一种嵌入式冰箱铰链组件的制作方法

1.本实用新型是一种嵌入式冰箱铰链组件，属于冰箱铰链技术领域。


背景技术：

2.冰箱是一种保持恒定低温的制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，冰箱中箱体与箱门之间一般利用铰链组件来进行铰链连接，保证箱门能进行打开或关闭操作，在现在冰箱中，为了实现美观性常采用嵌入式冰箱铰链组件，现有技术中嵌入式冰箱铰链组件为了保证箱门的运行稳定，会使铰链组件具有缓冲功能，一般采用弹簧结构来实现缓冲功能，但是铰链组件安装在冰箱内，使铰链组件常长时间处在寒冷环境下，会使弹簧结构发生断裂等现象概率加大，会影响使用寿命，因此需要设计一种嵌入式冰箱铰链组件来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种嵌入式冰箱铰链组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效避免长时间使用后发生断裂等现象而无法进行缓冲作业，提升使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种嵌入式冰箱铰链组件，包括固定座，所述固定座右部上端转动连接u型传动板，所述u型传动板右端上侧活动安装传动摆板，所述传动摆板右端活动设置铰链座，所述铰链座左端活动连接传动连板且传动连板处在传动摆板上侧，所述传动连板左端活动安装u型传动板并延伸入u型传动板内部，所述u型传动板内部固定连接u型固定架且u型固定架处在传动摆板左侧，所述u型固定架内部下侧活动安装第一磁块，所述第一磁块上侧设置第二磁块且第二磁块与第一磁块相互排斥布置，所述第二磁块滑动连接在u型固定架内，所述第二磁块上端固定连接u型活动架且u型活动架延伸出u型固定架上侧，所述u型活动架上转动连接挤压辊轮且挤压辊轮与传动连板抵触连接。
5.进一步地，所述u型固定架前后两端均开设竖向布置的通槽，所述第一磁块前后两端均固定连接第一矩形柱且第一矩形柱滑动连接在通槽内，所述第二磁块前后两端均固定连接第二矩形柱且第二矩形柱滑动连接在通槽内。
6.进一步地，所述第一磁块下端固定连接活动板且活动板活动安装在u型固定架内。
7.进一步地，所述活动板下端中间位置固定连接竖向布置的螺杆，所述螺杆环形端螺纹连接大锥形齿轮，所述大锥形齿轮转动连接在u型固定架下端并延伸至u型固定架内部底端。
8.进一步地，所述大锥形齿轮左端下侧啮合小锥形齿轮且小锥形齿轮处在u型固定架下侧，所述小锥形齿轮左端中间位置固定连接t型转杆的横向部，所述t型转杆左端延伸至u型传动板左端并与u型传动板转动连接。
9.进一步地，所述t型转杆左端开设六角凹孔。
10.进一步地，所述螺杆下端固定连接限位件。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种嵌入式冰箱铰链组件，
12.1、在箱门进行开或合操作时，会传动连板旋转时会与挤压辊轮之间进行相互挤压，而第二磁块与第一磁块相互排斥布置，在排斥力作用下，会推动挤压辊轮上移，从而使转动压力达到平衡状态，实现缓冲作业，保证运行稳定，实现利用磁铁结构代替传统的弹簧结构，有效避免长时间使用后发生断裂等现象而无法进行缓冲作业，提升使用寿命。
13.2、小锥形齿轮与大锥形齿轮配合使用，会使螺杆上下移动，进而带动活动板以及第一磁块上下移动，实现调整第一磁块与第二磁块之间距离，进而调节挤压辊轮对传动连板的挤压力度，适用性好。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种嵌入式冰箱铰链组件的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种嵌入式冰箱铰链组件中u型传动板的剖视图；
17.图3为图2中a部放大图；
18.图4为本实用新型一种嵌入式冰箱铰链组件中u型固定架的示意图。
19.图中：1-固定座、2-u型传动板、3-传动连板、4-铰链座、5-传动摆板、6-u型固定架、7-第一磁块、8-第二磁块、9-u型活动架、10-挤压辊轮、21-t型转杆、22-小锥形齿轮、61-活动板、62-螺杆、63-大锥形齿轮、64-通槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种嵌入式冰箱铰链组件，包括固定座1，固定座1右部上端转动连接u型传动板2，通过u型传动板2，为固定座1、传动摆板5以及传动连板3提供安装载体，u型传动板2右端上侧活动安装传动摆板5，u型传动板2、传动摆板5与传动连板3配合使用，实现转动作业，传动摆板5右端活动设置铰链座4，铰链座4左端活动连接传动连板3且传动连板3处在传动摆板5上侧，传动连板3左端活动安装u型传动板2并延伸入u型传动板2内部，具体地，能将固定座1嵌入安装到冰箱内壁上，并将铰链座4嵌入安装到箱门朝内端上，并利用u型传动板2、传动摆板5与传动连板3，使箱门与冰箱之间转动连接。
22.u型传动板2内部固定连接u型固定架6且u型固定架6处在传动摆板5左侧，通过u型固定架6，为第一磁块7、第二磁块8以及u型活动架9提供安装空间，u型固定架6前后两端均开设竖向布置的通槽64，通过通槽64，为第一矩形柱以及第二矩形柱提供安装空间，u型固定架6内部下侧活动安装第一磁块7，第一磁块7前后两端均固定连接第一矩形柱且第一矩形柱滑动连接在通槽64内，第一矩形柱与通槽64配合使用，既对第一磁块7移动进行导向，也防第一磁块7发生自转现象，稳定性好，第一磁块7上侧设置第二磁块8且第二磁块8与第一磁块7相互排斥布置，第一磁块7与第二磁块8配合使用，实现对箱门开和关作业进行缓
冲，第二磁块8滑动连接在u型固定架6内，第二磁块8前后两端均固定连接第二矩形柱且第二矩形柱滑动连接在通槽64内，第二矩形柱与通槽64配合使用，一方面对第二磁块8移动进行导向，也防第二磁块8发生自转现象，稳定性好，第二磁块8上端固定连接u型活动架9且u型活动架9延伸出u型固定架6上侧，通过u型活动架9，为挤压辊轮10提供安装载体，u型活动架9上转动连接挤压辊轮10且挤压辊轮10与传动连板3抵触连接，通过挤压辊轮10，能对传动连板3进行挤压，提升摩擦系数，有效实现缓冲作业。
23.具体地，在箱门进行开或合操作时，会驱动铰链座4进行移动，并带动u型传动板2、传动摆板5与传动连板3发生旋转，而传动连板3旋转时会与挤压辊轮10之间进行相互挤压，从而使挤压辊轮10下移，进而使u型活动架9以及第二磁块8下移，从而使第二磁块8与第一磁块7之间距离变小，而第二磁块8与第一磁块7相互排斥布置，会第二磁块8与第一磁块7之间距离变小会使排斥力增加，在排斥力作用下，会推动挤压辊轮10上移，从而使转动压力达到平衡状态，实现缓冲作业，保证运行稳定，实现利用磁铁结构代替传统的弹簧结构，有效避免长时间使用后因极限变形等现象而无法进行缓冲作业，提升使用寿命。
24.第一磁块7下端固定连接活动板61且活动板61活动安装在u型固定架6内，通过活动板61，为第一磁块7提供安装载体，活动板61下端中间位置固定连接竖向布置的螺杆62，通过螺杆62，能调整第一磁块7与第二磁块8之间距离，螺杆62下端固定连接限位件，通过限位件，防螺杆62与u型固定架6之间发生脱落，限位件可采用圆盘，螺杆62环形端螺纹连接大锥形齿轮63，大锥形齿轮63与小锥形齿轮22配合使用，使螺杆62进行上下移动，大锥形齿轮63转动连接在u型固定架6下端并延伸至u型固定架6内部底端，大锥形齿轮63左端下侧啮合小锥形齿轮22且小锥形齿轮22处在u型固定架6下侧，小锥形齿轮22左端中间位置固定连接t型转杆的横向部，通过t型转杆，能对小锥形齿轮22进行旋转操作，t型转杆左端延伸至u型传动板2左端并与u型传动板2转动连接，t型转杆左端开设六角凹孔，通过六角凹孔，能为扳手的六角头提供安装安装空间，便于操作。
25.具体地，能对t型转杆进行转动，进而带动小锥形齿轮22旋转，因小锥形齿轮22与大锥形齿轮63啮合，所以小锥形齿轮22旋转会使大锥形齿轮63发生转动，又因大锥形齿轮63与螺杆62螺纹连接，所以大锥形齿轮63会使螺杆62上下移动，进而带动活动板61以及第一磁块7上下移动，实现调整第一磁块7与第二磁块8之间距离，进而调节挤压辊轮10对传动连板3的挤压力度，适用性好。
26.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。