一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构。


背景技术：

2.铝材在制造业中起着至关重要的作用，铝材在加工时需要使用到打磨装置进行加工，打磨装置是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，从而确保其表面的光滑性，提高其使用性能的同时也能够提高其美观性。
3.当铝型材在进行打磨时，将会带起大量的烟尘和碎屑，进而会影响到人员的身体健康，且碎屑往往会集中堆积在打磨座上，使得人员在后期清理时较为麻烦，也增加了人工清理的劳动力，进而降低了打磨装置的实用性。为此，我们提供了一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构，包括箱体和打磨设备，所述箱体的内壁转动连接有等距离排列的导向辊，所述箱体的左右两侧面均开设有开口，所述箱体的内部通过两个开口滑动连接有铝型材本体，所述箱体的上方设置有吹料机构，所述箱体内的底部设置有吸尘机构，所述箱体的内壁固定连接有收集框，所述收集框的内底壁滑动连接有收集柜。
8.所述吸尘机构包括吸尘箱、除尘滤网、吸尘器和两个吸尘管，所述吸尘箱的上表面固定连接于收集框的底面，且吸尘箱的底面与箱体的内底壁相连接，所述两个吸尘管分别安装在箱体内壁的左右两侧，所述两个吸尘管的外表面均固定连通有u型管，所述两个u型管的外表面均贯穿收集框并延伸至收集框的下方，所述两个u型管的底端均固定连通有连通管，所述两个连通管相互靠近的一端均贯穿吸尘箱并与吸尘箱的内部相连通，所述除尘滤网滑动连接于吸尘箱的内壁，且吸尘箱的正面安装有密封门，所述吸尘器安装于箱体的底面，所述吸尘器的抽风端贯穿箱体并与吸尘箱的内部相连通。
9.进一步的，所述每个导向辊的中部均开设有放置槽，所述铝型材本体的外表面与每个导向辊的中部滑动连接。
10.进一步的，所述收集柜的正面贯穿收集框的正面并与收集框的正面滑动连接，所述箱体的正面安装有箱门，且箱门与收集柜的正面和吸尘箱的正面相对应。
11.进一步的，所述吹料机构包括鼓风机和三通管，所述鼓风机安装于箱体的上表面，
所述三通管固定连通于鼓风机的输出端，所述三通管的两个底端均贯穿箱体并固定连通有吹风管。
12.进一步的，所述两个吹风管分别位于两个开口的上方，所述两个u型管均紧贴于箱体的内侧壁，且两个u型管与导向辊无接触。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该铝型材加工用打磨装置的除尘机构具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过导向辊、开口、吸尘机构、收集框和收集柜之间的配合设置下，能够将铝型材本体推送至每个导向辊上进行滑动，随着导向辊的转动能够有效的避免碎屑发生堆积，进而降低了人工清理的劳动力，同时将铝型材本体打磨时的碎屑通过收集框的导向收集至收集柜内，进而方便人员后续的处理，并利用吸尘器的运转将抽取吸尘箱内空气，使两个连通管将分别通过两个吸尘管抽取箱体内的烟尘，避免烟尘扩散至箱体的外部，并将抽取后的烟尘在经过除尘滤网的过滤下排出，从而保证了人员的呼吸健康。
16.二、本实用新型通过吹料机构的设置下，利用鼓风机的运转下，将对导向辊进行吹风，不仅能够将导向辊和铝型材本体上的碎屑吹落，同时也能够防止碎屑和烟尘通过开口排出，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型右视剖视示意图。
19.图中：1、箱体；2、打磨设备；3、吹料机构；31、鼓风机；32、三通管；33、吹风管；4、吸尘机构；41、吸尘管；42、u型管；43、连通管；44、吸尘箱；45、除尘滤网；46、吸尘器；5、收集框；6、收集柜；7、导向辊；8、铝型材本体；9、开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用打磨装置的除尘机构，包括箱体1和打磨设备2，箱体1的内壁转动连接有等距离排列的导向辊7，箱体1的左右两侧面均开设有开口9，以便于将铝型材推送至箱体1内进行打磨，箱体1的内部通过两个开口9滑动连接有铝型材本体8，每个导向辊7的中部均开设有放置槽，铝型材本体8的外表面与每个导向辊7的中部滑动连接，能够将铝型材本体8推送至每个导向辊7上进行滑动，不仅便于导向辊7的推送和推出，同时也能够对铝型材本体8起到了限位的效果，避免打磨设备2对铝型材本体8在打磨时使铝型材本体8出现晃动，进而保证了铝型材本体8在打磨时的稳定性，随着导向辊7的转动能够有效的避免碎屑发生堆积，进而降低了人工清理的劳动力，箱体1的上方设置有吹料机构3，箱体1内的底部设置有吸尘机构4，箱体1的内壁固定连接有收集框5，收集框5的内底壁滑动连接有收集柜6，收集柜6的正面贯穿收集框5的正面并与收集框5的正面滑动连接，能够将铝型材本体8打磨时的碎屑通过收集框5的导向收集至
收集柜6内，进而方便人员后续的处理。
22.吸尘机构4包括吸尘箱44、除尘滤网45、吸尘器46和两个吸尘管41，吸尘箱44的上表面固定连接于收集框5的底面，且吸尘箱44的底面与箱体1的内底壁相连接，两个吸尘管41分别安装在箱体1内壁的左右两侧，两个吸尘管41的外表面均固定连通有u型管42，使得u型管42的两端将分别与吸尘管41的正面和背面相连通，两个u型管42的外表面均贯穿收集框5并延伸至收集框5的下方，两个u型管42的底端均固定连通有连通管43，两个连通管43相互靠近的一端均贯穿吸尘箱44并与吸尘箱44的内部相连通，除尘滤网45滑动连接于吸尘箱44的内壁，且吸尘箱44的正面安装有密封门，能够保证了吸尘箱44内的密封性，同时也能够便于将除尘滤网45取出更换，除尘滤网45的内部将填充有活性炭颗粒，能够吸附烟尘中的有毒物质，箱体1的正面安装有箱门，且箱门与收集柜6的正面和吸尘箱44的正面相对应，使得人员打开箱门，即可对收集柜6和吸尘箱44进行取出，箱体1的正面设置有观察窗，以便于人员观察箱体1内的工作情况，吸尘器46安装于箱体1的底面，吸尘器46的抽风端贯穿箱体1并与吸尘箱44的内部相连通，通过吸尘机构4的设置下，能够利用吸尘器46的运转将抽取吸尘箱44内空气，使两个连通管43将分别通过两个吸尘管41抽取箱体1内的烟尘，避免烟尘扩散至箱体1的外部，并将抽取后的烟尘在经过除尘滤网45的过滤下排出，从而保证了人员的呼吸健康。
23.吹料机构3包括鼓风机31和三通管32，鼓风机31安装于箱体1的上表面，三通管32固定连通于鼓风机31的输出端，三通管32的两个底端均贯穿箱体1并固定连通有吹风管33，两个吹风管33分别位于两个开口9的上方，两个u型管42均紧贴于箱体1的内侧壁，且两个u型管42与导向辊7无接触，能够保证了导向辊7的正常旋转，通过吹料机构3的设置下，能够利用鼓风机31的运转下，将对导向辊7进行吹风，不仅能够将导向辊7和铝型材本体8上的碎屑吹落，同时也能够防止碎屑和烟尘通过开口9排出，从而提高了该装置的实用性。
24.工作原理：使用时，将铝型材本体8推送至每个导向辊7上进行滑动，不仅便于导向辊7的推送和推出，同时也能够对铝型材本体8起到了限位的效果，避免打磨设备2对铝型材本体8在打磨时使铝型材本体8出现晃动，进而保证了铝型材本体8在打磨时的稳定性，随着导向辊7的转动能够有效的避免碎屑发生堆积，进而降低了人工清理的劳动力，将铝型材本体8打磨时的碎屑通过收集框5的导向收集至收集柜6内，进而方便人员后续的处理，利用吸尘器46的运转将抽取吸尘箱44内空气，使两个连通管43将分别通过两个吸尘管41抽取箱体1内的烟尘，避免烟尘扩散至箱体1的外部，并将抽取后的烟尘在经过除尘滤网45的过滤下排出，从而保证了人员的呼吸健康，同时利用鼓风机31的运转下，将对导向辊7进行吹风，不仅能够将导向辊7和铝型材本体8上的碎屑吹落，同时也能够防止碎屑和烟尘通过开口9排出，从而提高了该装置的实用性。