一种装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器装配技术领域，具体涉及一种装配装置。


背景技术：

2.避雷器是用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流幅值的一种电器。氧化锌避雷器是一种保护性能优越、质量轻、耐污秽、性能稳定的避雷设备。它主要利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小(微安或毫安级)；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量，达到保护的效果。因此氧化锌避雷器在生产制造时装配工艺的好坏将直接影响避雷器质量。
3.而目前装配避雷器时采用人工方式，一人抱紧固定避雷器的复合外套，一人利用卡位工装加装手柄手动拧紧端盖，装配效率低，且人工劳动强度高。现虽有采用工装对避雷器进行安装的装置，但是该装置只对避雷器的一端进行固定，且避雷器是直接与装置插接，不便于该处端盖的安装；此外，在对避雷器另一端的端盖进行安装时，可能会影响避雷器的稳定性，进而影响装配精度，导致产品密封不严，从而致使潮气入侵，使得长期运行的避雷器产品内部元件发生热崩溃，甚至发生爆炸，对电网运行造成不可估量的危害。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中避雷器端盖安装不便，以及装配精度不够导致密封不严的缺陷，从而提供一种便于安装端盖，且装配精度较高、安装稳定的装配装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配装置，包括：
6.工作台；
7.第一紧固机构和第二紧固机构，相对设置在所述工作台上，所述第一紧固机构和第二紧固机构均包括固定座和与所述固定座配合设置的活动座，所述活动座在驱动力的作用下朝向或远离所述固定座运动，以形成允许待装配件的端部贯穿的容纳空间或打开所述容纳空间。
8.可选地，还包括分别与两个活动座连接的两个气缸，两个所述气缸通过管道连接。
9.可选地，所述气缸上还设有阀门，所述阀门与所述管道连接。
10.可选地，还包括用于安装所述气缸的安装板。
11.可选地，所述第一紧固机构与所述工作台固定连接，所述第二紧固机构与所述工作台滑动连接。
12.可选地，所述工作台的一端设有固定板，所述第一紧固机构安装在所述固定板上。
13.可选地，所述工作台上设有滑轨，所述第二紧固机构上设有与所述滑轨适配的滑槽。
14.可选地，所述工作台上平行设置有一对第一紧固机构和一对第二紧固机构。
15.可选地，所述容纳空间的内壁上设有缓冲层。
16.可选地，所述缓冲层为尼龙垫。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的装配装置，包括相对设置在工作台的第一紧固机构和第二紧固机构，所述第一紧固机构和第二紧固机构均包括固定座和与所述固定座配合设置的活动座，所述活动座在驱动力的作用下朝向或远离所述固定座运动，以形成允许待装配件的端部贯穿的容纳空间或打开的所述容纳空间，待装配件的两端分别放入第一紧固机构和第二紧固机构的容纳空间中固定，且可延伸至容纳空间外部，方便操作人员对待装配件的两端进行装配操作，且安装稳定，装配精度较高；第一紧固机构和第二紧固机构均包括开合设置的固定座和活动座，方便取放待装配件。
19.2.本实用新型提供的装配装置，还包括分别与两个活动座连接的两个气缸，通过气缸驱动活动座朝向固定座运动，对待装配件进行紧固，减少了工人的劳动强度。
20.3.本实用新型提供的装配装置，第一紧固机构与工作台固定连接，第二紧固机构与工作台滑动连接。当装配不同尺寸的待装配件，只需将第二紧固机构朝向或远离第一紧固机构运动即可，扩大了该装置的使用范围。
21.4.本实用新型提供的装配装置，所述工作台上平行设置有一对第一紧固机构和一对第二紧固机构，两个工位可同时进行操作，且装配单个产品可一人独立操作，提高了工作效率。
22.5.本实用新型提供的装配装置，所述容纳空间设有尼龙垫，避免了对待装配件端部受压后造成的损坏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为装配装置的结构示意图；
25.图2为第一紧固机构的结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1-工作台；2-滑轨；3-安装板；4-阀门；5-管道；6-固定板；
28.7-缓冲层；8-容纳空间；9-固定座；10-活动座；11-气缸；
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.如图1和2所示的装配装置的一种具体实施方式，用于装配避雷器，包括工作台1，以及设置在所述工作台1上的第一紧固机构和第二紧固机构。
34.所述第一紧固机构和第二紧固机构相对设置，二者之间预留有避雷器的装配空间，均包括固定座9和与所述固定座9配合设置的活动座10，工作台1的一端安装有固定板6，第一紧固机构的固定座9通过安装板3安装在固定板6上。固定座9朝向活动座10的一侧设有半圆形的凹槽，相应的，活动座10朝向固定座9的一侧也设有半圆形的凹槽，两个活动座10上分别连接有一个气缸11，所述气缸11安装于安装板3的上方，气缸11的活塞杆与活动座10连接，所述活动座10在气缸11的驱动作用下可以朝向所述固定座9运动，使得两个半圆形的凹槽形成允许避雷器端部贯穿的容纳空间8，当活动座10远离固定座9运动时，容纳空间8打开，实现紧固或放松避雷器，以方便取放。
35.为提高装配效率，所述工作台1上平行设置有一对第一紧固机构和一对第二紧固机构，可同时对两个避雷器进行装配。所有的气缸11通过管道5连接，仅需一台气泵即可同时驱动四个气缸同时工作，降低成本。所述气缸11上还设有阀门4，所述阀门4与所述管道5连接，通过阀门4的开闭控制气缸11的工作。
36.所述工作台1上设有滑轨2，所述第二紧固机构安装在所述安装板3上，且所述安装板3上设有与所述滑轨2适配的滑槽，方便所述第二紧固机构在所述工作台1上滑动，从而方便固定各种尺寸的避雷器。
37.为保证紧固避雷器端部时不会损坏复合外套，所述容纳空间8的内壁上设有缓冲层，例如尼龙垫，尼龙垫的圆弧直径与避雷器的复合外套匹配。
38.使用装置时，将避雷器两端部的复合外套置入固定座9中，并使气缸11带动活动座10朝向固定座9运动，直接将复合外套夹紧，复合外套夹紧位置需在两端伞裙的外侧并靠近伞裙的根部，将复合外套的两端端面露出10mm，同时在固定座9和活动座10的内壁上用尼龙垫包覆，尼龙垫增加了紧固机构与复合外套之间的摩擦力，从而获取了更大的紧固力值，同时防止了紧固时损坏复合外套而破坏绝缘硅橡胶；将装有下端盖的芯体依据图纸要求从绝缘筒的一端水平插入，先用手慢慢拧3-4道丝牙，将卡位工装方形孔套入力矩扳手方形连接柱后，将卡位工装的定位销卡进下端盖的定位孔，一手水平顶住卡位工装，另一手反复转动力矩扳手，直至拧紧到规定的力矩值；水平装配上端盖前需用3-4点白胶固定推力轴承的外圈，等待3-5mi n后水平放置测试，以防止水平放置时推力轴承因偏位而散落于绝缘筒内部，然后将上端盖先用手慢慢拧3-4道丝牙，将卡位工装方形孔套入力矩扳手方形连接柱后，将卡位工装的定位销卡进上端盖的定位孔，一手水平顶住卡位工装，另一手反复转动力
矩扳手，直至拧紧到规定的力矩值；做本体局部放电试验，检测装配过程是否合格，若不合格须在两小时内进行返工返修，以防ab胶固化后影响拆装；在两端端盖与复合外套结合缝隙处按要求涂布白胶，对避雷器形成密封防线，确保密封严实，使得避雷器长期运行稳定可靠。
39.作为替代的实施方式，缓冲层还可以为聚四氟乙烯、酚酸树脂板或硅橡胶片等。
40.作为替代的实施方式，第一紧固机构和第二紧固机构还可采用油压缸或电动缸。
41.作为替代的实施方式，本装置还可以用于其他柱体产品的紧固。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。