一种冷柜冷凝器的脱料装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱料技术领域，尤其涉及一种冷柜冷凝器的脱料装置。


背景技术：

2.冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
3.在生产冷柜冷凝器时，需要将冷柜冷凝器从脱料架中脱出，因为冷柜冷凝器的长度和体积较大，采用人工脱料的方式容易使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种冷柜冷凝器的脱料装置，解决了现有技术中采用人工脱料的方式容易使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种冷柜冷凝器的脱料装置，包括固定架、卡勾部、卡勾驱动部、脱料架和抬升驱动部；
7.所述卡勾部安装于所述固定架的顶面，所述卡勾驱动部的输出端连接于所述卡勾部；
8.所述抬升驱动部的输出端连接于所述脱料架，所述抬升驱动部用于驱动所述脱料架升降；
9.所述脱料架位于所述固定架的上方，所述脱料架的顶面凸起有若干顶出块。
10.进一步，所述卡勾部包括轴承座、转轴、连杆和卡勾件；
11.所述转轴的两端分别安装有所述轴承座，所述连杆的一端连接于所述转轴，所述连杆的另一端铰接于所述卡勾驱动部，所述卡勾件连接于所述转轴。
12.具体地，所述卡勾件包括连接条、高度条和限位条；
13.所述连接条的一端连接于所述转轴的外周，所述连接条的另一端垂直连接于所述高度条的一端，所述高度条的另一端垂直连接于所述限位条；
14.所述连接条、所述高度条和所述限位条依次连接成型有凹口，所述凹口朝向所述固定架。
15.优选地，所述转轴安装有两所述卡勾件。
16.一些实施例中，所述轴承座的数量四，所述转轴和所述连杆的数量分别为二，所述卡勾件的数量为二，两所述卡勾件相对设置，两所述转轴分别位于所述固定架的前后两侧的上方，所述卡勾驱动部为双轴气缸。
17.进一步，所述卡勾驱动部安装于所述固定架的顶面，所述抬升驱动部安装于所述固定架的顶面，所述卡勾驱动部和所述抬升驱动部分别位于所述脱料架的下方。
18.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
19.通过若干顶出块，采用大面积均匀顶出脱料的方式，使冷柜冷凝器在脱料时是均
匀受力脱料，并且脱料时间短，达到提高脱料装置脱料质量和脱料效率的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
21.图2是本实用新型其中一个实施例的升降驱动部的结构示意图；
22.图3是图2的a处的局部放大图的结构示意图；
23.图4是本实用新型其中一个实施例的卡勾件的结构示意图；
24.其中：固定架1、卡勾部2、轴承座21、转轴22、连杆23、卡勾件24、连接条241、高度条242、限位条243、凹口244、卡勾驱动部3、脱料架4、顶出块41、抬升驱动部5、输送架6、上料架7。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，一种冷柜冷凝器的脱料装置，包括固定架1、卡勾部2、卡勾驱动部3、脱料架4和抬升驱动部5；所述卡勾部2安装于所述固定架1的顶面，所述卡勾驱动部3的输出端连接于所述卡勾部2；所述抬升驱动部5的输出端连接于所述脱料架4，所述抬升驱动部5用于驱动所述脱料架4升降；所述脱料架4位于所述固定架1的上方，所述脱料架4的顶面凸起有若干顶出块41。在本实施例中，脱料装置在使用时，所述固定架1的两侧设有输送架6，两所述输送架6的顶面架设有上料架7，两所述输送架6用于输送所述上料架7，所述卡勾驱动部3和所述抬升驱动部5分别为驱动气缸，当所述上料架7中的冷柜冷凝器已经焊接好后，所述输送架6输送所述上料架7至所述脱料架4的上方时，所述卡勾驱动部3驱动所述卡勾部2勾紧所述上料架7的围边，使所述上料架7无法向上移动，然后所述抬升驱动部5驱动所述脱料架4上升，若干所述顶出块41穿入到所述上料架7的镂空区域，并且若干所述顶出块41顶出冷柜冷凝器，从而使冷柜冷凝器从所述上料架7中松脱，因为本技术的冷柜冷凝器长度较长，面积较大，手动脱料容易损坏冷柜冷凝器，使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下，因此采用大面积均匀顶出脱料的方式，使冷柜冷凝器在脱料时是均匀受力脱料，并且脱料时间短，达到提高所述脱料装置脱料质量和脱料效率的效果。
28.如图3所示，所述卡勾部2包括轴承座21、转轴22、连杆23和卡勾件24；所述转轴22
的两端分别安装有所述轴承座21，所述连杆23的一端连接于所述转轴22，所述连杆23的另一端铰接于所述卡勾驱动部3，所述卡勾件24连接于所述转轴22。在本实施例中，工作时，所述卡勾驱动部3的输出轴回缩，所述卡勾驱动部3带动铰接于其输出端的连杆23摆动，从而使所述转轴22转动，所述卡勾件24跟随所述转轴22的转动而摆动，使所述卡勾件24勾紧所述上料架7的围边，使所述上料架7无法向上移动，避免后续脱料架4脱料时向上移动，保证脱料质量。
29.如图4所示，所述卡勾件24包括连接条241、高度条242和限位条243；所述连接条241的一端连接于所述转轴22的外周，所述连接条241的另一端垂直连接于所述高度条242的一端，所述高度条242的另一端垂直连接于所述限位条243；所述连接条241、所述高度条242和所述限位条243依次连接成型有凹口244，所述凹口244朝向所述固定架1。工作时，所述转轴22转动，带动所述限位条243摆动，使限位条243的底面贴合于所述上料架7围边的顶面，所述顶出块41顶起冷柜冷凝器时，上料架7也可能会跟随向上移动，但是在所述限位条243的限位作用下，所述上料架7无法向上移动，从而使冷柜冷凝器顺利脱料，本实施例的所述卡勾件24结构简单，制作成本低下，达到降低所述脱料装置制作成本的效果。
30.如图2所示，所述转轴22安装有两所述卡勾件24。在本实施例中，所述转轴22安装有两所述卡勾件24，工作时，两所述卡勾件能够同时工作，不仅能够提高所述上料架7的勾紧质量，而且当其中一个所述卡勾件24损坏时，例如崩缺或者磨损导致无法正常工作，另外一个所述卡勾件24也能正常工作，无需停下更换，达到提高脱料装置脱料质量和脱料效率的效果。
31.如图2所示，所述轴承座21的数量四，所述转轴22和所述连杆23的数量分别为二，所述卡勾件24的数量为二，两所述卡勾件24相对设置，两所述转轴22分别位于所述固定架1的前后两侧的上方，所述卡勾驱动部3为双轴气缸。在本实施例中，工作时，所述卡勾驱动部3的两输出轴回缩，带动两所述连杆23摆动，两所述转轴22转动，两所述卡勾件24摆动，从而使两所述卡勾件24勾住所述上料架7前后两侧的围边，提高勾紧质量。
32.如图2所示，所述卡勾驱动部3安装于所述固定架1的顶面，所述抬升驱动部5安装于所述固定架1的顶面，所述卡勾驱动部3和所述抬升驱动部5分别位于所述脱料架4的下方。在本实施例中，所述卡勾驱动部3和所述抬升驱动部5均设于所述固定架1和所述脱料架4之间的镂空区域，达到提高所述脱料装置空间利用率的效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。