一种集成电路板用焊接台的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路板技术领域，尤其涉及一种集成电路板用焊接台。


背景技术：

2.集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。
3.集尘电路板的常见形状有正方形、长方形、圆形和其他不规则形等，在对正方形的集尘电路板进行焊接加工时，需要用到集成电路板用焊接台，目前，现有的集成电路板用焊接台，其通常包括夹持板和焊接装置，通过夹持板对集成电路板进行夹持固定，随后通过焊接装置对其进行焊接。
4.但是，类似于上述的集成电路板用焊接台，其对正方形的集成电路板进行夹持时，不便于对不同尺寸的集成电路板进行固定，从而降低集成电路板用焊接台的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路板用焊接台。其优点在于便于对不同尺寸的正方形集成电路板进行固定。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种集成电路板用焊接台，包括焊接台体，所述焊接台体的顶部中央固定连接有固定底座，所述固定底座的剖面呈正方形，且固定底座的顶部四角处均开有滑槽，所述滑槽与固定底座的长度方向和宽度方向均呈四十五度，所述滑槽的内壁滑动设置有滑块，且滑块的顶部设置有夹持块，所述夹持块的顶部均开有放置槽，所述滑槽与滑块之间固定连接有挤压弹簧。
8.通过以上技术方案：在对正方形的集成电路板进行焊接时，将集成电路板的四角处分别放置在四个夹持块的放置槽内，通过挤压弹簧的弹力对集成电路板的四角进行夹持固定，固定效果较好，同时便于对不同规格的正方形集成电路板进行固定。
9.本实用新型进一步设置为，四个所述夹持块相互远离的一面均固定连接有拉环。
10.通过以上技术方案：拉环的设置，便于在对集成电路板进行拆卸时拉动夹持块。
11.本实用新型进一步设置为，所述放置槽的内壁固定连接有防护垫。
12.通过以上技术方案：防护垫的设置，防止夹持块对集成电路板造成夹持损伤。
13.本实用新型进一步设置为，所述滑槽和滑块的剖面均呈“凸”字形。
14.通过以上技术方案：“凸”字形的滑块和滑槽，防止滑块从滑槽顶部脱落。
15.本实用新型进一步设置为，所述滑槽的两侧内壁开有多个限位插口，且其中一个限位插口的内壁插接有限位插板。
16.通过以上技术方案：限位插板和限位插口的设置，对夹持块进行限定，防止夹持块
在焊接过程中发生晃动。
17.本实用新型进一步设置为，所述滑块的顶部开有固定插槽，且固定插槽的内壁插接有第一插板，所述第一插板的顶部与夹持块的底部固定连接。
18.通过以上技术方案：第一插板和固定插槽的设置，便于对固定夹具进行更换。
19.本实用新型进一步设置为，所述固定底座的顶部开有收纳槽，且收纳槽的底部内壁放置有四个夹持板，所述夹持板的剖面呈弧形，所述夹持板的顶部固定连接有第二插板。
20.通过以上技术方案：剖面呈弧形的夹持板，便于对圆形的集成电路板进行固定。
21.本实用新型进一步设置为，所述固定插槽的底部固定连接有磁铁，所述第一插板和第二插板的材质均为铁。
22.通过以上技术方案：磁铁与铁材质的第一插板和第二插板的设置，增加夹具固定的稳定性，且拆卸时较为简便。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该集成电路板用焊接台，通过设置有放置槽、夹持块、挤压弹簧、滑块和滑槽，在对正方形的集成电路板进行焊接时，将集成电路板的四角处分别放置在四个夹持块的放置槽内，通过挤压弹簧的弹力对集成电路板的四角进行夹持固定，固定效果较好，同时便于对不同规格的正方形集成电路板进行固定。
25.2、该集成电路板用焊接台，通过设置有限位插口和限位插板，当集成电路板完成固定后，将限位插板插在夹持块外壁棱角处相对应的限位插口内，对夹持块进行限定，防止夹持块在焊接过程中发生晃动，进一步增加夹持的稳定性。
26.3、该集成电路板用焊接台，通过设置有固定插槽、第一插板、第二插板和夹持板，当需要对圆形的集成电路板进行夹持固定时，先向上拉动夹持块，将夹持块下的第一插板从第一插槽内取出，随后将剖面呈弧形的夹持板上的第二插板插入固定插槽内，从而达到便于对固定夹具进行更换的目的，进一步增加焊接台的工作效率，通过磁铁与铁材质的第一插板和第二插板增加固定的稳定性，且拆卸时较为简便。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种集成电路板用焊接台整体的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种集成电路板用焊接台凸显滑槽和固定底座的立体结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种集成电路板用焊接台凸显滑块和挤压弹簧的立体结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种集成电路板用焊接台凸显第一插板和磁铁的正面剖视结构示意图。
31.图中：1、焊接台体；2、固定底座；3、夹持板；4、第二插板； 5、收纳槽；6、夹持块；7、拉环；8、限位插口；9、挤压弹簧；10、防护垫；11、限位插板；12、放置槽；13、滑槽；14、滑块；15、固定插槽；16、第一插板；17、磁铁。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.参照图1-4，一种集成电路板用焊接台，包括焊接台体1，焊接台体1的顶部中央通过螺栓连接有固定底座2，固定底座2的剖面呈正方形，且固定底座2的顶部四角处均开有滑槽13，滑槽13与固定底座2的长度方向和宽度方向均呈四十五度，滑槽13的内壁滑动设置有滑块14，且滑块14的顶部设置有夹持块6，夹持块6的顶部均开有放置槽12，滑槽13与滑块14之间通过螺栓连接有挤压弹簧9。
37.具体的，四个夹持块6相互远离的一面均通过螺栓连接有拉环 7，通过设置的拉环7，便于在对集成电路板进行拆卸时拉动夹持块 6。
38.具体的，放置槽12的内壁通过螺栓连接有防护垫10，通过设置的防护垫10，防止夹持块6对集成电路板造成夹持损伤。
39.具体的，滑槽13和滑块14的剖面均呈“凸”字形，通过设置的“凸”字形的滑块13和滑槽14，防止滑块14从滑槽13顶部脱落。
40.具体的，滑槽13的两侧内壁开有多个限位插口8，且其中一个限位插口8的内壁插接有限位插板11，通过设置的限位插板11和限位插口8，对夹持块6进行限定，防止夹持块6在焊接过程中发生晃动。
41.具体的，滑块14的顶部开有固定插槽15，且固定插槽15的内壁插接有第一插板16，第一插板16的顶部与夹持块6的底部通过螺栓连接，通过设置的第一插板16和固定插槽15，便于对固定夹具进行更换。
42.具体的，固定底座2的顶部开有收纳槽5，且收纳槽5的底部内壁放置有四个夹持板3，夹持板3的剖面呈弧形，夹持板3的顶部通过螺栓连接有第二插板4，通过设置的剖面呈弧形的夹持板3，便于对圆形的集成电路板进行固定。
43.具体的，固定插槽15的底部通过螺栓连接有磁铁17，第一插板 16和第二插板4的材质均为铁，通过设置的磁铁17与铁材质的第一插板16和第二插板4，增加夹具固定的稳定性，且拆卸时较为简便。
44.工作原理：在对正方形的集成电路板进行焊接时，将集成电路板的四角处分别放置在四个夹持块6的放置槽12内，通过挤压弹簧9 的弹力对集成电路板的四角进行夹持固定，固定效果较好，同时便于对不同规格的正方形集成电路板进行固定，当集成电路板完成固定后，将限位插板11插在夹持块6外壁棱角处相对应的限位插口8内，对夹持块6进行限定，防止夹持块6在焊接过程中发生晃动，进一步增加夹持的稳定性。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。