一种自动定米等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种自动定米等离子切割机。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；
3.随着技术的发展，等离子切割机逐渐的小型化，使用者通过手持等离子喷头进行切割，由于通过手使用者手持喷头进行切割，因此可以灵活的将材料切割出各种的形状，但是这对使用者的技术和体力都是一种很大的挑战，而且使用者在切割时，手容易抖动，使切割的质量不好，而且不能准确的知道切割的距离，因此，提出了一种自动定米等离子切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用者在切割时，手容易抖动，使切割的质量不好，而且不能准确的知道切割的距离的问题，而提出的一种自动定米等离子切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动定米等离子切割机，包括与等离子切割机相连接的等离子喷头，还包括：内部设置有放置口的支撑件；其中，所述支撑件用于支撑等离子喷头；对称转动轴，转动连接在所述支撑件的两侧；其中，对称所述转动轴上均固定连接有移动滚轮；转动环，转动连接在所述支撑件的上端，并且上端设置有指示块；其中，所述支撑件上设置有与转动环相匹配的指示刻度；传动组件，连接在所述转动环与转动轴之间，用于将转动轴的转动传递给转动环。
7.为了便于传动轴转动，优选地，所述传动组件包括成对传动轴，成对所述传动轴分别转动连接在对称所述转动轴的上端，并且所述传动轴通过斜齿轮组与转动轴相连接。
8.为了便于转动环转动，优选地，成对所述传动轴上端均滑动连接有滑动轴，所述滑动轴远离传动轴的一端固定连接有传动斜齿轮，所述转动环下端设置有与传动斜齿轮相啮合的连接斜齿，并且成对所述传动斜齿轮同一时间仅有一个与转动环相啮合。
9.为了便于转动轴将转动传递给滑动轴，优选地，所述传动轴上固定连接有挡块，所述滑动轴内设置有与挡块相匹配的挡槽。
10.为了便于滑动轴移动，优选地，所述滑动轴上设置有呈环形的限制槽，所述支撑件靠近限制槽的一端滑动连接有推块，所述推块与限制槽相匹配并且与滑动轴转动连接，所述推块远离限制槽的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆延伸出支撑件，并且所述连接杆远离限制槽的一端螺纹连接有紧固螺栓，并且所述紧固螺栓与支撑件相贴。
11.为了便于推块滑动，优选地，所述推块两侧固定连接有限位块，所述支撑件内设置有与限位块相匹配的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动定米等离子切割机，具备以下有益效果：
13.1、该等离子切割机，通过移动滚轮带动转动轴转动，在传动组件的作用下将转动轴的转动传递给转动环，由于支撑件上设置有指示刻度，转动件转动时使其上的指示块转动，进而使指示块指向不同的刻度，通过读取刻度值即可知道支撑件的移动距离，即得出切割的距离，在支撑件的支撑下大大的节省了使用者的体力，由于移动滚轮与工件表面接触，让使用者的手抖动减小，提高切割的质量；
14.2、该等离子切割机，由于传动轴通过斜齿轮组与转动轴相连接，进而方便将转动轴的转动传递给传动轴，在挡块的阻挡下使滑动轴转动，在滑动轴的带动下使其上端的传动斜齿轮转动，由于转动环下端设置有与传动斜齿轮相啮合的连接斜齿，在传动斜齿轮的传动下将转动传递给转动环，转动环转动方便指示出本装置移动了多远的距离，便于控制切割的距离；
15.3、该等离子切割机，通过转动靠近工件一侧的紧固螺栓，使紧固螺栓与支撑件脱离相贴，推块推动滑动轴向上滑动，使其上端的传动斜齿轮与转动环下端的连接斜齿相啮合，方便将移动滚轮的转动传递给转动环，同时重复上述操作将远离工件一侧的紧固螺栓释放，将这一侧滑动轴向下滑动，使滑动轴上的传动斜齿轮与转动环上的连接斜齿脱离啮合，便于转动环转动，避免对转动环的转动产生干涉，保证支撑件正常移动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中通过支撑件、转动轴、移动滚轮方便对等离子喷头进行支撑，减小了使用者的体力消耗，较小的使用者的手部的抖动，通过转动环、指示刻度方便读出支撑件移动的距离，即方便得出切割的距离。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动定米等离子切割机的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种自动定米等离子切割机支撑件的侧视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种自动定米等离子切割机的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种自动定米等离子切割机滑动轴的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种自动定米等离子切割机图2中的a部分结构示意图。
22.图中：1、等离子喷头；2、支撑件；4、转动轴；5、移动滚轮；6、传动轴；7、滑动轴；8、传动斜齿轮；9、转动环；10、指示刻度；11、限制槽；12、推块；13、连接杆；14、紧固螺栓；15、挡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：
26.参照图1-5，一种自动定米等离子切割机，包括与等离子切割机相连接的等离子喷头1，还包括：内部设置有放置口的支撑件2；其中，支撑件2用于支撑等离子喷头1；对称转动轴4，转动连接在支撑件2的两侧；其中，对称转动轴4上均固定连接有移动滚轮5；转动环9，转动连接在支撑件2的上端，并且上端设置有指示块；其中，支撑件2上设置有与转动环9相匹配的指示刻度10；传动组件，连接在转动环9与转动轴4之间，用于将转动轴4的转动传递给转动环9。
27.使用本装置时，通过放置口将等离子喷头1放置在支撑件2的内，同时将支撑件2下端的移动滚轮5与工件的表面相接触，在支撑件2的支撑下使等离子喷头1与工件保持一定的距离，当使用者移动等离子喷头1时，进而使支撑件2移动，由于移动滚轮5通过转动轴4与支撑件2转动连接，进而使移动滚轮5转动，方便支撑件2移动，在移动滚轮5的带动下转动轴4转动，由于转动环9与转动轴4之间连接有传动组件，在传动组件的作用下将转动轴4的转动传递给转动环9，由于支撑件2上设置有指示刻度10，转动件9转动时使其上的指示块转动，进而使指示块指向不同的刻度，通过读取刻度值即可知道支撑件2的移动距离，即知道等离子喷头1的移动距离，在支撑件2的支撑下大大的节省了使用者的体力，由于移动滚轮5与工件表面接触，让使用者的手抖动减小，提高切割的质量。
28.实施例2：
29.参照图2、图4、图5，一种自动定米等离子切割机，与实施例1基本相同，更进一步的是：传动组件包括成对传动轴6，成对传动轴6分别转动连接在对称转动轴4的上端，并且传动轴6通过斜齿轮组与转动轴4相连接。
30.成对传动轴6上端均滑动连接有滑动轴7，滑动轴7远离传动轴6的一端固定连接有传动斜齿轮8，转动环9下端设置有与传动斜齿轮8相啮合的连接斜齿，并且成对传动斜齿轮8同一时间仅有一个与转动环相啮合。
31.传动轴6上固定连接有挡块15，滑动轴7内设置有与挡块15相匹配的挡槽。
32.由于传动轴6通过斜齿轮组与转动轴4相连接，进而方便将转动轴4的转动传递给传动轴6，使其转动，由于传动轴6上固定连接有挡块15，并且滑动轴7内设置有与挡块15相匹配的挡槽，因此当传动轴6转动时，在挡块15的阻挡下使滑动轴7转动，在滑动轴7的带动下使其上端的传动斜齿轮8转动，由于转动环9下端设置有与传动斜齿轮8相啮合的连接斜齿，在传动斜齿轮8的传动下将转动传递给转动环9，转动环9转动方便指示出本装置移动了多远的距离，便于控制切割的距离，由于成对传动斜齿轮8同一时间仅有一个与转动环9相啮合，便于对称的传动轴6同时将转动传递给滑动轴7，避免对转动环9的转动产生干涉。
33.实施例3：
34.参照图2、图4、图5，一种自动定米等离子切割机，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动轴7上设置有呈环形的限制槽11，支撑件2靠近限制槽11的一端滑动连接有推块12，推块12与限制槽11相匹配并且与滑动轴7转动连接，推块12远离限制槽11的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13延伸出支撑件2，并且连接杆13远离限制槽11的一端螺纹连接有紧固螺栓14，并且紧固螺栓14与支撑件2相贴。
35.推块12两侧固定连接有限位块，支撑件2内设置有与限位块相匹配的限位槽。
36.在切割工作件时，不能保证成对的移动滚轮5都在工件上，其中一个移动滚轮5可能处在悬空的状态，当其中之一移动滚轮5与工件相接触时，通过转动靠近工件一侧的紧固螺栓14，使紧固螺栓14与支撑件2脱离相贴，进而将连接杆13释放，由于连接杆13与推块12固定连接，同时将推块12释放，可通过推动连接杆13使推块12向上滑动，由推块12通过限制槽11与滑动轴7相连接，因此推块12推动滑动轴7向上滑动，使其上端的传动斜齿轮8与转动环9下端的连接斜齿相啮合，此时转动紧固螺栓14，使其与支撑件2重新紧紧相贴，在摩擦力的作用下使紧固螺栓14保持不动，即将推块12固定，进而方便将移动滚轮5的转动传递给转动环9，同时重复上述操作将远离工件一侧的紧固螺栓14释放，将这一侧滑动轴7向下滑动，使滑动轴7上的传动斜齿轮8与转动环9上的连接斜齿脱离啮合，便于转动环9转动，避免对转动环9的转动产生干涉，保证支撑件2正常移动。
37.本实用新型中通过支撑件2、转动轴4、移动滚轮5方便对等离子喷头1进行支撑，减小了使用者的体力消耗，较小的使用者的手部的抖动，通过转动环9、指示刻度10方便读出支撑件2移动的距离，即方便得出切割的距离。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。