一种机械零件倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件倒角装置。


背景技术：

2.工业零件大多都带有倒角，如常见的轴、壳、方体类零件设计倒角，设计倒角可以使工件自身直角端部应力得以降低，加工和装配时平稳过渡，用户获得良好体验，是产品的一个重要工艺和特征，应用广且数量大。
3.对工件进行倒角时，与工件触碰容易使其偏移，导致倒角尺寸不合格，而且在倒角过程中，只能从一个面对工件进行倒角，倒角效率太低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件倒角装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种机械零件倒角装置，包括固定架，所述固定架底面安装有支撑柱，所述固定架侧壁滑动安装有不少于一个的滑头，所述滑头活动端安装有活动架，所述活动架顶面安装第一螺杆，所述第一螺杆向上穿出所述固定架，所述第一螺杆顶端安装有调节螺母；
7.所述固定架内底面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端安装有竖杆，所述竖杆向上穿入所述活动架内，所述竖杆与所述活动架滑动连接，所述竖杆侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出端通过杆件连接有第一打磨轮；
8.所述活动架内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端安装有水平杆，所述水平杆顶面安装有第二电机，所述第二电机输出端通过杆件连接有第二打磨轮；
9.所述固定架内底面滑动安装有滑块，所述滑块上表面安装有立杆，所述立杆侧壁安装有固定组件；
10.所述固定组件包括安装架，所述安装架内底面通过弹簧安装有垫片，所述安装架顶面通过螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆向下伸入所述安装架内，所述第二螺杆底端安装有压块。
11.采用上述一种机械零件倒角装置，需要对工件进行倒角时，将工件放入所述安装架内，转动所述第二螺杆，由所述第二螺杆推动所述压块向下移动，利用所述弹簧和所述垫片将工件固定牢固，通过所述弹簧缓冲倒角时对工件产生的震动，从而使工件牢固的固定在所述固定组件内，防止工件偏移，保证了工件的质量，而且利用所述活动架与所述固定架的滑动配合，同时在所述第一电动推杆和所述第二电动推杆的作用下，调整所述第一打磨轮和所述第二打磨轮的位置，通过所述第一打磨轮和所述第二打磨轮同时对工件两个面进行倒角，倒角效率更高。
12.作为进一步优化的方案，所述支撑柱底面安装有垫板，所述垫板采用橡胶材质制
成。
13.作为进一步优化的方案，所述固定架内壁设置有滑槽，所述滑头与所述滑槽滑动配合。
14.作为进一步优化的方案，所述活动架内顶面通过杆件安装有滑环，所述水平杆与所述滑环间隙配合。
15.作为进一步优化的方案，所述压块底面设置有防滑纹。
16.作为进一步优化的方案，所述第二螺杆顶端安装有转把。
17.作为进一步优化的方案，所述立杆背离所述安装架一侧安装有推手。
18.有益效果在于：
19.1、利用弹簧和垫片，缓冲倒角时对工件产生的震动，从而使工件牢固的固定在固定组件内，防止工件偏移，保证了工件的质量；
20.2、利用活动架与固定架的滑动配合，同时在第一电动推杆和第二电动推杆的作用下，调整第一打磨轮和第二打磨轮的位置，同时对工件两个面进行倒角，倒角效率更高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型中固定组件的结构示意图；
24.图3是本实用新型中固定架与滑头的连接关系示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、固定架；101、支撑柱；102、垫板；103、滑槽；2、立杆；201、滑块；202、推手；3、固定组件；301、弹簧；302、垫片；303、安装架；304、压块；305、第二螺杆；306、转把；4、水平杆；401、第二电机；402、第二打磨轮；403、第二电动推杆；5、活动架；501、滑环；502、滑头；6、第一螺杆；601、调节螺母；7、竖杆；701、第一电机；702、第一打磨轮；703、第一电动推杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例：
30.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种机械零件倒角装置，包括固定架1，固定架1底面安装有支撑柱101，固定架1侧壁滑动安装有不少于一个的滑头502，滑头502活动端安装有活动架5，活动架5顶面安装第一螺杆6，第一螺杆6向上穿出固定架1，第一螺杆6顶端安装有调节螺母601；
31.固定架1内底面安装有第一电动推杆703，第一电动推杆703顶端安装有竖杆7，竖杆7向上穿入活动架5内，竖杆7与活动架5滑动连接，竖杆7侧壁安装有第一电机701，第一电机701输出端通过杆件连接有第一打磨轮702；
32.活动架5内壁安装有第二电动推杆403，第二电动推杆403活动端安装有水平杆4，水平杆4顶面安装有第二电机401，第二电机401输出端通过杆件连接有第二打磨轮402；
33.固定架1内底面滑动安装有滑块201，滑块201上表面安装有立杆2，立杆2侧壁安装有固定组件3；
34.固定组件3包括安装架303，安装架303内底面通过弹簧301安装有垫片302，安装架303顶面通过螺纹安装有第二螺杆305，第二螺杆305向下伸入安装架303内，第二螺杆305底端安装有压块304。
35.第二实施例：支撑柱101底面安装有垫板102，垫板102采用橡胶材质制成。
36.增大支撑柱101底面的摩擦力，使支撑柱101的制成稳定性更好，放置支撑柱101在地面上滑动。
37.第三实施例：活动架5内顶面通过杆件安装有滑环501，水平杆4与滑环501间隙配合。
38.利用滑环501对水平杆4进行导向，同时对水平杆4进行支撑，使水平杆4的稳定性更好。
39.本实用新型的工作原理是：需要对工件进行倒角时，将工件放入安装架303内，转动第二螺杆305，由第二螺杆305推动压块304向下移动，利用弹簧301和垫片302将工件固定牢固，通过弹簧301缓冲倒角时对工件产生的震动，从而使工件牢固的固定在固定组件3内，防止工件偏移，保证了工件的质量，而且利用活动架5与固定架1的滑动配合，同时在第一电动推杆703和第二电动推杆403的作用下，调整第一打磨轮702和第二打磨轮402的位置，通过第一打磨轮702和第二打磨轮402同时对工件两个面进行倒角，倒角效率更高。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。