一种建筑混凝土养护喷洒装置的制作方法

1.本发明涉及一种养护喷洒装置，尤其涉及一种建筑混凝土养护喷洒装置。


背景技术：

2.混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，为了防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩或者裂缝的破损现象，所以必须对混凝土进行养护。
3.专利授权公告号为cn210758371u的专利公布了一种建筑用混凝土养护喷洒装置，该喷洒装置，包括动力箱、分水装置和摆动装置，所述分水装置固定安装在动力箱的上表面，动力箱的底面固定安装有四个万向轮装置，动力箱的上表面固定安装有加压水箱，摆动装置安装在加压水箱的左侧面，加压水箱通过水管与分水装置固定连接，并且加压水箱通过水管与分水装置连通，动力箱包括箱体和电机。该喷洒装置在使用时，是通过电机的输出轴转动使得分水轮旋转，同时加压水箱内的高压水可以通过水管进入到喷水器的内部，与此同时电机的输出轴转动带动转轴旋转，转轴旋转带动转轮旋转，并且转轮旋转的时候通过摇杆带动喷水器摆动，进而实现了对混凝土养护喷洒，万向轮装置自身滚轮可以进行转动，同时万向轮装置还可以进行轴向转动，工人可以通过推动装置来进行养护混凝土。由于该喷洒装置未设置把手，在需要对整个装置进行移动时，需要工作人员推动动力箱来实现万向轮装置进行轴向转动，不便于工作人员使用，而且该喷洒装置未设置注水装置，在加压水箱内的清水使用完成后，需要通过人工进行添加，较为繁琐。
4.因此，发明一种便于移动，且便于对水箱进行注水的建筑混凝土养护喷洒装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服现有的该喷洒装置未设置把手，不便于工作人员使用让整个装置进行移动，而且该喷洒装置的清水使用完成后，需要通过人工进行添加，较为繁琐的缺点，要解决的技术问题是：提供一种便于移动，且便于对水箱进行注水的建筑混凝土养护喷洒装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑混凝土养护喷洒装置，包括：底座，底座顶部设置有外壳；轮子，底座左右两侧均转动式设置有转轴，两个转轴前后两端均设置有轮子；第一把手，外壳右侧设置有第一把手；水箱，外壳内设置有能够储存清水的水箱，水箱右侧开有进水口；喷洒组件，外壳内左侧设置有能够将水进行喷洒的喷洒组件；注水组件，水箱右侧上部设置有能够添加清水的注水组件。
7.在本发明一个较佳实施例中，喷洒组件包括：第一支撑架，外壳内左侧设置有第一支撑架；水泵，第一支撑架上设置有水泵；第一水管，第一支撑架下部设置有第一水管，第一水管上部与水泵底部连接，第一水管下部与水箱底部左侧连通；第二水管，第一支撑架上部设置有第二水管，第二水管底端与水泵顶部连接，第二水管顶端贯穿外壳顶部；喷洒器，外壳顶部左侧转动式设置有能够喷洒清水的喷洒器，喷洒器与第二水管顶端转动式连接。
8.在本发明一个较佳实施例中，注水组件包括：注水管，外壳右侧中部设置有注水管，注水管左端与进水口连通；第一导杆，水箱内右侧前后对称设置有第一导杆；第一活动架，两个第一导杆之间滑动式设置有第一活动架；挡板，第一活动架右侧设置有能够挡住进水口的挡板；浮球，第一活动架左侧设置有浮球。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够使得喷洒器前后摆动的摇摆组件，摇摆组件包括：第二支撑架，外壳内左上侧设置有第二支撑架；电机，第二支撑架上设置有电机；第一转动杆，电机的输出轴上通过联轴器设置有第一转动杆；第二转动杆，第二支撑架前后对称转动式置有第二转动杆，电机位于两个第二转动杆之间的位置；第一传动轮，第一转动杆底端设置有第一传动轮；第二传动轮，两个第二转动杆底端均设置有第二传动轮；皮带，两个第二传动轮与第一传动轮之间绕有皮带；第一齿轮，喷洒器底端设置有第一齿轮；缺齿轮，第二转动杆顶端均设置有缺齿轮，缺齿轮与第一齿轮配合。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够控制第二水管开闭的控制组件，控制组件包括：滑动杆，外壳顶部中心位置滑动式设置有滑动杆；第二活动架，滑动杆底端设置有第二活动架；第一弹簧，第二活动架顶部与外壳内顶部之间绕接有第一弹簧；第二把手，第二活动架顶部设置有第二把手，第二把手与外壳右侧滑动式连接；齿条，第二活动架前侧内壁上设置有齿条；球阀，第二水管内转动式设置有球阀；第二齿轮，球阀前侧设置有第二齿轮，第二齿轮与齿条相互啮合。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对第二把手进行限位的固定组件，固定组件包括：第二导杆，外壳内右部前后两侧之间设置有第二导杆；第三活动架，第二导杆前后对称滑动式设置有第三活动架；第二弹簧，两个第三活动架之间绕接有第二弹簧；挡杆，两个第三活动架顶端均设置有挡杆，第二把手向下滑动与挡杆接触；接触杆，两个第三活动架底端均设置有接触杆；第三转动杆，外壳右侧转动式设置有第三转动杆；凸轮，第三转动杆左端设置有凸轮，凸轮转动与接触杆接触；扭簧，凸轮右侧与外壳内右侧之间绕接有扭簧。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对转轴进行限位的锁定组件，锁定组件包括：第三导杆，外壳内前后两侧均左右对称设置有第三导杆；第一接触架，同侧的两个第三导杆之间均滑动式设置有第一接触架；第三弹簧，第一接触架与同侧的第三导杆下部之间绕接有第三弹簧；压杆，两个第一接触架顶部之间设置有压杆，第二活动架向下移动与压杆接触；第四导杆，外壳内下部左右对称设置有第四导杆；第二接触架，两个第四导杆上均前后对称滑动式设置有第二接触架，第二接触架均与外壳底部滑动式连接，第一接触架向下移动能够挤压第二接触架；第四弹簧，同侧的两个第二接触架之间绕接有第四弹簧；第一锁定块，两个转轴均前后对称滑动式设置有第一锁定块，第二接触架底端均与同侧的第一锁定块连接；第二锁定块，两个转轴均前后对称第二锁定块，第二锁定块位于第一锁定块内侧，第一锁定块与第二锁定块配合。
13.在本发明一个较佳实施例中，第一把手上设置有橡胶套。
14.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、水泵启动通过第一水管将水箱内的清水抽入至第二水管内，第二水管内的清水随之通过喷洒器喷至已凝固的混凝土地面上，从而实现了对已凝固的混凝土喷洒清水进行养护。
15.2、工作人员将外接水管接入注水管右端，能够使得清水通过注水管与进水口输送
至水箱内，进而能够实现对水箱内进行注水，注水完成后，在浮球的作用下使得挡板向上移动将进水口堵住停止注水。
16.3、在前后两侧的缺齿轮与第一齿轮啮合的作用下，进而实现了喷洒器前后摆动，能够扩大喷洒范围。
17.4、工作人员通过按压与松开第二把手，在齿条与第二齿轮啮合的作用下，使得球阀正反转动，进而能够控制第二水管打开与关闭，方便工作人员使用。
18.5、在第三活动架相向滑动的作用下，能够使得挡杆相向移动卡住第二把手，不再需要工作人员持续按压第二把手将第二水管打开。
19.6、在第一锁定块相向滑动第二锁定块接触能够对转轴进行限位，避免本装置被外来人员随意移动，第二活动架向下移动推动压杆向下移动，进而能够使得第一锁定块自动背向滑动与第二锁定块脱离接触，不再对转轴进行限位。
附图说明
20.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
22.图3为本发明的第二种立体结构示意图。
23.图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
24.图5为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
25.图6为本发明喷洒组件的剖视结构示意图。
26.图7为本发明注水组件的剖视结构示意图。
27.图8为本发明摇摆组件的剖视结构示意图。
28.图9为本发明a部分的放大结构示意图。
29.图10为本发明控制组件的剖视结构示意图。
30.图11为本发明控制组件与喷洒组件的部分剖视结构示意图。
31.图12为本发明固定组件的剖视结构示意图。
32.图13为本发明b部分的放大结构示意图。
33.图14为本发明锁定组件的部分剖视结构示意图。
34.图15为本发明c部分的放大结构示意图。
35.图16为本发明的局部立体结构示意图。
36.以上附图中：1_底座，2_外壳，3_轮子，4_第一把手，5_水箱，6_喷洒组件，601_第一支撑架，602_水泵，603_第一水管，604_第二水管，605_喷洒器，7_注水组件，701_注水管，702_第一导杆，703_第一活动架，704_挡板，705_浮球，8_摇摆组件，801_第二支撑架，802_电机，803_第一转动杆，804_第二转动杆，805_第一传动轮，806_第二传动轮，807_皮带，808_第一齿轮，809_缺齿轮，9_控制组件，901_滑动杆，902_第二活动架，903_第一弹簧，904_第二把手，905_齿条，906_球阀，907_第二齿轮，10_固定组件，1001_第二导杆，1002_第三活动架，1003_第二弹簧，1004_挡杆，1005_接触杆，1006_第三转动杆，1007_凸轮，1008_扭簧，11_锁定组件，1101_第三导杆，1102_第一接触架，1103_第三弹簧，1104_压杆，1105_第四导杆，1106_第二接触架，1107_第四弹簧，1108_第一锁定块，1109_第二锁定块。
具体实施方式
37.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例1请参阅图1-图7所示，一种建筑混凝土养护喷洒装置，包括有底座1、外壳2、轮子3、第一把手4、水箱5、喷洒组件6和注水组件7，底座1顶部设置有外壳2，底座1左右两侧均转动式设置有转轴，两个转轴前后两端均设置有轮子3，外壳2右侧焊接有第一把手4，第一把手4上设置有橡胶套，外壳2内设置有水箱5，水箱5用于储存清水，水箱5右侧开有进水口，外壳2内左侧设置有喷洒组件6，喷洒组件6用于将水进行喷洒，水箱5右侧上部设置有注水组件7，注水组件7用于添加清水。
39.在需要对已凝固的混凝土地面喷洒清水进行养护时，工作人员将外接水管接入注水组件7，然后通过外接水管将清水输送至注水组件7内，完成后，通过喷洒组件6将注水组件7内的清水喷洒出，这时工作人员通过推动第一把手4带动轮子3在地面滚动，转轴随之转动，轮子3在地面滚动进而实现对本装进行移动，在本装置移动的同时，通过喷洒组件6将清水喷洒至已凝固的混凝土地面上，从而实现了对已凝固的混凝土喷洒清水进行养护，由于第一把手4上设置有橡胶套，所以能够起到防滑作用，便于工作人员推动。本装置结构简单，便于操作。
40.实施例2请参阅图6和图11所示，在实施例1的基础之上，喷洒组件6包括有第一支撑架601、水泵602、第一水管603、第二水管604和喷洒器605，外壳2内左侧焊接有第一支撑架601，第一支撑架601上设置有水泵602，第一支撑架601下部设置有第一水管603，第一水管603上部与水泵602底部连接，第一水管603下部与水箱5底部左侧连通，第一支撑架601上部设置有第二水管604，第二水管604底端与水泵602顶部连接，第二水管604顶端贯穿外壳2顶部，外壳2顶部左侧转动式设置有喷洒器605，喷洒器605用于喷洒清水，喷洒器605与第二水管604顶端转动式连接。
41.请参阅图5和图7所示，注水组件7包括有注水管701、第一导杆702、第一活动架703、挡板704和浮球705，外壳2右侧中部设置有注水管701，注水管701左端与进水口连通，水箱5内右侧前后对称设置有第一导杆702，两个第一导杆702之间滑动式设置有第一活动架703，第一活动架703右侧设置有挡板704，挡板704用于挡住进水口，第一活动架703左侧设置有浮球705。
42.在需要对已凝固的混凝土地面喷洒清水进行养护时，工作人员将外接水管接入注水管701右端，然后外接水管的清水随之通过注水管701与进水口输送至水箱5内，待水箱5内的清水到达一定量时，浮球705随着水位的上升带动第一活动架703向上滑动，第一活动架703向上滑动带动挡板704向上移动挡住进水口，此时外接水管的清水不再流入水箱5内，水箱5内注水完成后，工作人员启动水泵602，水泵602启动通过第一水管603将水箱5内的清水抽入至第二水管604内，第二水管604内的清水随之通过喷洒器605喷出，这时工作人员通
过推动第一把手4带动轮子3在地面滚动，转轴随之转动，轮子3在地面滚动进而实现对本装置进行移动，在本装置移动的同时，通过喷洒器605将清水喷洒至已凝固的混凝土地面上，从而实现了对已凝固的混凝土喷洒清水进行养护，喷洒完成后，工作人员关闭水泵602停止作业，在喷洒的过程中水箱5内的水位随之向下移动，浮球705随之向下移动带动第一活动架703向下滑动，第一活动架703向下滑动带动挡板704不再挡住进水口。本装置结构简单，工作人员将外接水管接入注水管701右端，能够使得清水通过注水管701与进水口输送至水箱5内，注水完成后，在浮球705的作用下使得挡板704向上移动将进水口堵住停止注水，水泵602启动通过第一水管603将水箱5内的清水抽入至第二水管604内，第二水管604内的清水随之通过喷洒器605喷至已凝固的混凝土地面上，从而实现了对已凝固的混凝土喷洒清水进行养护。
43.实施例3请参阅图8-图9所示，在实施例2的基础之上，还包括有摇摆组件8，摇摆组件8用于使得喷洒器605前后摆动，摇摆组件8包括有第二支撑架801、电机802、第一转动杆803、第二转动杆804、第一传动轮805、第二传动轮806、皮带807、第一齿轮808和缺齿轮809，外壳2内左上侧设置有第二支撑架801，第二支撑架801上设置有电机802，电机802的输出轴上通过联轴器设置有第一转动杆803，第二支撑架801前后对称转动式置有第二转动杆804，电机802位于两个第二转动杆804之间的位置，第一转动杆803底端键连接有第一传动轮805，两个第二转动杆804底端均键连接有第二传动轮806，两个第二传动轮806与第一传动轮805之间绕有皮带807，喷洒器605底端键连接有第一齿轮808，第二转动杆804顶端均键连接有缺齿轮809，缺齿轮809与第一齿轮808配合。
44.在喷洒器605喷洒清水的过程中，工作人员启动电机802，电机802的输出轴转动带动第一转动杆803转动，第一转动杆803转动带动第一传动轮805转动，第一传动轮805转动通过皮带807使得第二传动轮806转动，第二传动轮806转动带动第二转动杆804转动，第二转动杆804转动带动缺齿轮809转动，前侧的缺齿轮809转动与第一齿轮808啮合，第一齿轮808随之转动带动喷洒器605向后摆动，当前侧的缺齿轮809转动与第一齿轮808脱离啮合时，同时后侧的缺齿轮809转动与第一齿轮808啮合，第一齿轮808随之反转带动喷洒器605向前摆动，重复上述动作，进而实现了喷洒器605前后摆动扩大喷洒范围，使用完成后，工作人员关闭电机802停止作业。本装置结构简单，在前后两侧的缺齿轮809与第一齿轮808啮合的作用下，进而实现了喷洒器605前后摆动，能够扩大喷洒范围。
45.请参阅图4、图10、图11和图16所示，还包括有控制组件9，控制组件9用于控制第二水管604开闭，控制组件9包括有滑动杆901、第二活动架902、第一弹簧903、第二把手904、齿条905、球阀906和第二齿轮907，外壳2顶部中心位置滑动式设置有滑动杆901，滑动杆901底端焊接有第二活动架902，第二活动架902顶部与外壳2内顶部之间绕接有第一弹簧903，第二活动架902顶部焊接有第二把手904，第二把手904与外壳2右侧滑动式连接，第二活动架902前侧内壁上设置有齿条905，第二水管604内转动式设置有球阀906，球阀906前侧键连接有第二齿轮907，第二齿轮907与齿条905相互啮合。
46.当需要将第二水管604打开时，工作人员按压第二把手904带动第二活动架902向下移动，第二活动架902向下移动带动滑动杆901向下滑动，第一弹簧903随之被拉伸，第二活动架902向下移动带动齿条905向下移动，齿条905向下移动带动第二齿轮907转动，第二
齿轮907转动带动球阀906转动，球阀906转动与第二水管604贯通，进而将第二水管604打开，清水随之通过第二水管604从喷洒器605喷出至已凝固的混凝土地面上，当需要将第二水管604关闭时，工作人员松开第二把手904，第一弹簧903随之复位带动第二活动架902向上移动复位，第二把手904随之向上滑动复位，第二活动架902向上移动带动滑动杆901向上滑动复位，第二活动架902向上移动齿条905向上移动，齿条905向上移动带动第二齿轮907反转，第二齿轮907反转带动球阀906反转将第二水管604堵住。本装置结构简单，工作人员通过按压与松开第二把手904，在齿条905与第二齿轮907啮合的作用下，使得球阀906正反转动，进而能够控制第二水管604打开与关闭，方便工作人员使用。
47.请参阅图12、图13和图16所示，还包括有固定组件10，固定组件10用于对第二把手904进行限位，固定组件10包括有第二导杆1001、第三活动架1002、第二弹簧1003、挡杆1004、接触杆1005、第三转动杆1006、凸轮1007和扭簧1008，外壳2内右部前后两侧之间设置有第二导杆1001，第二导杆1001前后对称滑动式设置有第三活动架1002，两个第三活动架1002之间绕接有第二弹簧1003，两个第三活动架1002顶端均焊接有挡杆1004，第二把手904向下滑动与挡杆1004接触，两个第三活动架1002底端均设置有接触杆1005，外壳2右侧转动式设置有第三转动杆1006，第三转动杆1006左端设置有凸轮1007，凸轮1007转动与接触杆1005接触，凸轮1007右侧与外壳2内右侧之间绕接有扭簧1008。
48.第二把手904向下移动与挡杆1004接触，进而挤压第三活动架1002背向滑动，第二弹簧1003随之被拉伸，当第二把手904向下移动与挡杆1004脱离接触时，第二弹簧1003随之复位带动第三活动架1002相向滑动复位，第三活动架1002相向滑动带动挡杆1004相向移动卡住第二把手904，使用完成后，工作人员转动第三转动杆1006带动凸轮1007转动，扭簧1008随之发生形变，凸轮1007转动挤压接触杆1005背向移动，接触杆1005背向移动带动第三活动架1002背向滑动，第二弹簧1003随之被拉伸，此时在第一弹簧903复位的作用下使得第二把手904向上滑动复位，然后工作人员松开第三转动杆1006，扭簧1008随之复位带动凸轮1007反转，凸轮1007反转不再挤压接触杆1005，第二弹簧1003随之复位带动第三活动架1002相向滑动复位，第三活动架1002相向滑动带动接触杆1005相向移动复位。本装置结构简单，在第三活动架1002相向滑动的作用下，能够使得挡杆1004相向移动卡住第二把手904，不再需要工作人员持续按压第二把手904将第二水管604打开。
49.请参阅图14-图15所示，还包括有锁定组件11，锁定组件11用于对转轴进行限位，锁定组件11包括有第三导杆1101、第一接触架1102、第三弹簧1103、压杆1104、第四导杆1105、第二接触架1106、第四弹簧1107、第一锁定块1108和第二锁定块1109，外壳2内前后两侧均左右对称焊接有第三导杆1101，同侧的两个第三导杆1101之间均滑动式设置有第一接触架1102，第一接触架1102与同侧的第三导杆1101下部之间绕接有第三弹簧1103，两个第一接触架1102顶部之间设置有压杆1104，第二活动架902向下移动与压杆1104接触，外壳2内下部左右对称设置有第四导杆1105，两个第四导杆1105上均前后对称滑动式设置有第二接触架1106，第二接触架1106均与外壳2底部滑动式连接，第一接触架1102向下移动能够挤压第二接触架1106，同侧的两个第二接触架1106之间绕接有第四弹簧1107，两个转轴均前后对称滑动式设置有第一锁定块1108，第二接触架1106底端均与同侧的第一锁定块1108连接，两个转轴均前后对称第二锁定块1109，第二锁定块1109位于第一锁定块1108内侧，第一锁定块1108与第二锁定块1109配合。
50.第二活动架902向下移动推动压杆1104向下移动，压杆1104向下移动带动第一接触架1102向下滑动，第三弹簧1103随之被压缩，第一接触架1102向下滑动挤压第二接触架1106背向滑动，第四弹簧1107随之被拉伸，第二接触架1106背向滑动带动第一锁定块1108背向滑动与第二锁定块1109脱离接触，这时工作人员通过推动第一把手4带动轮子3在地面滚动，转轴随之转动，轮子3在地面滚动进而实现对本装置进行移动，使用完成后，第二活动架902向上移动复位与压杆1104脱离接触，第三弹簧1103随之复位带动第一接触架1102向上滑动复位，第一接触架1102向上滑动不再挤压第二接触架1106，第四弹簧1107随之复位带动第二接触架1106相向滑动复位，第二接触架1106相向滑动带动第一锁定块1108相向滑动与第二锁定块1109再次接触对转轴进行限位。本装置结构简单，在第一锁定块1108相向滑动第二锁定块1109接触能够对转轴进行限位，避免本装置被外来人员随意移动，第二活动架902向下移动推动压杆1104向下移动，进而能够使得第一锁定块1108自动背向滑动与第二锁定块1109脱离接触，不再对转轴进行限位。
51.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。