吹渣枪专用吹渣嘴的制作方法

1.本实用新型涉及吹渣枪技术领域，具体的，涉及吹渣枪专用吹渣嘴。


背景技术：

2.众所周知，连铸切割是钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型的一种方法，在连铸切割过程中钢坯表面会产生残渣，需要使用吹渣枪对残渣进行处理，吹渣枪在连铸切割领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn111889637a的发明专利公开了一种连铸大方还在线吹渣装置和方法，其大致描述为，包括吹渣管、电磁阀、导流机构以及能源介质空压风管道，能源介质空压风管道、导流机构以及吹渣管依次相连通设置，导流机构上设置有电磁阀，用于控制导流机构的通断，能源介质空压风管道中输出带有能源介质的空压风，吹渣管固定在火切机的侧面，吹渣管上的吹渣嘴朝向待处理的连铸大方坯，且与连铸大方坯的底部在同一水平面上。
4.上述的现有技术方案虽然工作效率较高，但是其在进行吹渣的过程中，吹下的残渣可能崩入吹渣嘴的内部，对吹渣枪造成堵塞或损伤，并且在长时间的吹渣过程中会产生大量的灰尘，灰尘可能堆积在吹渣嘴处，使气流量减小，吹渣效果较差，上述的现有技术不便于对吹渣嘴进行清理。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了吹渣枪专用吹渣嘴，以解决背景技术中提出的现有技术防护性较差和不便于对吹渣嘴进行清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吹渣枪专用吹渣嘴，包括吹渣嘴本体，还包括安装螺母，所述吹渣嘴本体滑动安装在安装螺母的内部，所述吹渣嘴本体的内部开设有通孔，所述吹渣嘴本体上开设有出气口，并且出气口和通孔连通，所述出气口处通过卡紧组件滑动连接有防护板，所述防护板上开设有多个吹孔，所述吹渣嘴本体的内部连接有安装环，所述安装环通过多个连接杆连接有转板，所述转板的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆上通过转轴转动连接有多个叶片，所述叶片上连接有清理组件，并且清理组件上连接有稳固组件。
9.优选的，所述卡紧组件包括多个卡紧架，所述卡紧架连接在吹渣嘴本体上，所述防护板和多个卡紧架呈滑动配合，所述卡紧架上转动连接有多个卡块，并且防护板上开设有多个和卡块匹配的卡槽。
10.进一步的，所述清理组件包括清理板，所述清理板连接在对应的叶片的底端，所述清理板上连接有多个毛刷，所述毛刷和通孔的内壁接触。
11.再进一步的，所述稳固组件包括稳固杆，所述稳固杆连接在清理板的底端，所述稳
固杆连接有稳固块，所述安装环上开设有和稳固块匹配的转槽。
12.作为本方案进一步的方案，所述稳固块的底端转动连接有多个支撑球。
13.作为本方案再进一步的方案，所述支撑杆上连接有多个限位板，所述转轴位于多个限位板之间，所述限位板上转动连接有多个滚珠。
14.在前述方案的基础上，所述吹渣嘴本体的底端连接有限位环，所述安装螺母上开设有和限位环匹配的限位槽。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述吹渣嘴本体上开设有和防护板匹配的固定槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了吹渣枪专用吹渣嘴，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过卡紧组件便于对防护板进行卡紧，将防护板固定在出气口处，通过防护板可对出气口进行防护，避免清理下的残渣崩入吹渣嘴本体的内部对其造成堵塞，气体通过出气口和吹孔吹出对残渣进行清理，对比上述的现有技术，该方案对吹渣嘴本体的防护性较好。
19.2.本实用新型中，进行吹渣时，进入吹渣嘴本体内的气体可带动多个叶片进行转动，通过叶片可带动清理组件对吹渣嘴本体内壁上的灰尘进行清理，通过气体可带动灰尘从出气口吹出，对比上述的现有技术，该方案便于对吹渣嘴本体进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型安装环、稳固杆、稳固块和支撑球等配合的局部剖视的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型防护板、卡紧架和卡块等配合的局部剖视的立体结构示意图。
26.图中：1、吹渣嘴本体；2、安装螺母；3、防护板；4、安装环；5、连接杆；6、转板；7、支撑杆；8、转轴；9、叶片；10、卡紧架；11、卡块；12、清理板；13、毛刷；14、稳固杆；15、稳固块；16、支撑球；17、限位板；18、滚珠；19、限位环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，吹渣枪专用吹渣嘴，包括吹渣嘴本体1，还包括安装螺母2，吹渣嘴本体1滑动安装在安装螺母2的内部，吹渣嘴本体1的底端连接有限位环19，安装螺母2上开设有和限位环19匹配的限位槽，便于对吹渣嘴本体1进行限位，同时便于对其进行安装，吹渣
嘴本体1的内部开设有通孔，吹渣嘴本体1上开设有出气口，并且出气口和通孔连通，出气口处通过卡紧组件滑动连接有防护板3，卡紧组件包括多个卡紧架10，卡紧架10连接在吹渣嘴本体1上，防护板3和多个卡紧架10呈滑动配合，卡紧架10上转动连接有多个卡块11，并且防护板3上开设有多个和卡块11匹配的卡槽，通过卡紧架10可对防护板3进行限位，避免防护板3被气体吹动，通过卡块11和卡槽的配合便于将防护板3固定在卡紧架10的内部，从而可对出气口进行防护，避免残渣进入吹渣嘴本体1的内部，防护板3上开设有多个吹孔，吹渣嘴本体1上开设有和防护板3匹配的固定槽，便于对防护板3进行限位，提高其稳定性，吹渣嘴本体1的内部连接有安装环4，安装环4通过多个连接杆5连接有转板6。
30.还需进一步说明的是，转板6的顶端连接有支撑杆7，支撑杆7上通过转轴8转动连接有多个叶片9，支撑杆7上连接有多个限位板17，转轴8位于多个限位板17之间，限位板17上转动连接有多个滚珠18，便于减少限位板17和转轴8之间的摩擦，从而便于减少叶片9转动的阻力，叶片9上连接有清理组件，清理组件包括清理板12，清理板12连接在对应的叶片9的底端，清理板12上连接有多个毛刷13，毛刷13和通孔的内壁接触，进入吹渣嘴本体1内的气体可带动多个叶片9进行转动，通过叶片9可带动清理板12和毛刷13转动对吹渣嘴本体1内壁上的灰尘进行清理，并且清理组件上连接有稳固组件，稳固组件包括稳固杆14，稳固杆14连接在清理板12的底端，稳固杆14连接有稳固块15，安装环4上开设有和稳固块15匹配的转槽，通过稳固块15和转槽的滑动配合便于对稳固杆14和清理板12进行限位，提高其稳定性，从而便于对吹渣嘴本体1进行清理，稳固块15的底端转动连接有多个支撑球16，便于减小稳固块15和转槽之间的摩擦，从而便于清理板12的转动。
31.综上所述，该吹渣枪专用吹渣嘴的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将吹渣嘴本体1滑动安装进安装螺母2的内部，通过安装螺母2将该吹渣枪专用吹渣嘴安装在吹渣枪上，然后将防护板3滑动安装进固定槽的内部，防护板3位于多个卡紧架10之间，通过卡块11对防护板3进行固定，通过固定槽对防护板3进行限位，通过防护板3对出气口进行防护，避免残渣进入吹渣嘴本体1的内部，通过吹渣枪向吹渣嘴本体1的内部吹气，通过吹渣嘴本体1对钢坯进行吹渣处理，在气体进入吹渣嘴本体1内部时，可带动多个叶片9进行转动，从而带动清理板12和毛刷13转动对吹渣嘴本体1内壁上的灰尘进行清理，气体带动灰尘从出气口吹出即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。