一种用于磨削可转位刀片的周边磨床的制作方法

1.本实用新型涉及可转位刀片的周边磨床技术领域，具体为一种用于磨削可转位刀片的周边磨床。


背景技术：

2.可转位刀片周边磨床是适合磨削较长的刀具的磨床，可以较好的保持刀具的精度和直线度，为造纸、印刷、木材加工、磨刀专业户、磨刀中心或大量用刀行业而设计的强磨削型端面磨刀机，可转位刀片周边磨床适合磨削较长的刀具，并且可以较好的保持刀具的精度和直线度，为造纸、印刷、木材加工、磨刀专业户、磨刀中心或大量用刀行业而设计的强磨削型端面磨刀机。该机主体于龙门式结构，行程采用液压装置无级调速、并设有砂轮自动进给，行程导轨采用滚动直线导轨，磨刀角度0-90度可调。由于该机行程采用液压装置，磨头部件质量重，又有磨头电机功率、砂轮直径大等特点。既确保了平稳又有磨削力大的特性。
3.现如今市面上的可转位刀片的周边磨床虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的可转位刀片的周边磨床在对工件夹持时，不能够根据工件的高度对夹持装置进行调节，导致周边磨床的适用范围缩小，装置灵活性下降。
4.因此，需要设计一种用于磨削可转位刀片的周边磨床来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于磨削可转位刀片的周边磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于磨削可转位刀片的周边磨床，包括装置主体，所述装置主体包括底柜，在底柜前端设有柜门，在柜门前端设有手扣槽，在底柜前端位于柜门一侧设有控制面板，在底柜顶部设有工作台，在工作台一侧设有第一电机，在工作台表面开设有滑槽，在滑槽内部设有第一螺纹杆，在滑槽上方设有打磨装置壳体，在打磨装置壳体底部设有安装板，在安装板底部设有第一滑筒，在打磨装置壳体顶部设有第三电机，在打磨装置壳体前后端一侧开设有竖直滑槽，在打磨装置壳体右侧设有活动块，在活动块底部设有第二电机，在第二电机前端设有打磨盘，在活动块一侧设有第二滑筒，在第二滑筒内侧设有第三螺纹杆，在所述工作台顶部位于打磨装置壳体前端设有放置台，在放置台一侧设有安装块，在安装块上设有可对不同高度工件进行夹持的夹持结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述夹持结构包括手转盘、第二螺纹杆、下压板以及橡胶垫，且手转盘位于第二螺纹杆顶部，手转盘与第二螺纹杆固定连接，下压板位于第二螺纹杆底部，下压板与第二螺纹杆固定连接，橡胶垫位于下压板底部，橡胶垫与下压板固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二螺纹杆穿插过安装块，第二螺纹杆与安装
块旋转连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述柜门通过合页与底柜前端旋转连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述打磨装置壳体通过底部设置的第一滑筒与第一螺纹杆滑动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆与第一电机旋转连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述活动块一侧与打磨装置壳体上开设的竖直滑槽滑动连接，且活动块通过一侧设置的第二滑筒与第三螺纹杆滑动连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述第三螺纹杆顶部与第三电机旋转连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的夹持结构，将待加工工件放置在放置台上，根据工件的高度，通过转动手转盘带动第二螺纹杆旋转，从而改变下压板的高度，从而对工件进行夹持，使装置使用时，能够根据工件的高度对夹持装置进行调节，使周边磨床的适用范围增大，装置灵活性提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型的打磨装置壳体整体结构图；
18.图3为本实用新型的夹持结构整体结构图。
19.图中：1、装置主体；101、底柜；102、柜门；103、手扣槽；104、合页；105、控制面板；2、工作台；201、放置台；202、滑槽；203、第一电机；204、第一螺纹杆；205、安装块；206、手转盘；207、第二螺纹杆；208、下压板；209、橡胶垫；3、打磨装置壳体；301、安装板；302、第一滑筒；304、活动块；305、打磨盘；306、第二电机；307、竖直滑槽；308、第三电机；309、第三螺纹杆；310、第二滑筒；4、夹持结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于磨削可转位刀片的周边磨床，包括装置主体1，装置主体1包括底柜101，在底柜101前端设有柜门102，在柜门102前端设有手扣槽103，在底柜101前端位于柜门102一侧设有控制面板105，在底柜101顶部设有工作台2，在工作台2一侧设有第一电机203，在工作台2表面开设有滑槽202，在滑槽202内部设有第一螺纹杆204，在滑槽202上方设有打磨装置壳体3，在打磨装置壳体3底部设有安装板301，在安装板301底部设有第一滑筒302，在打磨装置壳体3顶部设有第三电机308，在打磨装置壳体3前后端一侧开设有竖直滑槽307，在打磨装置壳体3右侧设有活动块304，在活动块304底部设有第二电机306，在第二电机306前端设有打磨盘305，在活动块304一侧设有第二滑筒310，在第二滑筒310内侧设有第三螺纹杆309，在工作台2顶部位于打磨装置壳体3前端设有放置台201，在放置台201一侧设有安装块205，在安装块205上设有可对不同高度工件进行夹持的夹持结构4，通过设置的夹持结构4，可以根据工件的高度，对夹持装置进行调节，使周边磨床的适用范围增大，装置灵活性提高。
26.实施例，请参照图1和图3，夹持结构4包括手转盘206、第二螺纹杆207、下压板208以及橡胶垫209，且手转盘206位于第二螺纹杆207顶部，手转盘206与第二螺纹杆207固定连接，下压板208位于第二螺纹杆207底部，下压板208与第二螺纹杆207固定连接，橡胶垫209位于下压板208底部，橡胶垫209与下压板208固定连接，第二螺纹杆207穿插过安装块205，第二螺纹杆207与安装块205旋转连接，通过设置的橡胶垫209，可以防止工件表面受损，保证工件的完整。
27.实施例，请参照图1和图2，柜门102通过合页104与底柜101前端旋转连接，打磨装置壳体3通过底部设置的第一滑筒302与第一螺纹杆204滑动连接，第一螺纹杆204与第一电机203旋转连接，活动块304一侧与打磨装置壳体3上开设的竖直滑槽307滑动连接，且活动块304通过一侧设置的第二滑筒310与第三螺纹杆309滑动连接，第三螺纹杆309顶部与第三电机308旋转连接，通过设置的竖直滑槽307，可以对活动块304起到限位作用，提高稳定性。
28.工作原理：使用时，将待加工工件放置在放置台201上，根据工件的高度，通过转动手转盘206带动第二螺纹杆207旋转，从而改变下压板208的高度，从而对工件进行夹持，使装置使用时，能够根据工件的高度对夹持装置进行调节，使周边磨床的适用范围增大，装置灵活性提高，夹持完毕后，通过第三电机308带动第三螺纹杆309旋转，调整打磨盘305的打磨高度，通过启动第一电机203带动第一螺纹杆204旋转，使第一滑筒302沿着滑槽202进行左右移动，从而改变打磨盘305的打磨位置，对工件进行打磨工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。