一种可对钻头循环冷却的刀具加工用钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种可对钻头循环冷却的刀具加工用钻孔装置。


背景技术：

2.在对刀具进行加工时，钻孔是很常见的一道工序，常常需要根据不同的需求对刀具进行钻孔作业，但是现有的刀具加工用钻孔装置大多都不便于对冷却钻头用的冷却水进行回收，造成了巨大的浪费，且不便于对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，为此现提出一种可对钻头循环冷却的刀具加工用钻孔装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种可对钻头循环冷却的刀具加工用钻孔装置，使得钻头处能够充分降温，同时排出的水能够对钻孔处起到润滑的作用；能够避免排出的水乱溅，便于将冷取水回收利用；便于将钻孔产生的碎屑进行回收处理。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含操作台和支脚；操作台的底部四角均固定有支脚；
5.它还包含钻孔机构和收集机构；操作台上设有钻孔机构；所述的钻孔机构包含移动板、限位杆、螺杆、升降电机、一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、二号转轴、转动电机、一号螺纹管、软管、二号螺纹管、钻头、密封垫、连接环、一号导水板、二号导水板和固定螺栓；操作台上开设有操作孔；操作台的上方设有移动板；操作台的上表面左侧固定有限位杆，移动板的左侧设有限位孔，限位杆活动插设限位孔内；位于限位孔右侧的移动板上开设有一号螺纹孔，一号螺纹孔内旋接插设有螺杆；螺杆的下端通过轴承旋接穿过操作台后，与升降电机的输出轴固定；升降电机固定在操作台的下表面，升降电机与外部电源连接；移动板的中间通过轴承旋接有一号转轴，一号转轴的上端套设固定有一号齿轮；一号齿轮的右端啮合设有二号齿轮；二号齿轮的底部固定有二号转轴；二号转轴的下端通过轴承旋接穿过移动板后，与转动电机的输出轴固定；转动电机固定在移动板的下表面，转动电机与外部电源连接；
6.一号转轴内开设有通水螺纹孔；通水螺纹孔的上端通过螺纹旋接插设有一号螺纹管，一号螺纹管的上端通过密封轴承旋接有软管，软管与外部水源连接；通水螺纹孔的下端通过螺纹旋接插设有二号螺纹管；二号螺纹管的下端与钻头贯穿连接；钻头的上表面固定有密封垫，密封垫套设在二号螺纹管上，且抵设在一号转轴的下端；钻头的上表面环边固定有连接环，连接环上开设有数个二号螺纹孔；一号转轴的下端开设有数个三号螺纹孔，固定螺栓穿过二号螺纹孔后，与三号螺纹孔旋接；钻头内开设有水腔，二号螺纹管与水腔贯穿连接；水腔的上侧壁固定有一号导水板，一号导水板位于二号螺纹管右侧，一号导水板自上而下呈由右向左倾斜设置；一号导水板的下端固定有二号导水板，二号导水板设于钻头的尖
端处，二号导水板的宽度小于一号导水板设置；钻头的右侧开设有通水孔，通水孔与水腔贯穿设置；
7.操作台上的下方设有收集机构；所述的收集机构包含三号螺纹管、网袋、水桶、二号挡水围板、安装板、电动伸缩杆和连接杆；操作台的下方开设有四号螺纹孔，四号螺纹孔与操作孔贯通设置；四号螺纹孔的下部旋接插设有三号螺纹管；三号螺纹管的底部固定有网袋；网袋的下方设有水桶，网袋的下部设于水桶内；操作台的周壁外侧设有二号挡水围板；位于右侧的两个支脚的右侧底部均与安装板固定；安装板的上表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端固定有连接杆，连接杆的另一端与二号挡水围板的右侧壁固定。
8.优选地，转动电机上罩设有防水罩，防水罩固定在移动板的下表面；防水罩的右侧壁上开设有数个散热孔；防水罩起到了防水的作用，避免转动电机进水。
9.优选地，一号转轴上设有定位机构；所述的定位机构包含螺纹环、电池盒、激光灯珠和导向环；螺纹环通过螺纹旋接在一号转轴的下部，且螺纹环设于连接环的上侧；螺纹环的左端嵌设有电池盒；螺纹环的下表面环边固定有导向环，导向环的环壁由上而下呈由外向内倾斜设置；导向环的底部设有数个激光灯珠，激光灯珠通过导线与电池盒连接；打开激光灯珠，使得数个激光灯珠的光源向内集中照射，在钻头的下方形成光圈，形成一个钻头的钻孔范围，有助于进行定位。
10.优选地，操作台的上表面四边缘固定有一号挡水围板；利用一号挡水围板有助于避免水流出。
11.优选地，水桶的环壁的左右两侧上端均固定有把手；利用把手有助于搬动水桶。
12.优选地，水桶的环壁底部右侧贯穿设有排水管，排水管上设有阀门；打开阀门，利用排水管有助于将水排出。
13.本发明的工作原理：使用时，将所需钻孔的刀具利用夹持工具放置在操作台上，钻孔处设于操作孔上；启动转动电机，使得二号齿轮转动，带动一号齿轮转动，使得一号转轴转动，带动钻头转动；启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端伸出，连接杆带动二号挡水围板上升；从软管中进水，水从通水螺纹孔中流进二号螺纹管内，进入钻头的水腔内，在一号导水板和二号导水板的作用线，水流流过钻头底部的尖端处后，再经过通水孔排出，启动升降电机，升降电机的输出轴转动，使得螺杆转动，带动移动板下降，使得钻头下降进行钻孔；水经过通水孔排出，使得钻头处充分降温，从通水孔排出的水对钻孔处起到润滑的作用；二号挡水围板避免排出的水乱溅，水流进操作孔中，经过三号螺纹管流入水桶中，其中钻孔产生的碎屑落在网袋中；使用一段时间后，将水桶移出，将水排出便于回收利用；从四号螺纹孔中旋下三号螺纹管，将网袋取下对网袋内的碎屑进行处理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、设有水腔和通水孔，水经过通水孔排出，使得钻头处能够充分降温，同时从通水孔排出的水能够对钻孔处起到润滑的作用；
16.2、设有二号挡水围板和水桶，能够避免排出的水乱溅，便于将冷取水回收利用；
17.3、设有网袋，便于将钻孔产生的碎屑进行回收处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的结构示意图。
20.图2是图1的俯视图。
21.图3是图2中的a-a向剖视图。
22.图4是图3中的b部放大图。
23.图5是图3中的c部放大图。
24.图6是图3中的d部放大图。
25.图7是图3中的e部放大图。
26.图8是图3中的f部放大图。
27.图9是图8中的g部放大图。
28.附图标记说明：
29.操作台1、支脚2、钻孔机构3、移动板3-1、操作孔3-2、限位杆3-3、一号螺纹孔3-4、螺杆3-5、升降电机3-6、一号转轴3-7、一号齿轮3-8、二号齿轮3-9、二号转轴3-10、转动电机3-11、防水罩3-12、散热孔3-13、通水螺纹孔3-14、一号螺纹管3-15、软管3-16、二号螺纹管3-17、钻头3-18、密封垫3-19、连接环3-20、二号螺纹孔3-21、三号螺纹孔3-22、水腔3-23、一号导水板3-24、二号导水板3-25、通水孔3-26、固定螺栓3-27、限位孔3-28、定位机构4、螺纹环4-1、电池盒4-2、激光灯珠4-3、导向环4-4、收集机构5、一号挡水围板5-1、四号螺纹孔5-2、三号螺纹管5-3、网袋5-4、水桶5-5、把手5-6、排水管5-7、阀门5-8、二号挡水围板5-9、安装板5-10、电动伸缩杆5-11、连接杆5-12。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
31.参看如图1至图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、支脚2、钻孔机构3、定位机构4和收集机构5；操作台1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2；操作台1上设有钻孔机构3；所述的钻孔机构3包含移动板3-1、限位杆3-3、螺杆3-5、升降电机3-6、一号转轴3-7、一号齿轮3-8、二号齿轮3-9、二号转轴3-10、转动电机3-11、防水罩3-12、一号螺纹管3-15、软管3-16、二号螺纹管3-17、钻头3-18、密封垫3-19、连接环3-20、一号导水板3-24、二号导水板3-25和固定螺栓3-27；操作台1上开设有操作孔3-2；操作台1的上方设有移动板3-1；操作台1的上表面左侧通过螺栓固定有限位杆3-3，移动板3-1的左侧设有限位孔3-28，限位杆3-3活动插设限位孔3-28内；位于限位孔3-28右侧的移动板3-1上开设有一号螺纹孔3-4，一号螺纹孔3-4内旋接插设有螺杆3-5；螺杆3-5的下端通过轴承旋接穿过操作台1后，与升降电机3-6的输出轴通过螺栓固定；升降电机3-6通过螺栓固定在操作台1的下表面，升降电机3-6的型号为zdy208d，升降电机3-6与外部电源连接；移动板3-1的中间通过轴承旋接有一号转轴3-7，一号转轴3-7的上端通过螺栓套设固定有一号齿轮3-8；一号齿轮3-8的右端啮合设有二号齿轮3-9；二号齿轮3-9的底部通过螺栓固定有二号转轴3-10；
二号转轴3-10的下端通过轴承旋接穿过移动板3-1后，与转动电机3-11的输出轴通过螺栓固定；转动电机3-11通过螺栓固定在移动板3-1的下表面，转动电机3-11的型号为zdy208d，转动电机3-11与外部电源连接；转动电机3-11上罩设有防水罩3-12，防水罩3-12通过螺栓固定在移动板3-1的下表面；防水罩3-12的右侧壁上开设有数个散热孔3-13；防水罩3-12起到了防水的作用，避免转动电机3-11进水；一号转轴3-7内开设有通水螺纹孔3-14；通水螺纹孔3-14的上端通过螺纹旋接插设有一号螺纹管3-15，一号螺纹管3-15的上端通过密封轴承旋接有软管3-16，软管3-16与外部水源连接；通水螺纹孔3-14的下端通过螺纹旋接插设有二号螺纹管3-17；二号螺纹管3-17的下端通过螺栓与钻头3-18贯穿连接；钻头3-18的上表面通过胶水粘贴固定有密封垫3-19，密封垫3-19套设在二号螺纹管3-17上，且抵设在一号转轴3-7的下端；钻头3-18的上表面环边通过螺栓固定有连接环3-20，连接环3-20上开设有数个二号螺纹孔3-21；一号转轴3-7的下端开设有数个三号螺纹孔3-22，固定螺栓3-27穿过二号螺纹孔3-21后，与三号螺纹孔3-22旋接；钻头3-18内开设有水腔3-23，二号螺纹管3-17与水腔3-23贯穿连接；水腔3-23的上侧壁通过螺栓固定有一号导水板3-24，一号导水板3-24位于二号螺纹管3-17右侧，一号导水板3-24自上而下呈由右向左倾斜设置；一号导水板3-24的下端通过螺栓固定有二号导水板3-25，二号导水板3-25设于钻头3-18的尖端处，二号导水板3-25的宽度小于一号导水板3-24设置；钻头3-18的右侧开设有通水孔3-26，通水孔3-26与水腔3-23贯穿设置；
32.一号转轴3-7上设有定位机构4；所述的定位机构4包含螺纹环4-1、电池盒4-2、激光灯珠4-3和导向环4-4；螺纹环4-1通过螺纹旋接在一号转轴3-7的下部，且螺纹环4-1设于连接环3-20的上侧；螺纹环4-1的左端嵌设有电池盒4-2；螺纹环4-1的下表面环边通过螺栓固定有导向环4-4，导向环4-4的环壁由上而下呈由外向内倾斜设置；导向环4-4的底部设有数个激光灯珠4-3，激光灯珠4-3通过导线与电池盒4-2连接；打开激光灯珠4-3，形成一个钻头3-18的钻孔范围，有助于进行定位；
33.操作台1上的下方设有收集机构5；所述的收集机构5包含一号挡水围板5-1、三号螺纹管5-3、网袋5-4、水桶5-5、把手5-6、排水管5-7、阀门5-8、二号挡水围板5-9、安装板5-10、电动伸缩杆5-11和连接杆5-12；操作台1的上表面四边缘通过螺栓固定有一号挡水围板5-1，一号挡水围板5-1有助于避免水流出；操作台1的下方开设有四号螺纹孔5-2，四号螺纹孔5-2与操作孔3-2贯通设置；四号螺纹孔5-2的下部旋接插设有三号螺纹管5-3；三号螺纹管5-3的底部通过胶水粘贴固定有网袋5-4；网袋5-4的下方设有水桶5-5，网袋5-4的下部设于水桶5-5内；水桶5-5的环壁的左右两侧上端均通过螺栓固定有把手5-6，把手5-6有助于搬动水桶5-5；水桶5-5的环壁底部右侧贯穿设有排水管5-7，排水管5-7上设有阀门5-8，排水管5-7有助于将水排出；操作台1的周壁外侧设有二号挡水围板5-9；位于右侧的两个支脚2的右侧底部均通过螺栓与安装板5-10固定；安装板5-10的上表面通过螺栓固定有电动伸缩杆5-11，电动伸缩杆5-11的型号为tga，电动伸缩杆5-11与外部电源连接；电动伸缩杆5-11的活动端通过螺栓固定有连接杆5-12，连接杆5-12的另一端通过螺栓与二号挡水围板5-9的右侧壁固定。
34.本具体实施方式的工作原理：使用时，将所需钻孔的刀具利用夹持工具放置在操作台1上，钻孔处设于操作孔3-2上；打开激光灯珠4-3，使得数个激光灯珠4-3的光源向内集中照射，在钻头3-18的下方形成光圈，形成一个钻头3-18的钻孔范围，有助于进行定位；启
动转动电机3-11，使得二号齿轮3-9转动，带动一号齿轮3-8转动，使得一号转轴3-7转动，带动钻头3-18转动；启动电动伸缩杆5-11，电动伸缩杆5-11的活动端伸出，连接杆5-12带动二号挡水围板5-9上升；从软管3-16中进水，水从通水螺纹孔3-14中流进二号螺纹管3-17内，进入钻头3-18的水腔3-23内，在一号导水板3-24和二号导水板3-25的作用线，水流流过钻头3-18底部的尖端处后，再经过通水孔3-26排出，启动升降电机3-6，升降电机3-6的输出轴转动，使得螺杆3-5转动，带动移动板3-1下降，使得钻头3-18下降进行钻孔；水经过通水孔3-26排出，使得钻头3-18处能够充分降温，从通水孔3-26排出的水能够对钻孔处起到润滑的作用；二号挡水围板5-9避免排出的水乱溅，水流进操作孔3-2中，经过三号螺纹管5-3流入水桶5-5中，其中钻孔产生的碎屑落在网袋5-4中；使用一段时间后，利用把手5-6将水桶5-5移出，打开阀门5-8将水从排水管5-7中排出便于回收利用；从四号螺纹孔5-2中旋下三号螺纹管5-3，能够将网袋5-4取下对网袋5-4内的碎屑进行处理。
35.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
36.1、设有水腔3-23和通水孔3-26，水经过通水孔3-26排出，使得钻头3-18处能够充分降温，同时从通水孔3-26排出的水能够对钻孔处起到润滑的作用；
37.2、设有二号挡水围板5-9和水桶5-5，能够避免排出的水乱溅，便于将冷取水回收利用；
38.3、设有网袋5-4，便于将钻孔产生的碎屑进行回收处理；
39.4、设有定位机构4，在钻头3-18的下方形成光圈，形成一个钻头3-18的钻孔范围，有助于进行定位。
40.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。