1.本实用新型涉及电子线路板加工设备技术领域，尤其是涉及一种电子线路板加工打孔设备。
背景技术：
2.电子线路板也就是电路板，不仅是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，在进行电子线路板加工的时候，一般需要用到打孔设备在电子线路板上开孔。
3.目前在用打孔设备进行多块电子线路板的同时打孔时，产生的粉尘不易收集，而且水平调节电子线路板时，需要先使夹板松开电子线路板，这样不方便水平调节电子线路板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电子线路板加工打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种电子线路板加工打孔设备，包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头，所述机架安装在打孔台后端，所述电动推杆安装在机架上，所述电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接，所述打孔头连接在电机的驱动端；
6.所述打孔台上端滑动连接有滑台，所述打孔台上设有滑腔，所述滑腔内底部安装有电磁铁，所述滑台下端固定有滑条，所述滑条位于滑腔内部与电磁铁滑动连接，所述滑条前端螺纹连接有螺纹杆，所述滑腔内部前端设有滑道，所述螺纹杆前端延伸出滑道并固定有旋钮；
7.所述滑台左侧固定有吸尘罩，所述吸尘罩左端连接有波纹管，所述打孔台左方设有离心风机，所述离心风机的吸风端与波纹管末端连接，所述离心风机的出风端连接有排风管。
8.优选的，所述滑台上端前后两侧对称设有两块呈l字型的夹板，后侧的所述夹板与滑台固定，前侧的所述夹板下端固定有t型块，所述滑台上端前侧开有t型槽，所述t型块与t型槽滑动连接。
9.优选的，前侧的所述夹板后端设有弹簧槽，后侧的所述夹板前端延伸入弹簧槽内部，后侧的所述夹板与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧。
10.优选的，所述打孔台前端且位于滑道上方固定有一对导向杆，所述导向杆之间活动贯穿有压板，所述压板与打孔台之间且位于每根所述导向杆外侧连接有小弹簧。
11.优选的，所述打孔台前端且位于压板正后方安装有电磁铁按钮，所述电磁铁按钮与电磁铁电性连接。
12.优选的，所述离心风机下方设有收集盒，所述收集盒左端滑动设置有抽屉，所述排风管末端贯穿至收集盒内部。
13.有益效果如下：
14.1、将多块电子线路板通过夹板夹持好后，拧松旋钮，就可左右移动滑台，这样便于水平调节电子线路板的位置，调节好后，再拧紧旋钮就可起到滑台的限位作用；
15.2、当拧紧旋钮后，旋钮会紧压压板，这样压板会压着电磁铁按钮，使电磁铁通电吸附着滑条，这样提高了滑台静放时的稳定性；
16.3、进行电子线路板钻孔时，通过吸尘罩，可以吸入加工产生的粉尘，这样在进行多块电子线路板的加工时，便于收集加工产生的粉尘。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型滑台示意图；
19.图3为本实用新型滑台侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型打孔台俯视示意图。
21.图中：1-打孔台、2-机架、3-电动推杆、4-电机、5-打孔头、6-滑道、7-滑台、8-滑条、9-电磁铁、10-夹板、11-吸尘罩、12-波纹管、13-离心风机、14-排风管、15-收集盒、16-抽屉、17-压板、18-导向杆、19-旋钮、20-螺纹杆、21-滑腔、22-电磁铁按钮。
具体实施方式
22.如图1-图4所示，一种电子线路板加工打孔设备，包括打孔台1、机架2、电动推杆3、电机4以及打孔头5，所述机架2安装在打孔台1后端，所述电动推杆3安装在机架2上，所述电动推杆3的驱动端贯穿机架2并与电机4顶部连接，所述打孔头5连接在电机4的驱动端；
23.所述打孔台1上端滑动连接有滑台7，所述滑台7上端前后两侧对称设有两块呈l字型的夹板10，后侧的所述夹板10与滑台7固定，前侧的所述夹板10下端固定有t型块，所述滑台7上端前侧开有t型槽，所述t型块与t型槽滑动连接，所述前侧的所述夹板10后端设有弹簧槽，后侧的所述夹板10前端延伸入弹簧槽内部，后侧的所述夹板10与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧，夹持电子线路板的时候，先拉开前侧的夹板10，此时将大弹簧拉长，且前侧的夹板10通过t型块与t型槽配合而与滑台7滑动，之后将多块电子线路板垂直布置在夹板10之间，然后松开前侧的夹板10，通过大弹簧的弹力，可以拉着前侧的夹板10与后侧的夹板10相夹多块电子线路板；
24.所述打孔台1上设有滑腔21，所述滑腔21内底部安装有电磁铁9，所述滑台7下端固定有滑条8，所述滑条8位于滑腔21内部与电磁铁9滑动连接，所述滑条8前端螺纹连接有螺纹杆20，所述滑腔21内部前端设有滑道6，所述螺纹杆20前端延伸出滑道6并固定有旋钮19，夹持好电子线路板后，左右滑动滑台7，可使滑条8在滑腔21内与电磁铁9滑动，这样可以水平调节电子线路板，将电子线路板需要打孔的部位调节至与打孔头5对应后，顺时针转动旋钮19，旋钮19可带动螺纹杆20通过螺纹拧入滑条8内部；
25.所述打孔台1前端且位于滑道6上方固定有一对导向杆18，所述导向杆18之间活动贯穿有压板17，所述压板17与打孔台1之间且位于每根所述导向杆18外侧连接有小弹簧，所述打孔台1前端且位于压板17正后方安装有电磁铁按钮22，所述电磁铁按钮22与电磁铁9电性连接，当螺纹杆20通过螺纹拧入滑条8后，可使旋钮19后压压板17，使压板17沿着导向杆18后移，压板17会同时压着电磁铁按钮22和小弹簧，这样电磁铁按钮22会使电磁铁9通电，
因为滑条8底部固定有铁皮，所以电磁铁9可以吸住滑条8，同时旋钮19能压紧压板17，这样可以起到滑台7的限位作用；
26.限位好滑台7后，利用电动推杆3，可以使电机4下降，而通过电机4驱动打孔头5转动，就可使打孔头5进行电子线路板的打孔加工；
27.所述滑台7左侧固定有吸尘罩11，所述吸尘罩11左端连接有波纹管12，所述打孔台1左方设有离心风机13，所述离心风机13的吸风端与波纹管12末端连接，所述离心风机13的出风端连接有排风管14，所述离心风机13下方设有收集盒15，所述收集盒15左端滑动设置有抽屉16，所述排风管14末端贯穿至收集盒15内部，打孔过程中，通过离心风机13，可使吸尘罩11吸入加工产生的粉尘，之后粉尘沿着波纹管12、离心风机13从排风管14排入收集盒15内的抽屉16中，这样在进行多块电子线路板的加工时，便于收集加工产生的粉尘。
技术特征：
1.一种电子线路板加工打孔设备，包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头，所述机架安装在打孔台后端，所述电动推杆安装在机架上，所述电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接，所述打孔头连接在电机的驱动端，其特征在于：所述打孔台上端滑动连接有滑台，所述打孔台上设有滑腔，所述滑腔内底部安装有电磁铁，所述滑台下端固定有滑条，所述滑条位于滑腔内部与电磁铁滑动连接，所述滑条前端螺纹连接有螺纹杆，所述滑腔内部前端设有滑道，所述螺纹杆前端延伸出滑道并固定有旋钮；所述滑台左侧固定有吸尘罩，所述吸尘罩左端连接有波纹管，所述打孔台左方设有离心风机，所述离心风机的吸风端与波纹管末端连接，所述离心风机的出风端连接有排风管。2.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：所述滑台上端前后两侧对称设有两块呈l字型的夹板，后侧的所述夹板与滑台固定，前侧的所述夹板下端固定有t型块，所述滑台上端前侧开有t型槽，所述t型块与t型槽滑动连接。3.如权利要求2所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：前侧的所述夹板后端设有弹簧槽，后侧的所述夹板前端延伸入弹簧槽内部，后侧的所述夹板与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧。4.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：所述打孔台前端且位于滑道上方固定有一对导向杆，所述导向杆之间活动贯穿有压板，所述压板与打孔台之间且位于每根所述导向杆外侧连接有小弹簧。5.如权利要求4所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：所述打孔台前端且位于压板正后方安装有电磁铁按钮，所述电磁铁按钮与电磁铁电性连接。6.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：所述离心风机下方设有收集盒，所述收集盒左端滑动设置有抽屉，所述排风管末端贯穿至收集盒内部。
技术总结
本实用新型提供了一种电子线路板加工打孔设备，包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头，机架安装在打孔台后端，电动推杆安装在机架上，电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接，打孔头连接在电机的驱动端。将多块电子线路板通过夹板夹持好后，拧松旋钮，就可左右移动滑台，这样便于水平调节电子线路板的位置，调节好后，再拧紧旋钮就可起到滑台的限位作用；当拧紧旋钮后，旋钮会紧压压板，这样压板会压着电磁铁按钮，使电磁铁通电吸附着滑条，这样提高了滑台静放时的稳定性；进行电子线路板钻孔时，通过吸尘罩，可以吸入加工产生的粉尘，这样在进行多块电子线路板的加工时，便于收集加工产生的粉尘。便于收集加工产生的粉尘。便于收集加工产生的粉尘。
技术研发人员：刘世勇
受保护的技术使用者：上海协鸿智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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