一种单头液压阀门研磨机控制系统的制作方法

1.本发明涉及研磨机领域，更具体地说，涉及一种单头液压阀门研磨机控制系统。


背景技术：

2.阀门是最常用的管道控制件，其密封性能尤为重要，而影响阀门的密封性的主要因素为密封件的材料和阀门表面精度，在现有的技术中，人们通过液压阀门研磨机对阀门表面进行研磨处理，使得阀门表面精度更加的完善，液压阀门研磨机通过液压机构夹紧阀门部件，对其进行研磨加工处理，操作简单，广泛用于闸阀、截止阀及止回阀等阀座密封面和闸板密封面研磨等领域。
3.现有技术中，液压阀门研磨机在阀门部件进行粗磨过程中，由于其快速转动研磨，使得研磨过程中产生的碎屑向外飞溅，不利于工作人员的清理，同时也会环境造成影响。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种单头液压阀门研磨机控制系统，可以实现在研磨机本体粗磨中，挤压球使转动离心影响，推动活塞挤压挤压筒内的空气鼓入到弹性绝磁囊体内，使其膨胀带动绝磁粉末分散，取消磁性球的磁屏蔽，使磁铁块吸引磁性球和移动框向下运动，促使其通过活动杆带动挡尘罩向下运动，促使其配合粘接层对飞溅的碎屑进行阻挡粘附，同时挡尘罩随着研磨机本体转动，使周围空气流动，压强变小，在其附近产生负压，通过负压吸附使碎屑被吸附在粘接层，减少碎屑飞溅的影响，且摩擦滚轮也随活动杆运动，在绒毛层上滚动，与其摩擦产生静电，实现将飞溅到通口处的碎屑吸附在超细纤维层上，使碎屑不易进入到固定框，方便工作人员的清理。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种单头液压阀门研磨机控制系统，包括研磨机本体，所述研磨机本体内设有机械系统，所述研磨机本体内设有液压系统，所述研磨机本体内电性连接有电器控制系统，所述电器控制系统与机械系统电性连接，所述研磨机本体内设有冷却水循环系统，所述电器控制系统与冷却水循环系统电性连接，可以实现通过电器控制系统驱动机械系统配合液压系统对阀门部件的夹紧实现研磨机本体的工作，使其进行粗磨和精磨处理，同时冷却水循环系统起到冷却降温的作用，便于研磨机本体的工作，增强研磨效果。
9.进一步的，所述研磨机本体的外端固定连接有两个左右对称的固定框，所述固定框的外侧设有挡尘罩，所述挡尘罩的下端固定连接有粘接层，所述固定框内设有移动框，所述固定框的外端开凿有通口，所述移动框的外端固定连接有活动杆，所述活动杆的外端穿过通口与挡尘罩固定连接，所述移动框的内部固定连接有弹性绝磁囊体，所述弹性绝磁囊体的内部设有磁性球，所述弹性绝磁囊体的内部设有绝磁粉末，所述移动框远离活动杆的一端嵌设有两个上下对称的挤压筒，所述挤压筒与弹性绝磁囊体固定连接，所述挤压筒与
弹性绝磁囊体的内部相连通，所述挤压筒的内壁固定连接有透气封片，所述挤压筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞与透气封片之间固定连接有拉力绳，所述活塞的外端与挤压筒的内壁之间设有挤压球，所述挤压球与活塞相接触，所述固定框的内底端固定连接有磁铁块，所述磁铁块的上端与移动框的下端固定连接有伸缩弹簧，在研磨机本体粗磨过程中，受其快速转动产生的离心力影响，使挤压球推动活塞向外侧运动，挤压挤压筒内部的空气鼓入到弹性绝磁囊体内，使其膨胀鼓起，带动绝磁粉末进行扩散，取消磁性球的磁屏蔽，而磁铁块与磁性球之间的吸引力大于伸缩弹簧的弹力，使磁性球在吸引力作用下向下运动，使移动框通过活动杆带动挡尘罩向下运动，使挡尘罩配合粘接层对飞溅的碎屑进行阻挡，并将其粘附在粘接层，减少碎屑飞溅的影响，同时挡尘罩随着研磨机本体一起转动，使其周围的空气发生流动，促使其周围的压强变小，在挡尘罩处形成负压，实现在负压的吸附作用下，使碎屑被吸附在粘接层上，使其不易向外飞溅，增强清理效果和环保性。
10.进一步的，所述固定框的上下两端均固定连接有连接板，所述活动杆的外端套设有伸缩弹性膜，两个所述连接板相互靠近的一端均与伸缩弹性膜的外端固定连接，所述伸缩弹性膜位于通口的外侧，所述活动杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的外端转动连接有摩擦滚轮，所述伸缩弹性膜靠近通口的一端固定连接有绒毛层，所述摩擦滚轮与绒毛层相接触，所述伸缩弹性膜远离通口的一端固定连接有超细纤维层，在活动杆向下运动过程中，摩擦滚轮也随其一起进行运动，在绒毛层上进行滚动，与其摩擦产生静电，通过静电吸附能力对飞溅到通口处的碎屑进行吸附，使其吸附在超细纤维层上，使飞溅的碎屑不易经过通口进入到固定框，方便工作人员的清理。
11.进一步的，所述粘接层采用超排列碳纳米管薄膜材料制成，所述挡尘罩的外端设有散热层，通过使用超排列碳纳米管薄膜材料制成的粘接层在高温或低温下仍然具有良好的粘性，不易被碎屑携带的热量造成一下，散热层的设置，使挡尘罩上的热量快速散发出去。
12.进一步的，所述活动杆的外端开凿有两个前后对称的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与通口内壁滑动连接，通过滚珠的设置，使活动杆在通口内的滑动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
13.进一步的，所述绝磁粉末采用fe-ni合金材料制成，所述绝磁粉末中ni的含量为80％，所述磁铁块和磁性球相互靠近的一端为异性设置，通过使用fe-ni合金材料制成的绝磁粉末在密集状态下能够有效的屏蔽磁性球的磁性影响，而磁铁块和磁性球相互靠近的一端之间的异性设置，可以实现产生吸引力，吸引磁性球向下运动。
14.进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与挤压筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞和挤压筒之间的缝隙向外泄露的可能性，使空气充分鼓入到弹性绝磁囊体内。
15.进一步的，所述透气封片的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，所述透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，通过透气微孔的设置，实现空气的流通，且透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，使绝磁粉末不易向外泄漏出去。
16.进一步的，所述摩擦滚轮采用橡胶材料制成，所述绒毛层采用动物毛发材料制成，通过使用橡胶材料制成的摩擦滚轮和动物毛发材料制成的绒毛层在相互摩擦后，产生静电，通过静电吸附能力吸附碎屑。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案可以实现通过电器控制系统驱动机械系统配合液压系统对阀门部件的夹紧实现研磨机本体的工作，使其进行粗磨和精磨处理，同时冷却水循环系统起到冷却降温的作用，便于研磨机本体的工作，增强研磨效果。
20.(2)研磨机本体的外端固定连接有两个左右对称的固定框，固定框的外侧设有挡尘罩，挡尘罩的下端固定连接有粘接层，固定框内设有移动框，固定框的外端开凿有通口，移动框的外端固定连接有活动杆，活动杆的外端穿过通口与挡尘罩固定连接，移动框的内部固定连接有弹性绝磁囊体，弹性绝磁囊体的内部设有磁性球，弹性绝磁囊体的内部设有绝磁粉末，移动框远离活动杆的一端嵌设有两个上下对称的挤压筒，挤压筒与弹性绝磁囊体固定连接，挤压筒与弹性绝磁囊体的内部相连通，挤压筒的内壁固定连接有透气封片，挤压筒的内部滑动连接有活塞，活塞与透气封片之间固定连接有拉力绳，活塞的外端与挤压筒的内壁之间设有挤压球，挤压球与活塞相接触，固定框的内底端固定连接有磁铁块，磁铁块的上端与移动框的下端固定连接有伸缩弹簧，在研磨机本体粗磨过程中，受其快速转动产生的离心力影响，使挤压球推动活塞向外侧运动，挤压挤压筒内部的空气鼓入到弹性绝磁囊体内，使其膨胀鼓起，带动绝磁粉末进行扩散，取消磁性球的磁屏蔽，而磁铁块与磁性球之间的吸引力大于伸缩弹簧的弹力，使磁性球在吸引力作用下向下运动，使移动框通过活动杆带动挡尘罩向下运动，使挡尘罩配合粘接层对飞溅的碎屑进行阻挡，并将其粘附在粘接层，减少碎屑飞溅的影响，同时挡尘罩随着研磨机本体一起转动，使其周围的空气发生流动，促使其周围的压强变小，在挡尘罩处形成负压，实现在负压的吸附作用下，使碎屑被吸附在粘接层上，使其不易向外飞溅，增强清理效果和环保性。
21.(3)固定框的上下两端均固定连接有连接板，活动杆的外端套设有伸缩弹性膜，两个连接板相互靠近的一端均与伸缩弹性膜的外端固定连接，伸缩弹性膜位于通口的外侧，活动杆的上端固定连接有连接杆，连接杆的外端转动连接有摩擦滚轮，伸缩弹性膜靠近通口的一端固定连接有绒毛层，摩擦滚轮与绒毛层相接触，伸缩弹性膜远离通口的一端固定连接有超细纤维层，在活动杆向下运动过程中，摩擦滚轮也随其一起进行运动，在绒毛层上进行滚动，与其摩擦产生静电，通过静电吸附能力对飞溅到通口处的碎屑进行吸附，使其吸附在超细纤维层上，使飞溅的碎屑不易经过通口进入到固定框，方便工作人员的清理。
22.(4)粘接层采用超排列碳纳米管薄膜材料制成，挡尘罩的外端设有散热层，通过使用超排列碳纳米管薄膜材料制成的粘接层在高温或低温下仍然具有良好的粘性，不易被碎屑携带的热量造成一下，散热层的设置，使挡尘罩上的热量快速散发出去。
23.(5)活动杆的外端开凿有两个前后对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与通口内壁滑动连接，通过滚珠的设置，使活动杆在通口内的滑动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
24.(6)绝磁粉末采用fe-ni合金材料制成，绝磁粉末中ni的含量为80％，磁铁块和磁性球相互靠近的一端为异性设置，通过使用fe-ni合金材料制成的绝磁粉末在密集状态下能够有效的屏蔽磁性球的磁性影响，而磁铁块和磁性球相互靠近的一端之间的异性设置，可以实现产生吸引力，吸引磁性球向下运动。
25.(7)活塞的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与挤压筒的内壁紧密接触，通过
密封圈的设置，减少空气经过活塞和挤压筒之间的缝隙向外泄露的可能性，使空气充分鼓入到弹性绝磁囊体内。
26.(8)透气封片的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，通过透气微孔的设置，实现空气的流通，且透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，使绝磁粉末不易向外泄漏出去。
27.(9)摩擦滚轮采用橡胶材料制成，绒毛层采用动物毛发材料制成，通过使用橡胶材料制成的摩擦滚轮和动物毛发材料制成的绒毛层在相互摩擦后，产生静电，通过静电吸附能力吸附碎屑。
附图说明
28.图1为本发明中研磨机控制系统的系统流程图；
29.图2为本发明中研磨机本体的整体结构示意图；
30.图3为本发明中研磨机本体的侧视结构示意图；
31.图4为本发明中固定框的剖面结构示意图；
32.图5为本发明中移动框的剖面结构示意图；
33.图6为本发明中摩擦滚轮的剖面结构示意图；
34.图7为本发明中滚珠的剖面结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1、研磨机本体；101、机械系统；102、液压系统；103、电器控制系统；104、冷却水循环系统；2、固定框；3、挡尘罩；4、粘接层；5、移动框；6、活动杆；601、滚珠；7、通口；8、弹性绝磁囊体；9、磁性球；10、挤压筒；11、挤压球；12、活塞；13、拉力绳；14、透气封片；15、磁铁块；16、伸缩弹簧；17、连接板；18、超细纤维层；19、伸缩弹性膜；20、绒毛层；21、连接杆；22、摩擦滚轮。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例：
41.请参阅图1，一种单头液压阀门研磨机控制系统，包括研磨机本体1，研磨机本体1内设有机械系统101，研磨机本体1内设有液压系统102，研磨机本体1内电性连接有电器控制系统103，电器控制系统103与机械系统101电性连接，研磨机本体1内设有冷却水循环系统104，电器控制系统103与冷却水循环系统104电性连接，可以实现通过电器控制系统103驱动机械系统101配合液压系统102对阀门部件的夹紧实现研磨机本体1的工作，使其进行粗磨和精磨处理，同时冷却水循环系统104起到冷却降温的作用，便于研磨机本体1的工作，增强研磨效果。
42.请参阅图1-4，研磨机本体1的外端固定连接有两个左右对称的固定框2，固定框2的外侧设有挡尘罩3，挡尘罩3的下端固定连接有粘接层4，固定框2内设有移动框5，固定框2的外端开凿有通口7，移动框5的外端固定连接有活动杆6，活动杆6的外端穿过通口7与挡尘罩3固定连接，移动框5的内部固定连接有弹性绝磁囊体8，弹性绝磁囊体8的内部设有磁性球9，弹性绝磁囊体8的内部设有绝磁粉末，移动框5远离活动杆6的一端嵌设有两个上下对称的挤压筒10，挤压筒10与弹性绝磁囊体8固定连接，挤压筒10与弹性绝磁囊体8的内部相连通，挤压筒10的内壁固定连接有透气封片14，挤压筒10的内部滑动连接有活塞12，活塞12与透气封片14之间固定连接有拉力绳13，活塞12的外端与挤压筒10的内壁之间设有挤压球11，挤压球11与活塞12相接触，固定框2的内底端固定连接有磁铁块15，磁铁块15的上端与移动框5的下端固定连接有伸缩弹簧16，在研磨机本体1粗磨过程中，受其快速转动产生的离心力影响，使挤压球11推动活塞12向外侧运动，挤压挤压筒10内部的空气鼓入到弹性绝磁囊体8内，使其膨胀鼓起，带动绝磁粉末进行扩散，取消磁性球9的磁屏蔽，而磁铁块15与磁性球9之间的吸引力大于伸缩弹簧16的弹力，使磁性球9在吸引力作用下向下运动，使移动框5通过活动杆6带动挡尘罩3向下运动，使挡尘罩3配合粘接层4对飞溅的碎屑进行阻挡，并将其粘附在粘接层4，减少碎屑飞溅的影响，同时挡尘罩3随着研磨机本体1一起转动，使其周围的空气发生流动，促使其周围的压强变小，在挡尘罩3处形成负压，实现在负压的吸附作用下，使碎屑被吸附在粘接层4上，使其不易向外飞溅，增强清理效果和环保性。
43.请参阅图1-6，固定框2的上下两端均固定连接有连接板17，活动杆6的外端套设有伸缩弹性膜19，两个连接板17相互靠近的一端均与伸缩弹性膜19的外端固定连接，伸缩弹性膜19位于通口7的外侧，活动杆6的上端固定连接有连接杆21，连接杆21的外端转动连接有摩擦滚轮22，伸缩弹性膜19靠近通口7的一端固定连接有绒毛层20，摩擦滚轮22与绒毛层20相接触，伸缩弹性膜19远离通口7的一端固定连接有超细纤维层18，在活动杆6向下运动过程中，摩擦滚轮22也随其一起进行运动，在绒毛层20上进行滚动，与其摩擦产生静电，通过静电吸附能力对飞溅到通口7处的碎屑进行吸附，使其吸附在超细纤维层18上，使飞溅的碎屑不易经过通口7进入到固定框2，方便工作人员的清理。
44.请参阅图3-6，粘接层4采用超排列碳纳米管薄膜材料制成，挡尘罩3的外端设有散热层，通过使用超排列碳纳米管薄膜材料制成的粘接层4在高温或低温下仍然具有良好的粘性，不易被碎屑携带的热量造成一下，散热层的设置，使挡尘罩3上的热量快速散发出去，活动杆6的外端开凿有两个前后对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠601，滚珠601与通口7内壁滑动连接，通过滚珠601的设置，使活动杆6在通口7内的滑动更加顺畅便捷，减少摩擦影响，绝磁粉末采用fe-ni合金材料制成，绝磁粉末中ni的含量为80％，磁铁块15和磁性
球9相互靠近的一端为异性设置，通过使用fe-ni合金材料制成的绝磁粉末在密集状态下能够有效的屏蔽磁性球9的磁性影响，而磁铁块15和磁性球9相互靠近的一端之间的异性设置，可以实现产生吸引力，吸引磁性球9向下运动。
45.请参阅图3-5，活塞12的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与挤压筒10的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞12和挤压筒10之间的缝隙向外泄露的可能性，使空气充分鼓入到弹性绝磁囊体8内，透气封片14的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，通过透气微孔的设置，实现空气的流通，且透气微孔的孔径小于绝磁粉末的粒径，使绝磁粉末不易向外泄漏出去，摩擦滚轮22采用橡胶材料制成，绒毛层20采用动物毛发材料制成，通过使用橡胶材料制成的摩擦滚轮22和动物毛发材料制成的绒毛层20在相互摩擦后，产生静电，通过静电吸附能力吸附碎屑。
46.在本发明中，相关内的技术人员在使用时，在研磨机本体1粗磨过程中，受其快速转动产生的离心力影响，使挤压球11推动活塞12向外侧运动，挤压挤压筒10内部的空气鼓入到弹性绝磁囊体8内，使其膨胀鼓起，带动绝磁粉末进行扩散，取消磁性球9的磁屏蔽，而磁铁块15与磁性球9之间的吸引力大于伸缩弹簧16的弹力，使磁性球9在吸引力作用下向下运动，使移动框5通过活动杆6带动挡尘罩3向下运动，使挡尘罩3配合粘接层4对飞溅的碎屑进行阻挡，并将其粘附在粘接层4，减少碎屑飞溅的影响，同时挡尘罩3随着研磨机本体1一起转动，使其周围的空气发生流动，促使其周围的压强变小，在挡尘罩3处形成负压，实现在负压的吸附作用下，使碎屑被吸附在粘接层4上，使其不易向外飞溅，增强清理效果和环保性，且在活动杆6向下运动过程中，摩擦滚轮22也随其一起进行运动，在绒毛层20上进行滚动，与其摩擦产生静电，通过静电吸附能力对飞溅到通口7处的碎屑进行吸附，使其吸附在超细纤维层18上，使飞溅的碎屑不易经过通口7进入到固定框2，方便工作人员的清理。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。