一种用于空调零部件的塑形装置的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种用于空调零部件的塑形装置。


背景技术：

2.空调，即空气调节器，是指用人工手段对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，大部分利用冷媒在压缩机的作用下，发生蒸发或凝结，从而引发周遭空气的蒸发或凝结，以达到改变温、湿度的目的。
3.空调是大部分家庭都会有的家电，在冬季可用来取暖，夏季可用来乘凉，在生产空调时，往往需要用到很多空调零部件，因此需要一种塑形装置来生产空调零部件，而传统的塑形装置大多无法快速生产多种形状的零部件，在使用时不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于空调零部件的塑形装置，解决了传统的塑形装置大多无法快速生产多种形状的零部件，在使用时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空调零部件的塑形装置，包括底盘，所述底盘的底部设置有第二电机，所述底盘的表面设置有圆形滑槽，所述底盘的顶部设置有转动块，所述转动块的一侧开设有滑槽，所述转动块的另一侧设置有第二塑形块，所述转动块的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第三塑形块，所述转动块的另一端设置有塑形筒，所述转动块的表面设置有电动滑轨，所述转动块的顶部设置有熔炼筒，所述熔炼筒的底部设置有流量阀，所述流量阀的一端设置有出料管，所述底盘的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘的表面设置有燃烧器，所述熔炼筒的顶部设置有进料口。
6.优选的，所述圆形滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的一端与转动块连接，所述第二电机的输出端与转动块连接。
7.优选的，所述转动块的内部设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端与第二塑形块连接。
8.优选的，所述转动块的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端延伸至滑槽的内部通过液压杆与第一塑形块连接。
9.优选的，所述电动滑轨的内部设置有盖板，所述转动块的内部设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端与塑形筒连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过第二电机可带动转动块转动，从而方便将原料注入到不同的塑形装置内部，在转动块转动时，滑柱可在圆形滑槽内部进行转动，从而可对转动块进行支撑，通过第二塑形块可将原料凝固成长方形形状，在塑形完毕后，可通过第一自动伸缩杆带动第二塑形块进行移动，方便将第二塑形块推出，通过第一塑形块可将原料塑形成正方形形状，在塑形
时，可通过液压泵与液压杆推动第一塑形块进行移动，可使两个第一塑形块合并，从而可将原料注入，通过塑形筒可将原料塑形成圆筒形状，在塑形时，可通过电动滑轨带动盖板进行移动，可对塑形筒进行封堵。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
16.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
17.图5为本实用新型的第五种立体结构图。
18.图中：1底盘；2圆形滑槽；3转动块；4第一塑形块；5熔炼筒；6进料口；7盖板；8出料管；9第一自动伸缩杆；10第二塑形块；11第二自动伸缩杆；12电动滑轨；13第三塑形块；14第一电机；15流量阀；16液压泵；17燃烧器；18支撑盘；19第二电机；20滑槽；21滑柱；22塑形筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于空调零部件的塑形装置，包括底盘1，底盘1的底部设置有第二电机19，底盘1的表面设置有圆形滑槽2，底盘1的顶部设置有转动块3，转动块3的一侧开设有滑槽20，转动块3的另一侧设置有第二塑形块10，转动块3的一端设置有第一电机14，第一电机14的输出端连接有第三塑形块13，转动块3的另一端设置有塑形筒22，转动块3的表面设置有电动滑轨12，转动块3的顶部设置有熔炼筒5，熔炼筒5的底部设置有流量阀15，流量阀15的一端设置有出料管8，底盘1的顶部设置有支撑盘18，支撑盘18的表面设置有燃烧器17，熔炼筒5的顶部设置有进料口6，在使用时，通过进料口6可将原料装进熔炼筒5的内部，然后通过燃烧器17可对熔炼筒5加热，从而使熔炼筒5内部的原料融化，融化后，可通过流量阀18与出料管8将原料放出，可将原料放入到第三塑形块13内部，从而进行凝固塑形，在塑形完毕后，可通过第一电机14带动第三塑形块13转动，从而将塑形好的原料放出。
21.具体的，圆形滑槽2的内部设置有滑柱21，滑柱21的一端与转动块3连接，第二电机19的输出端与转动块3连接，通过第二电机19可带动转动块3转动，从而方便将原料注入到不同的塑形装置内部，在转动块3转动时，滑柱21可在圆形滑槽2内部进行转动，从而可对转动块3进行支撑。
22.具体的，转动块3的内部设置有第一自动伸缩杆9，第一自动伸缩杆9的一端与第二塑形块10连接，通过第二塑形块10可将原料凝固成长方形形状，在塑形完毕后，可通过第一自动伸缩杆9带动第二塑形块10进行移动，方便将第二塑形块10推出。
23.具体的，转动块3的内部设置有液压泵16，液压泵16的输出端延伸至滑槽20的内部通过液压杆与第一塑形块4连接，通过第一塑形块4可将原料塑形成正方形形状，在塑形时，可通过液压泵16与液压杆推动第一塑形块4进行移动，可使两个第一塑形块4合并，从而可将原料注入。
24.具体的，电动滑轨12的内部设置有盖板7，转动块3的内部设置有第二自动伸缩杆11，第二自动伸缩杆11的一端与塑形筒22连接，通过塑形筒22可将原料塑形成圆筒形状，在塑形时，可通过电动滑轨12带动盖板7进行移动，可对塑形筒22进行封堵，通过第二自动伸缩杆11可带动塑形筒22进行上下移动，方便进行取料。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底盘1、圆形滑槽2、第二电机19、滑柱21可带动转动块3转动，支撑盘18、燃烧器17、熔炼筒5、流量阀15、出料管8、进料口6可对原料进行熔炼，第一塑形块4、电动滑轨12、第二塑形块10、塑形筒22、盖板7、第三塑形块13可进行塑形，第一电机14、滑槽20、第一自动伸缩杆9、液压泵16、第二自动伸缩杆11可进行取料，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。