一种电磁流量计电极的电极头生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及检测电极领域，具体涉及一种电磁流量计电极的电极头生产模具。


背景技术：

2.电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计，广泛应用于测量导电性液体的领域，如测量给水排水、纸浆、石油混合液体、化学及食品工业的液体流量等。电极是电磁流量计的关键元件，与检测液体接触容易被检测液体腐蚀。因此通常在电极上覆盖耐腐蚀层，通常采用金属材质。常用的电极材料有耐蚀不锈钢、哈氏合金、钛、钽、铂铱合金等材料，几种常用电磁流量计电极耐腐蚀性能从强到弱一次为：铂铱合金＞钽＞哈氏合金＞钛＞316l。
3.电极头的形状较为复杂，如公告号为cn206095321u名为电极和电磁流量计，又如公告号为cn207730270u名为一种多层复合式电磁流量计电极，均将耐腐蚀性金属包覆在电极头上，且包覆金属形成内扣的结构形式，常规的冲压模具无法一次性实现包覆以及内扣，需要使用两套模具来生产，因此面临生产效率低，且更换模具生产后，产品生产精度无法保证，耐腐蚀性金属与电极头之间留有缝隙的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种电磁流量计电极的电极头生产模具，可以一次性冲压将耐腐蚀性的金属层包覆扣压在电极头上，生产效率高，耐腐蚀性金属可以完全贴合电极头。
5.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
6.一种电磁流量计电极的电极头生产模具，包括，
7.底座，上表面设有垂直的滑槽；
8.复位弹簧，设置在滑槽底部；
9.滑杆，内套在滑槽内，下端与复位弹簧相抵；滑杆在滑槽的限位下，只能上下滑动；
10.模座，上表面设有与电极头匹配的凹槽；下表面与滑杆的顶端固接；
11.扣压组件，围绕模座中心设置在模座四周，随着模座下移，向模座内的凹槽扣压；
12.若干扣座，冲压机构，设置在模座的正上方。
13.进一步地，所述扣压组件包括，
14.固定架，外套在模座外侧，设置在底座上；
15.若干扣压座，可转动的设置在固定架上，围绕模座中心设置在模座四周；所述扣压座上端设有与电极头匹配的结构；所述扣压座的下端随着模座下移，与模座下端相挤，迫使扣压座围绕固定架转动，上端向模座内的凹槽扣压。
16.进一步地，所述固定架包括，
17.若干立柱，垂直的围绕模座设置在底座上；
18.矩形架，水平的设置在若干立柱的上端，所述扣压座外套的设置在矩形架上。
19.进一步地，所述矩形架的横截面为圆形；所述扣压座中部设有与套孔；
20.所述扣压座的两端均设有扭力弹簧；所述扭力弹簧外套在矩形架上，两端分别与矩形架和扣压座的一端固接，所述扭力弹簧与套孔同轴设置。
21.进一步地，所述扣压座包括，
22.扣压部，上端设有供电极杆穿过的缺口，内侧表面设有与电极头结构相匹配的扣压面；
23.挤压部，与扣压部下端固接，所述挤压部内设有套孔；所述挤压部与扣压部成夹角设置，所述扣压部垂直于底座时，模座的下表面投影位于挤压部上；
24.所述挤压部与扣压部成的夹角不小于模座正对矩形架时矩形架与模座上表面的连线和矩形架与模座下表面连线形成的夹角。
25.进一步地，所述扣座包括，
26.冲压组件，垂直向下的设置在模座的正上方；
27.下压组件，垂直相下的设置在模座的正上方，外套在冲压组件的外侧，所述下压组件内设有供电极杆穿过的限位孔。
28.进一步地，所述冲压组件包括，
29.冲压液压缸，垂直向下的设置在模座的正上方；
30.挤压板，水平的设置在冲压液压缸的伸缩端上，正对模座上的凹槽。
31.进一步地，所述下压组件包括，
32.两个下压液压缸，垂直向下的设置在模座的正上方，位于冲压液压缸的两侧；
33.下压板，水平的设置在两个下压液压缸的伸缩端上，正对模座上的凹槽，下压板设有限位孔，正对挤压板，供挤压板穿过；
34.所述扣压部的上端和外侧面平滑过渡。
35.进一步地，所述挤压板的直径不超过电极杆的直径，所述限位孔的直径等于电极杆的直径。
36.进一步地，所述滑杆内设有顶针气缸，所述模座内设有正对凹槽的供顶针气缸伸缩的顶孔；所述凹槽底部设有与顶针气缸固接的顶板。
37.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
38.模座上表面可以放置耐腐蚀性的金属层，冲压时电极头向凹槽内移动，迫使金属层向电极头下表面及外侧面包覆；电极头下表面及外侧面包覆完成后，扣压组件将耐腐蚀性的金属层向电极头的上端扣压，使得耐腐蚀性的金属层可以完全贴合电极头的内扣面。
39.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
40.本实用新型的附图说明如下：
41.图1为实施例中电磁流量计电极的电极头生产模具剖视结构示意图。
42.图2为图1中的a处放大结构示意图。
43.图3为图1中b-b剖处结构示意图。
44.图4为实施例中电磁流量计电极的电极头生产模具冲压过程的剖视结构示意图。
45.图5为实施例中电磁流量计电极的电极头生产模具扣压过程的剖视结构示意图。
46.图6为图5中的c处放大结构示意图。
47.图7为图5中d-d剖处结构示意图。
48.图中：1.底座；2.复位弹簧；3.滑杆；4.模座；41.凹槽；42.顶孔；43.顶板；511.立柱；512.矩形架；521.扣压部；5211.缺口；522.挤压部；523.套孔；524.扭力弹簧；611.冲压液压缸；612.挤压板；621.下压液压缸；622.下压板；6221.限位孔；7.耐腐蚀性的金属层；8.顶针气缸；9.电极。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
50.实施例：
51.如图1至图3所示，一种电磁流量计电极9的电极9头生产模具，包括，
52.底座1，上表面设有垂直的滑槽；
53.复位弹簧2，设置在滑槽底部；
54.滑杆3，内套在滑槽内，下端与复位弹簧2相抵；滑杆3在滑槽的限位下，只能上下滑动；
55.模座4，上表面设有与电极9头匹配的凹槽41；下表面与滑杆3的顶端固接；
56.扣压组件，围绕模座4中心设置在模座4四周，随着模座4下移，向模座4内的凹槽41扣压；
57.若干扣座，冲压机构，设置在模座4的正上方。
58.模座4上表面可以放置耐腐蚀性的金属层7，冲压时电极9头向凹槽41内移动，迫使金属层向电极9头下表面及外侧面包覆；电极9头下表面及外侧面包覆完成后，扣压组件将耐腐蚀性的金属层7向电极9头的上端扣压，使得耐腐蚀性的金属层7可以完全贴合电极9头的内扣面。
59.本实施例中，所述扣压组件包括，
60.固定架，外套在模座4外侧，设置在底座1上；
61.若干扣压座，可转动的设置在固定架上，围绕模座4中心设置在模座4四周；所述扣压座上端设有与电极9头匹配的结构；所述扣压座的下端随着模座4下移，与模座4下端相挤，迫使扣压座围绕固定架转动，上端向模座4内的凹槽41扣压。
62.固定架对扣压座限位，使得扣压座可以正常的工作。
63.本实施例中，所述固定架包括，
64.若干立柱511，垂直的围绕模座4设置在底座1上；
65.矩形架512，水平的设置在若干立柱511的上端，所述扣压座外套的设置在矩形架512上。
66.本实施例中，所述矩形架512的横截面为圆形；所述扣压座中部设有与套孔523；
67.所述扣压座的两端均设有扭力弹簧524；所述扭力弹簧524外套在矩形架512上，两端分别与矩形架512和扣压座的一端固接，所述扭力弹簧524与套孔523同轴设置。
68.扭力弹簧524可以对扣压座的运动进行限制和复位，在连续对电极9包覆耐腐蚀性的金属层7的时候可以实现稳定工作。
69.本实施例中，所述扣压座包括，
70.扣压部521，上端设有供电极9杆穿过的缺口5211，内侧表面设有与电极9头结构相匹配的扣压面；
71.挤压部522，与扣压部521下端固接，所述挤压部522内设有套孔523；所述挤压部522与扣压部521成夹角设置，所述扣压部521垂直于底座1时，模座4的下表面投影位于挤压部522上；
72.所述挤压部522与扣压部521成的夹角不小于模座4正对矩形架512时矩形架512与模座4上表面的连线和矩形架512与模座4下表面连线形成的夹角。
73.扣压部521和挤压部522如此设置，可以在模座4自然下移的过程中带动扣压座向模座4扣压，减少伸缩控制组件的使用，简化结构，且一次性完成，不需要使用两套模具。
74.本实施例中，所述扣座包括，
75.冲压组件，垂直向下的设置在模座4的正上方；
76.下压组件，垂直相下的设置在模座4的正上方，外套在冲压组件的外侧，所述下压组件内设有供电极9杆穿过的限位孔6221。
77.冲压组件完成对电极9头的底部和外侧包覆，顶部的内扣面通过下压组件挤压扣压部521实现包覆。
78.本实施例中，所述冲压组件包括，
79.冲压液压缸611，垂直向下的设置在模座4的正上方；
80.挤压板612，水平的设置在冲压液压缸611的伸缩端上，正对模座4上的凹槽41。
81.本实施例中，所述下压组件包括，
82.两个下压液压缸621，垂直向下的设置在模座4的正上方，位于冲压液压缸611的两侧；
83.下压板622，水平的设置在两个下压液压缸621的伸缩端上，正对模座4上的凹槽41，下压板622设有限位孔6221，正对挤压板612，供挤压板612穿过；
84.所述扣压部521的上端和外侧面平滑过渡。
85.本实施例中，所述挤压板612的直径不超过电极9杆的直径，所述限位孔6221的直径等于电极9杆的直径。
86.挤压板612的尺寸以及限位孔6221的尺寸方便拿取电极9以及对电极9定位。
87.本实施例中，所述滑杆3内设有顶针气缸8，所述模座4内设有正对凹槽41的供顶针气缸8伸缩的顶孔42；所述凹槽41底部设有与顶针气缸8固接的顶板43。
88.本实施例电磁流量计电极9的电极9头生产模具是这样使用的，如图4至图7所示，在模座4上放置耐腐蚀性的金属层7，将电极9上端穿过限位孔6221，下端自然的正对凹槽41。
89.启动冲压液压缸611伸长，电极9向下挤压，使得电极9头挤压耐腐蚀性的金属层7，并向凹槽41内移动，如图4所示，随着模座4的继续下降，与挤压部522接触，迫使挤压部522转动，使得扣压部521向模座4上方扣压，同时扭力弹簧524蓄能。
90.再启动下压液压缸621伸长，此时下压板622向下移动，下压板622下表面与扣压部
521上端接触，随着下压板622的继续向下，扣压部521持续转动，向凹槽41内挤压，最后如图5所示完成电极9头的耐腐蚀性的金属层7包覆。
91.包覆完成后，控制冲压液压缸611和下压液压缸621缩短，解除对电极9的挤压和限位，控制顶针气缸8伸长，将电极9从凹槽41中顶出，取出电极9即可。
92.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。