一种扭转弹簧成型设备以及使用方法与流程

技术特征：
1.一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，包括：可旋转的送料组件以及能够相对送料组件运动的弯折组件、卷制导向组件和切断组件，所述弯折组件、卷制导向组件以及切断组件环绕所述送料组件设置；所述送料组件包括可转动的芯轴，所述芯轴的中心设有弹簧钢丝的出料口；所述弯折组件包括弯折单元，所述弯折单元包括转动件以及与转动件可拆卸式连接的夹持件，所述转动件能够绕自身的轴线转动，所述夹持件能够夹持并转动弯折弹簧钢丝；所述卷制导向组件包括用于卷制弹簧钢丝的导向块；所述切断组件包括用于切断弹簧钢丝的切断刀。2.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述弯折单元还包括第一直线驱动件，所述第一直线驱动件套设于所述转动件的外部，所述第一直线驱动件内部设有用于驱动所述转动件转动的伺服电机，所述转动件相对所述芯轴的一端设有安装槽，所述夹持件嵌设于所述安装槽中，所述转动件的外壁上设有用于固定所述夹持件的旋接件。3.根据权利要求2所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述夹持件包括插接块以及与插接块固定连接的两夹持柱，所述插接块远离所述夹持柱的一端与所述安装槽插接，两所述夹持柱相对间隔设置，两所述夹持柱之间的间隔大于弹簧钢丝的直径。4.根据权利要求3所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述夹持柱的高度大于所述弹簧钢丝的直径，所述夹持柱的外围面圆滑设置。5.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述弯折组件还包括感应单元，所述感应单元包括第二直线驱动件、与第二直线驱动件连接的感应支架以及设置于感应支架上的感应器，所述感应器能够感应所述感应支架与扭转弹簧的触碰，以确保扭转弹簧卷曲预定的长度。6.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述卷制导向组件还包括第三直线驱动件以及与第三直线驱动件可拆卸式连接的卷制导向件，所述导向块设置于所述卷制导向件靠近所述芯轴的一端。7.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述切断刀设置于所述芯轴与所述转动件之间，在所述芯轴的轴线方向上，所述切断刀与所述芯轴端部的距离小于所述转动件与所述芯轴端部的距离。8.根据权利要求7所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述切断组件还包括第四直线驱动件，所述切断刀的一端与所述第四直线驱动件可拆卸式连接，所述切断刀的另一端设有楔形的切割刃。9.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧成型设备，其特征在于，所述送料组件还包括基座，所述芯轴与所述基座转动连接，所述基座内部设有与所述芯轴转动连接的伺服电机。10.一种如权利要求1-9任意一项所述扭转弹簧成型设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：所述芯轴从所述出料口送出一段弹簧钢丝后停止送料，所述转动件在所述第一直线驱动件的作用下伸出，所述夹持件的两所述夹持柱夹持住弹簧钢丝，所述转动件带动所述夹持件扭转，弯折弹簧钢丝成型一个弯折部和两个弯折段；s2：所述转动件在所述第一直线驱动件的作用下缩回，重复s1步骤，形成第二个弯折部
和另一个弯折段；s3：所述转动件在所述第一直线驱动件的作用下缩回，所述芯轴带动弹簧钢丝旋转一个角度，所述第三直线驱动件驱动所述导向件下移并与弹簧钢丝抵接；接下来，所述芯轴匀速往外送料，卷制弹簧钢丝成型扭转弹簧本体；s4：所述第二直线驱动件驱动所述感应支架相对所述芯轴移动到预定位置，所述芯轴低速往外送料，待扭转弹簧的弯折段与所述感应支架接触并触发所述感应器，所述芯轴停止往外送料，所述第二直线驱动件驱动所述感应支架缩回；s5：所述芯轴带动弹簧钢丝旋转一个角度，重复s1步骤形成一个弯折部以及两个弯折段；s6：所述转动件在所述第一直线驱动件的作用下缩回，所述第四直线驱动件驱动所述切断刀相对所述芯轴移动，所述切割刃切入弹簧钢丝中，所述芯轴带动弹簧钢丝旋转一周，弹簧钢丝被切断，扭转弹簧整体成型。

技术总结
本发明公开了一种扭转弹簧成型设备以及使用方法，属于弹簧加工技术领域；其包括：可旋转的送料组件以及能够相对送料组件运动的弯折组件、卷制导向组件和切断组件，所述弯折组件、卷制导向组件以及切断组件环绕所述送料组件设置；所述送料组件包括可转动的芯轴，所述芯轴的中心设有弹簧钢丝的出料口；所述弯折组件包括弯折单元，所述弯折单元包括转动件以及与转动件可拆卸式连接的夹持件，所述转动件能够绕自身的轴线转动，所述夹持件能够夹持并转动弯折弹簧钢丝；所述卷制导向组件包括用于卷制弹簧钢丝的导向块；所述切断组件包括用于切断弹簧钢丝的切断刀本。本发明能够便于对扭转弹簧两侧的弯折段进行加工。弹簧两侧的弯折段进行加工。弹簧两侧的弯折段进行加工。


技术研发人员：冯学辉 母俊
受保护的技术使用者：东风沿浦（十堰）科技有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/3/21