一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种光学镜片镀膜机的制作方法

2022-03-09 17:04:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及镀膜技术领域,特别是涉及一种光学镜片镀膜机。


背景技术:

2.镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜,光线透穿率可达95%。
3.在光学镜片生产中需要使用到镀膜机来对光学镜片进行镀膜处理,传统的镀膜机的镀膜效果不好,不能很好的满足人们的需求,为此,我们提出了一种光学镜片镀膜机。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种光学镜片镀膜机,解决了现有技术中传统的镀膜机的镀膜效果不好,镀膜效率不好,不能很好的满足人们的需求的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下:包括镀膜机主体、工作台主体和冷却箱,所述镀膜机主体内部上端开设有安装槽,安装槽内部固定连接有旋转电机,旋转电机输出端固定连接有贯穿镀膜机主体并与贯穿部位转动连接的旋转杆,旋转杆表面固定连接有镀膜放置板,镀膜放置板表面开设有放置通孔,放置通孔内部上下两端均设置有夹紧环,夹紧环内部开设有夹紧槽,所述夹紧环一端固定连接有滑杆,滑杆一端固定连接有与镀膜放置板内部开设的滑槽滑动连接的限位块,限位块一端固定连接有与滑槽内部固定连接的固定弹簧,所述夹紧环两端表面均固定连接有与镀膜放置板内部开设的移动槽滑动连接的支撑杆。
6.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步,所述放置通孔的数量为十二个,所述镀膜放置板在旋转杆表面固定的数量为四个,所述镀膜机主体内部下端固定连接有膜料放置盒。
8.进一步,所述膜料放置盒内部表面固定连接有导热铜板,导热铜板下端设置有与膜料放置盒内部固定连接的加热管二。
9.进一步,所述镀膜机主体前端表面设置有与镀膜机主体铰接连接的密封门,密封门表面固定连接有把手和温度设定器,所述冷却箱上端固定连接有冷却泵。
10.进一步,所述镀膜机主体内部左侧表面固定连接有与温度设定器相配合的温度传感器,温度传感器下端设置有与镀膜机主体固定连接的加热管一,所述冷却泵输出端固定连接有贯穿镀膜机主体并与镀膜机主体内部右侧表面固定连接的冷却管,冷却管末端与冷却箱内部连通。
11.进一步,所述温度传感器与冷却泵和加热管一相配合,所述冷却泵抽水端通过固定连接的冷却管与冷却箱内部连通,所述冷却箱上端固定连接有加水管,加水管上端设置
有密封帽。
12.进一步,所述安装槽内部固定连接有信号接收控制器,所述镀膜机主体上端表面固定连接有与安装槽内部连通的散热网,所述工作台主体上表面左端固定连接有控制面板。
13.进一步,所述冷却箱右侧表面固定连接有带有阀门的排水管,所述工作台主体下端表面固定连接有支撑柱,支撑柱下端固定连接有万向轮。
14.本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种光学镜片镀膜机,具有以下优点:
15.1、通过设置的夹紧环、放置通孔、滑杆和固定弹簧之间的配合作用,可以便于对需要进行镀膜的圆形镜片进行很好的固定作用,通过设置的旋转电机、旋转杆和镀膜放置板之间的配合作用,可以增加镀膜效果,使镜片两面均匀的进行镀膜,通过设置的镀膜放置板的数量为四个和每一个镀膜放置板表面均开设有十二个放置通孔,可以增加镀膜效率,加快工作效率。
16.2、通过设置的温度设定器、温度传感器、冷却泵、加热管一和信号接收控制器之间的配合作用,可以使镀膜机主体内部起到恒温的处理,可以使镜片在适合的温度下进行镀膜,增加镀膜的质量,通过设置的散热网可以对安装槽内部设置的设备进行散热处理,避免热量堆积。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种光学镜片镀膜机的结构示意图;
20.图2为图1提供的一种光学镜片镀膜机的内部结构主视图;
21.图3为本实用新型中一种光学镜片镀膜机的内部结构右侧示意图;
22.图4为图1提供的一种光学镜片镀膜机中镀膜放置板的结构俯视图;
23.图5为图1提供的一种光学镜片镀膜机中镀膜机主体的内部正视剖视图;
24.图6为图5提供的一种光学镜片镀膜机的局部放大图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、镀膜机主体;2、温度设定器;3、冷却箱;4、冷却泵;5、冷却管;6、工作台主体;7、温度传感器;8、加热管一;9、旋转杆;10、镀膜放置板;11、膜料放置盒;12、旋转电机;13、信号接收控制器;14、加热管二;15、放置通孔;16、夹紧环;17、滑杆;18、固定弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地
描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1-6所示,本实用新型提供了一种光学镜片镀膜机,包括镀膜机主体1、工作台主体6和冷却箱3,所述镀膜机主体1内部上端开设有安装槽,安装槽内部固定连接有旋转电机12,旋转电机12输出端固定连接有贯穿镀膜机主体1并与贯穿部位转动连接的旋转杆9,旋转杆9表面固定连接有镀膜放置板10,镀膜放置板10表面开设有放置通孔15,放置通孔15内部上下两端均设置有夹紧环16,夹紧环16内部开设有夹紧槽,所述放置通孔15内部上下两端均设置的夹紧环16一端均固定连接有贯穿镀膜放置板10并与贯穿部位滑动连接的滑杆17,滑杆17一端固定连接有与镀膜放置板10内部开设的滑槽滑动连接的限位块,限位块一端固定连接有与滑槽内部固定连接的固定弹簧18,所述放置通孔15内部上下两端均设置的夹紧环16两端表面均固定连接有与镀膜放置板10内部开设的移动槽滑动连接的支撑杆。
31.优选的,所述放置通孔15的数量为十二个,所述镀膜放置板10在旋转杆9表面固定的数量为四个,所述镀膜机主体1内部下端固定连接有膜料放置盒11,膜料放置盒11便于放置进行镀膜的材料进行升华镀膜。
32.优选的,所述膜料放置盒11内部表面固定连接有导热铜板,导热铜板下端设置有与膜料放置盒11内部固定连接的加热管二14,加热管二14便于对膜料放置盒11内部放置的膜料进行加热升华。
33.优选的,所述镀膜机主体1前端表面设置有与镀膜机主体1紧密铰接连接的密封门,密封门表面固定连接有把手和温度设定器2,所述冷却箱3上端固定连接有冷却泵4。
34.优选的,所述镀膜机主体1内部左侧表面固定连接有与温度设定器2相配合的温度传感器7,温度传感器7下端设置有与镀膜机主体1固定连接的加热管一8,所述冷却泵4输出端固定连接有贯穿镀膜机主体1并与镀膜机主体1内部右侧表面固定连接的冷却管5,冷却管5末端与冷却箱3内部连通,通过设置的温度传感器7可以感应镀膜机主体1内部的温度。
35.优选的,所述温度传感器7与冷却泵4和加热管一8相配合,所述冷却泵4抽水端通过固定连接的冷却管5与冷却箱3内部连通,所述冷却箱3上端固定连接有加水管,加水管上端设置有密封帽,密封帽可以对加水管进行密封处理。
36.优选的,所述安装槽内部固定连接有信号接收控制器13,所述镀膜机主体1上端表面固定连接有与安装槽内部连通的散热网,所述工作台主体6上表面左端固定连接有控制面板。
37.优选的,所述冷却箱3右侧表面固定连接有带有阀门的排水管,所述工作台主体6下端表面固定连接有支撑柱,支撑柱下端固定连接有万向轮。
38.本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
39.本实用新型提供了一种光学镜片镀膜机,使用时,打开密封门,把光学镜片放置在两个夹紧环16之间,通过固定弹簧18和滑杆17的作用下,使两个夹紧环16之间进行固定,从而对镜片进行固定作用,放置好了之后,把膜料倒入到膜料放置盒11内部,然后关上密封门,通过控制面板控制旋转电机12和加热管二14启动,从而进行镀膜处理,通过加热管二14的加热,使膜料进行升华,从而进行镀膜操作,旋转电机12带动旋转杆9从而带动镀膜放置板10进行旋转,从而使镜片进行很好的双面镀膜处理,通过在温度设定器2设定镀膜所需要的温度,设定好了之后通过温度传感器7进行感应,从而使感应的信号发送到信号接收控制器13中,从而控制冷却泵4和加热管一8进行运作,从而使镀膜机主体1内部的温度达到设定值,便于镀膜的进行。
40.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献