孔螺栓的杆部，实现待打孔螺栓的固定，由于待打孔螺栓的杆部为圆弧形，因此通过圆弧形压板压紧使，圆弧形压板与待打孔螺栓的杆部接触面积较大，压紧效果较好，另外，由于接触面积大，两者之间摩擦力也大，因此待打孔螺栓被固定后，不易发生转动，稳定性更好，打孔加工质量更高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种螺栓钻孔固定装置与工作台连接后的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型一种螺栓钻孔固定装置的背面示意图。
24.图3是本实用新型一种螺栓钻孔固定装置中水平定位装置的剖面结构示意图。
25.图4是本实用新型一种螺栓钻孔固定装置对待打孔螺栓进行固定后的截面示意图。
26.图中，1、工作台；2、底座；3、定位块；4、v形定位槽；5、支撑板；6、螺纹孔；7、压紧螺杆；8、调节手柄；9、水平定位装置；91、水平定位座；92、水平移动滑板；93、垂直移动滑板；94、水平滑槽；95、垂直滑槽；96、推杆；10、向孔；11、导向块；12、圆弧形压板；13、待打孔螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1～图4，一种螺栓钻孔固定装置，包括与工作台1固定连接的底座2，所述底座2上设有定位块3，所述定位块3垂直固定在底座2上，所述定位块3的上端设设有开口向上的v形定位槽4，所述v形定位槽4的上端设有支撑板5，所述支撑板5固定在定位块3上，所述支撑板5的中部设有与v形定位槽4相对螺纹孔6，所述支撑板5通过螺纹孔6与压紧螺杆7连接，所述压紧螺杆7的轴线与v形定位槽4的中点相交，所述压紧螺杆7的上端设有调节手柄8，所述调节手柄8与压紧螺杆7固定连接，所述定位块3靠近待钻孔的一侧设有水平定位装置9，所述水平定位装置9包括水平定位座91和安装在水平定位座91中的水平移动滑板92和垂直移动滑板93，所述说水平定位座91中还设有水平滑槽94和垂直滑槽95，所述垂直滑槽95的顶部贯穿水平定位座91的顶面，所述垂直滑槽95的底部与水平滑槽94连通，所述水平移动滑板92位于水平滑槽94中并与水平滑槽94滑动连接，所述垂直移动滑板93位于垂直滑槽95中并与垂直滑槽95滑动连接，所述水平移动滑板92的顶部设有沿移动方向一侧倾斜的斜面，所述垂直移动滑板93的顶部为用于定位的水平面，所述垂直移动滑板93的底部设有
与水平移动滑板92顶部斜面配合的斜面，所述水平移动滑板92的一侧设有用于推动水平移动滑板92左右移动的推杆96，所述推杆96的一端与水平移动滑板92固定连接，所述推杆96的另一端由水平定位座91中伸出，所述推杆96与水平定位座91滑动连接，所述支撑板5的底部设有导向孔10，所述导向孔10与螺纹孔6相互贯穿，所述导向孔10内设有一导向块11，所述导向块11可沿导向孔10上下滑动，所述导向块11的顶部与压紧螺杆7的下端固定连接，所述导向块11的底部固定设有一圆弧形压板12，所述圆弧形压板12的中心与v形定位槽4的中点相对。
29.本实用新型的工作过程：首先，将底座2固定在工作台1上，再将待打孔螺栓13放置在定位块3的v形定位槽4中，并旋转调节手柄8，使压紧螺杆7向下运动至圆弧形压板12与待打孔螺栓13的杆部接触；然后通过推杆96驱动水平移动滑板92左右滑动，水平移动滑板92左右移动时带动垂直移动滑板93上下移动，当垂直移动滑板93移动至其顶部水平面与待打孔螺栓13的六角型螺栓头底部一侧的平面相抵时，再次旋转调节手柄8，是使压紧螺杆7继续向下运动至圆弧形压板12将待打孔螺栓13的杆部紧紧压住，此时待打孔螺栓13的六角型螺栓头的加工平面与待加工的孔的轴线垂直；最后，启动机床进行打孔加工。