一种防水鼻毛修剪器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种防水鼻毛修剪器。


背景技术：

2.随着时代的进步与发展，人们越来越注重自身形象，鼻毛修剪器开始成为男、女备受青睐的个人护理电器。现有的防水鼻毛修剪器大多采用在手柄尾部采用扣位的形式连接，由于鼻毛修剪器尺寸小，易造成模具结构复杂、模具强度低、无法设置运水、加工周期长、制备成本高的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种在手柄上部采用扣位连接的防水鼻毛修剪器。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防水鼻毛修剪器，包括手柄、位于手柄内部的机芯组件以及位于手柄顶部、且与机芯组件驱动配合的刀网组件；所述机芯组件自上而下依次包括电机支架、机芯支架和后盖，所述电机支架上固定有电机，机芯支架上固定有充电板、电路板、电池；所述电机的电机轴自电机支架位置向上延伸至伸出手柄，并于其延伸末端套接传动轴，所述传动轴与刀网组件相连；同时，所述电机支架的上部设置有弹性扣位，所述机芯组件通过所述弹性扣位与所述手柄的相应位置扣接。
6.此处，防水鼻毛修剪器的整个装配过程模块化，简单高效；同时，采用在电机支架上部设置弹性扣位的方式与手柄上部连接，不仅自身结构简单，还能使制作模具结构简单、制造成本低。
7.进一步的，所述机芯组件的电机支架与机芯支架之间，以及，机芯支架与后盖之间均以扣接形式相配合。
8.此处，各结构间的扣接配合形式，使装配过程更为简单、高效。
9.进一步的，所述刀网组件包括动刀网、定刀网；所述动刀网位于定刀网内，且动刀网的底部与所述传动轴相连，所述传动轴带动所述动刀网旋转；所述动刀网的底部外周还套设有刀网架，所述刀网架的顶部与所述定刀网相接，其底部通过设置的旋转扣位与所述手柄的相应位置扣接，反之旋转可以拆卸下来清洗刀网组件。
10.当本装置运行时，电机轴驱动传动轴，传动轴带动动刀网旋转，进而使得定刀网开始工作。
11.进一步的，所述机芯组件中，电机轴与电机支架之间设有电机密封圈，所述电机密封圈与电机轴以及电机支架的接触密封面不在同一个平面。
12.此处，电机密封圈与电机轴的密封和与电机支架的密封不在同一个平面，使电机轴处受到电机密封圈的压力稳定，从而使电机电流稳定。
13.进一步的，所述电机密封圈的横截面具体呈“z”字型；所述电机密封圈的“z”字上
部横延部与所述电机轴的外壁紧密密封，电机密封圈的“z”字下部横延部与所述电机支架内壁的相应位置紧密密封。
14.进一步的，所述机芯组件中，电机支架与手柄之间还设有电机支架密封圈，机芯支架与手柄之间设有机芯密封圈。
15.此处，各密封圈的设计均用于提高整体装置的密封性。
16.进一步的，所述机芯组件中，电机与电路板之间通过电线连接，充电板与电路板之间通过电线连接，电池通过电池上引脚与电路板焊接；并且，连接所述充电板与电路板的电线在通过机芯支架上的电线穿孔时，与所述电线穿孔之间还设置有机芯防水圈。
17.此处，电线穿孔处的机芯防水圈设计，用于保护机芯组件，提高本装置的防水性能。
18.进一步的，还包括透明盖；所述透明盖盖设于所述手柄的上部，用于将所述刀网组件容纳于其中。
19.进一步的，所述手柄上还设有硅胶按键。此处，硅胶按键的设计用于方便用户驱动或关闭本装置。
20.装配方法：
21.(1)组装机芯组件：将机芯防水圈、机芯密封圈、充电板、电路板和电池装在机芯支架上，然后将电机密封圈套在电机轴上，将电机装入电机支架；之后，将传动轴压入电机轴，将电机支架和机芯支架通过扣位组装在一起；此时，电机将会被固定，然后将电机支架密封圈套在电机支架上。
22.(2)组装刀网组件：将定刀网装入刀网架上，再装入动刀网。
23.(3)将装好的机芯组件装入手柄中，机芯组件和手柄通过弹性扣位连接；将刀网组件通过旋转扣位与手柄连接。
24.有益效果：
25.(1)本实用新型结构简单，装配方便；其整个装配过程模块化，简单高效，装配工位少，并且零件简单、成本低，能够有效降低生产成本；同时，本实用新型采用在电机支架上部设置弹性扣位的方式与手柄上部连接，不仅自身结构简单，还能使制作模具结构简单、制造成本低；
26.(2)本实用新型装置的整体防水结构能够保证产品有很好的防水效果，而且，电机密封圈与电机轴的密封远离其与电机支架的密封，使电机轴处受到电机密封圈的挤压力稳定，从而使电机电流稳定，保证产品性能；
27.(3)本实用新型装置的装配中，因为机芯组件是与手柄通过内部弹性扣位连接，可有效保证了外观面的整体性，带给消费者更好的视觉效果。
附图说明
28.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
29.图1为本实用新型实施例所述的防水鼻毛修剪器的正视结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例所述的防水鼻毛修剪器的正视剖切结构图；
31.图3为本实用新型实施例所述的机芯组件的正视剖切结构图；
32.图4为图3中电机支架结构的放大图；
33.图5为本实用新型实施例所述的刀网组件的正视剖切结构图；
34.图6为本实用新型实施例所述的机芯防水圈的仰视结构展示图。
35.附图标记说明：
36.1-手柄，11-硅胶按键，2-机芯组件，21-电机支架，211-电机，212-电机轴，213-传动轴，214-电机密封圈，215-弹性扣位，216-电机支架密封圈，22-机芯支架，221-充电板，222-电池，223-机芯密封圈，224-机芯防水圈，23-后盖，3-刀网组件，31-动刀网，32-定刀网，33-刀网架，331-旋转扣位，4-透明盖。
具体实施方式
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.实施例1
40.参见图1-6所，本实施例的一种防水鼻毛修剪器，包括手柄1、机芯组件2、刀网组件3与透明盖4。其中，参阅图1和图2，手柄1为内设装配空间的外壳结构，其外部设有硅胶按键11，用于方便用户驱动或关闭本装置；机芯组件2位于手柄1内部，为驱动组件；刀网组件3位于手柄1顶部、且与机芯组件2驱动配合，为工作组件；透明盖4盖设于手柄1的上部，用于装置非工作状态时，将刀网组件3容纳于其中，起保护作用。
41.具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，机芯组件2自上而下依次包括电机支架21、机芯支架22和后盖23；其中，电机支架21上固定有电机211，机芯支架22上固定有充电板221、电路板、电池222，并且，电机211与电路板之间，以及，充电板221与电路板之间分别通过电线连接，电池222通过电池222上引脚与电路板焊接。
42.进一步地，电机211的电机轴212自电机支架21位置向上延伸至伸出手柄1，并于其延伸末端套接传动轴213，传动轴213与刀网组件3相连。同时，电机轴212与电机支架21之间还压设有横截面呈“z”字型的电机密封圈214。该电机密封圈214的“z”字上部横延部与电机轴212的外壁紧密密封，“z”字下部横延部与电机支架21内壁的相应位置紧密密封，其中，电机密封圈214与电机轴212的密封和与电机支架21的密封不在同一个平面，使电机轴212处受到电机密封圈214的压力稳定，从而使电机211电流稳定。
43.具体地，请参阅图2和图3，在本实施例中，机芯组件2的电机支架21与机芯支架22之间，以及，机芯支架22与后盖23之间均以扣接形式相配合；同时，电机支架21的上部设置有弹性扣位215，机芯组件2通过弹性扣位215与手柄1上部的相应位置扣接。此处，采用在电机支架上部设置弹性扣位的方式与手柄上部连接，不仅自身结构简单，还能使制作模具结构简单、制造成本低。
44.具体地，请参阅图2和图5，在本实施例中，刀网组件3包括动刀网31、定刀网32；其中，动刀网31位于定刀网32内，且动刀网31的底部与传动轴213相连，传动轴213带动动刀网31旋转。同时，动刀网31的底部外周还套设有刀网架33，刀网架33的顶部与定刀网32相接，其底部通过设置的旋转扣位331与手柄1的相应位置扣接。当本装置运行时，电机轴212驱动
传动轴213，传动轴213带动动刀网31旋转，进而使得定刀网32开始工作。
45.此外，为了提高整体装置的密封性，参见图3，本实施例在电机支架21与手柄1之间还设置有电机支架密封圈216，机芯支架22与手柄1之间设计有机芯密封圈223。
46.同时，为了配合防水用途，参见图6，连接充电板221与电路板的电线在通过机芯支架22上的电线穿孔时，在其与电线穿孔之间还设置有机芯防水圈224。此处，电线穿孔处的机芯防水圈224设计，用于保护机芯组件2，提高本装置的防水性能。
47.装配方法：
48.(1)组装机芯组件2：将机芯防水圈224、机芯密封圈223、充电板221、电路板和电池222装在机芯支架22上，然后将电机密封圈214套在电机轴212上，将电机211装入电机支架21；之后，将传动轴213压入电机轴212，将电机支架21与机芯支架22、机芯支架22与后盖23通过扣位组装在一起；此时，电机211将会被固定，然后将电机支架密封圈216套在电机支架21上，机芯密封圈套223在机芯支架22上。
49.(2)组装刀网组件3：将定刀网32装入刀网架33上，再装入动刀网31。
50.(3)将装好的机芯组件2从手柄1底端推入，使机芯组件2与手柄1通过内部弹性扣位215连接；将刀网组件3通过旋转扣位331与手柄1连接。
51.上述装配组装简单快捷，生产效率高。
52.并且，电机密封圈214与电机轴212的密封和与电机支架21的密封不在同一个平面，使电机轴212处受到电机密封圈214的挤压力稳定，从而使电机211电流稳定，保证产品性能。
53.同时，因为机芯组件2是与手柄1通过内部弹性扣位215连接，可有效保证外观面的整体性，从而带来更好的视觉效果。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。