一种用于铝制品生产的冲压装置的制作方法

1.本发明涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种用于铝制品生产的冲压装置。


背景技术：

2.在钣金成型的加工中，往往需要对原材料按照一定形状的成型模具进行冲压加工，传统的铝制品冲压过程中，往往由于铝板的材料硬度较低，所以对于其冲压时的载荷不易精确的控制，并且模具也是固定式的模具，冲压局限性较大，公开号为cn210701984u的中国实用新型专利公开了一种铝制品生产用冲孔装置，冲孔台中心位置设置有冲孔槽，冲孔台上设置有用于固定铝制品的固定装置；防护罩设置在工作台上，防护罩上设置有用于驱动螺杆转动的第一电机；导向杆设置在防护罩内且与螺杆平行设置；滑动件与螺杆螺纹连接且滑动设置在导向杆上，滑动件上设置有用于驱动连接板上下运动的第一驱动装置和用于驱动连接架上下运动的第二驱动装置；连接板下端可拆卸连接有冲孔钻头；连接架上设置有用于驱动打磨轮转动的第二电机；吸尘器设置在地面上，吸尘器上设置有吸尘管伸入到防护罩内，该技术方案可借鉴到铝制品的冲压加工中，但是存在的缺陷是不能对冲压力度进行控制，无法保证冲压效果，因此本发明提供了一种用于铝制品生产的冲压装置，设置两组模具，实现对冲压力度的精确控制，保证了冲压质量，同时能够提高冲压效率。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于铝制品生产的冲压装置，包括机架、驱动组件、第一模具、壳体、第二模具、压块和抓取组件，所述的壳体通过第二安装架固定安装在机架上；所述的驱动组件通过第一安装架固定安装在机架的下方；所述的第一模具固定安装在驱动组件上，第一模具位于壳体下方；所述的第二模具滑动安装在壳体下端，所述的壳体上滑动安装有压块，所述的抓取组件设置在压块的上方，同时抓取组件滑动安装在壳体上，所述的抓取组件固定安装在第一滑杆的第一端，第一滑杆滑动安装在机架上，第一滑杆的第二端通过固定销与驱动组件转动连接，所述的驱动组件用于同时驱动第一模具和抓取组件，抓取组件用于驱动压块在壳体上的滑动，压块驱动第二模具在壳体上的滑动，第一模具与第二模具配合实现铝制品的冲压。
4.所述的第一模具包括安装座，所述的安装座固定安装在驱动组件上，安装座上转动安装有两个活动夹板，两个活动夹板之间设有第三弹簧，所述的活动夹板上设有用于将铝制品冲压成所需要的形状的垫块，冲压过程中，在第二模具的作用下，两个活动夹板朝着互相靠近的方向转动。
5.进一步的，所述的第二模具包括压座，所述的压座滑动安装在壳体上，所述的压座外侧设有与压座同轴的第四弹簧，所述的第四弹簧的第一端固定安装在压座上，所述的第四弹簧的第二端固定安装在壳体上，所述的压座的下端固定安装有圆盘，所述的圆盘的下表面上固定安装有楔形架，所述的楔形架的中部固定安装有成型块，所述的成型块在竖直方向上位于两个垫块的正中间，成型块的两侧对称设置有挡板，在竖直向下的方向上，挡板
与成型块之间的距离逐渐增大，挡板用于在第一模具和第二模具相向运动时，驱动两个活动夹板在互相靠近的方向上转动，成型块和垫块根据铝制品所需的冲压形状进行更换，所述的第一模具和第二模具之间设有用于放置铝制品的放置架，放置架固定安装在壳体上，放置架中部为空心结构。
6.进一步的，所述的抓取组件包括夹爪和滑块，所述的滑块固定安装在第一滑杆的下端，所述的夹爪中部通过销轴转动安装在滑块上，所述的夹爪下方设有用于拿取压块的钩子，两个夹爪互相靠近的一面上分别转动安装有转座，所述的两个转座之间固定安装有第一弹簧，压块设置在第二模具和抓取组件之间，壳体上设有用于压块滑动的滑轨，所述的机架上方固定安装有卸载架，所述的卸载架用于在抓取组件向上运动时驱动两个夹爪向钩子互相远离的方向转动。
7.进一步的，所述的驱动组件通过第一安装架固定安装在机架上，所述的驱动组件包括驱动轴和第二滑杆，所述的第二滑杆滑动安装在第一安装架上，第一安装架固定安装在机架上，所述的安装座固定安装在第二滑杆的上端，所述的第二滑杆的下端固定安装有滑槽，所述滑槽与第一安装架之间设有与第二滑杆同轴的第二弹簧，所述的滑槽上设有滚轮，所述的驱动轴转动安装在转动支架上，转动支架固定安装在第一安装架上，所述的驱动轴上固定安装有凸轮，所述的凸轮的侧面与滚轮接触，所述的驱动轴与电机的输出轴固定连接，电机固定安装在转动支架上。
8.进一步的，所述的驱动轴的端部固定安装有转杆的第一端，所述的转杆的第二端与连杆的第一端转动连接，所述的连杆的第二端转动安装在固定销上，固定销固定安装在第一滑杆上。
9.进一步的，所述的滚轮有两个，所述的滚轮的转轴设置在滑槽内部，两个滚轮转轴之间的距离可调，滚轮转动安装在滚轮的转轴上，所述的滚轮的转轴上设有螺纹，每个转轴上设有两个螺母，两个螺母设置在滑槽厚度方向的两侧，通过螺母与滑槽之间的压力实现滚轮转轴在滑槽上的位置固定。
10.进一步的，所述的凸轮上设有两个半径不同的圆弧部分，所述的转杆的中心线与凸轮较大直径圆弧上的中点与凸轮转动中心的连线位于同一平面上。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置第一模具和第二模具同时对铝制品进行冲压，提高了冲压质量；（2）本发明设置的驱动组件同时驱动第一模具和第二模具动作，结构巧妙，自动化程度高；（3）本发明设置的第二模具可在第一模具的作用下夹紧铝制品，保证冲压精度；（4）本发明的两组模具的保压时间可调，适用范围更广。
附图说明
12.图1为本发明正视角度整体结构示意图。
13.图2为本发明后视角度整体结构示意图一。
14.图3为图2中a处的结构放大示意图。
15.图4为图2中b处的结构放大示意图。
16.图5为本发明侧视角度整体结构示意图。
17.图6为图5中c处的结构放大示意图。
18.图7为本发明后视角度整体结构示意图二。
19.图8为图7中d处的结构放大示意图。
20.附图标号：101-机架；102-驱动组件；103-第一模具；104-壳体；105-第二模具；106-压块；107-抓取组件；108-第一滑杆；109-固定销；110-卸载架；111-夹爪；112-滑块；113-转座；114-第一弹簧；115-销轴；116-第一安装架；117-转动支架；118-电机；119-连杆；120-转杆；121-驱动轴；122-凸轮；123-滑槽；124-滚轮；125-第二滑杆；126-第二弹簧；127-第二安装架；128-安装座；129-第三弹簧；130-活动夹板；131-垫块；132-放置架；133-压座；134-第四弹簧；135-圆盘；136-楔形架；137-挡板；138-成型块。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.实施例：如图1-图8所示，一种用于铝制品生产的冲压装置，包括机架101、驱动组件102、第一模具103、壳体104、第二模具105、压块106、抓取组件107和第一滑杆108，机架101作为该冲压装置的安装平台，起到为其他零部件提供安装基础和固定该冲压装置的作用，机架101由钢板焊接而成，机架101的底部通过地脚螺栓固定安装在底面或工作台上，机架101上固定安装有第一安装架116和第二安装架127,驱动组件102通过第一安装架116固定安装在机架101上，壳体104通过第二安装架127固定安装在机架101上，第一模具103固定安装在驱动组件102上方，第二模具105滑动安装在壳体104的下端，压块106滑动安装在壳体104上，壳体104上设有滑轨，压块106在壳体104的滑轨上滑动，抓取组件107滑动安装在壳体104上，压块106位于第二模具105和抓取组件107之间，抓取组件107固定安装在第一滑杆108的第一端，第一滑杆108滑动安装在机架101上，第一滑杆108第二端固定安装有固定销109,固定销109与驱动组件102转动连接，驱动组件102用于同时驱动第一模具103和抓取组件107做升降运动，抓取组件107用于拿取压块106，驱动压块106在壳体104上滑动，压块106下落后驱动第二模具105在壳体104上滑动，第一模具103和第二模具105配合用于将铝制品进行冲压。
24.如图1-图6所示，驱动组件102包括电机118、连杆119、转杆120、驱动轴121、凸轮122、滑槽123、滚轮124、第二滑杆125和第二弹簧126，电机118固定安装在转动支架117上，转动支架117固定安装在第一安装架116上，转动支架117有两个，分别设置在第一安装架116的两侧，两个转动支架117上转动安装有驱动轴121，驱动轴121与电机118的输出轴同轴固定连接，电机118固定安装在转动支架117上，驱动轴121上固定安装有凸轮122，凸轮122的侧面与滚轮124接触，滚轮124的转轴设置在滑槽123上，滚轮124转动安装在滚轮124的转轴上，滚轮124有两个，两个滚轮124之间的距离可调，滚轮124的转轴上设有螺纹，每个滚轮124的转轴上设有两个螺母，两个螺母设置在滑槽123厚度方向的两侧，通过螺母与滑槽123之间的压力实现滚轮124转轴与滑槽123的固定，滑槽123固定安装在第二滑杆125的下端，第二滑杆125滑动安装在第一安装架116上，第二滑杆125的上端固定安装有第一模具103，第二滑杆125外侧设有第二弹簧126,第二弹簧126与第二滑杆125同轴，第二弹簧126的第一
端固定安装在滑槽123上，第二弹簧126的第二端固定安装在第一安装架116上，驱动轴121的端部固定安装有转杆120的第一端，转杆120的第二端与连杆119的第一端转动连接，连杆119的第二端转动安装在固定销109上，凸轮122上设有两个半径不同的圆弧部分，转杆120的中心线与凸轮122较大直径圆弧上的中点与凸轮122转动中心的连线位于同一平面上。
25.如图1、图8所示，第一模具103包括安装座128、第三弹簧129、活动夹板130和垫块131，安装座128固定安装在第二滑杆125的上端，安装座128上转动安装有两个活动夹板130，两个活动夹板130互相靠近的两个面上分别固定安装有一个垫块131,第三弹簧129的两端分别固定安装在两个活动夹板130上。
26.如图2、图8所示，第二模具105包括压座133、第四弹簧134、圆盘135、楔形架136、挡板137和成型块138，压座133滑动安装在壳体104上，第四弹簧134与压座133同轴，第四弹簧134的第一端固定安装在压座133上，第四弹簧134的第二端固定安装在壳体104上，压座133的下端固定安装有圆盘135，圆盘135下表面上固定安装有楔形架136,楔形架136中部固定安装有成型块138,成型块138在竖直方向上位于两个垫块131的正中间，成型块138的两侧对称设置有挡板137，在竖直向下的方向上，挡板137与成型块138之间的距离逐渐增大，第一模具103与第二模具105之间设有放置架132，放置架132固定安装在壳体104下方，放置架132中部为空心结构，放置架132上用于防放置铝制品，第一模具103上的垫块131和第二模具105上的成型块138随着所需的冲压形状不同进行更换。
27.如图1-图3所示，抓取组件107包括夹爪111、滑块112、转座113、第一弹簧114和销轴115，滑块112固定安装在第一滑杆108的下端，滑块112滑动安装在壳体104上，夹爪111中部通过销轴115转动安装在滑块112上，两个夹爪111互相靠近两个面上分别转动安装有一个转座113，两个转座113之间固定安装有第一弹簧114，夹爪111下端设有用于拿取压块106的钩子，机架101上方还固定安装有卸载架110，随着滑块112在壳体104上向上滑动，夹爪111与卸载架110接触，在卸载架110的作用下，两个夹爪111绕着销轴115做两个钩子互相远离的转动。
28.本发明公开的一种用于铝制品生产的冲压装置的工作原理为：首先将铝制品放置在放置架132上，启动驱动组件102中的电机118，电机118驱动驱动轴121在转动支架117上转动，此时，一方面驱动轴121带动凸轮122转动，凸轮122转动的同时通过滚轮124和滑槽123驱动第二滑杆125在第一安装架116上滑动，第二滑杆125带动第一模具103做升降运动，另一方面，驱动轴121带动转杆120转动，转杆120通过连杆119驱动第一滑杆108在机架101上滑动，第一滑杆108带动抓取组件107在壳体104内升降运动，抓取组件107下降时，两个夹爪111在第一弹簧114和压块106重力的作用下将压块106拿起，抓取组件107随着第一滑杆108运动到机架101上方时，卸载架110与夹爪111接触在一起，在卸载架110的作用下，两个夹爪111发生转动，将压块106从抓取组件107上释放下来，压块106落到第二模具105上，在压块106的作用下压座133在壳体104上向下滑动，压座133驱动挡板137、成型块138向下滑动，由于第一模具103在驱动组件102的作用下上升，第一模具103中的活动夹板130接触到挡板137上，在挡板137的作用下，两个活动夹板130向互相靠近的方向转动，实现对铝制品的夹紧，在垫块131和成型块138的作用下冲压成所需要的的形状，通过调整两个滚轮124之间的距离，实现调整滚轮124与凸轮122较大直径圆弧部分接触的时间，进而控制保压时间，提高了冲压的适用范围和效率。
29.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。