一种离合器压盘销孔加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种离合器压盘销孔加工辅助装置。


背景技术：

2.离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用。
3.现有销孔加工技术通常都是采用人工加工的方式，并且在钻孔时会使用到一些钻孔工具，而这些钻孔工具的运作功率通常都比较大，而人体的力量始终是有限的，因此在使用一些钻孔工具时可能够会影响到压盘的整体稳定性，并且人工固定的方式安全性能较低，因此可能会对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种离合器压盘销孔加工辅助装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种离合器压盘销孔加工辅助装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧均设置有固定装置，所述装置主体的另一侧设置有高度调整装置，所述固定装置包括转接底座，所述转接底座的顶部设置有竖直承载杆，所述竖直承载杆的顶部设置有夹持支架。
7.通过采用上述技术方案，在进行销孔加工时将整个压盘压制住并将其始终保持在一个平稳的状态下，达到提升销孔加工质量的目的。
8.较佳的，所述高度调整装置包括长度限制杆，所述长度限制杆的内部设置有主转动轴承，所述主转动轴承的一端设置有操控转杆。
9.通过采用上述技术方案，转动操控转杆可以带动整个主转动轴承的进行转动，在主转动轴承转动的过程中传动齿轮会同步进行转动，并且此传动齿轮会顺着滑齿进行移动，由此来达到高度调节的目的。
10.较佳的，所述转接底座安装在装置主体的四周，所述转接底座与装置主体的交接处设置有限制线圈。
11.通过采用上述技术方案，转接底座能够顺着限制线圈带动整个固定装置在装置主体的周围进行移动，以便于在对接不同尺寸的离合器压盘时依然保持较好的固定效果。
12.较佳的，所述主转动轴承与长度限制杆的交接处设置有滑齿，所述主转动轴承的另一端设置有衔接端口。
13.通过采用上述技术方案，主转动轴承顺着滑齿进行移动的过程中通过衔接端口可以同步带动装置主体进行上下移动，方便操作人员在进行销孔加工时将压盘移动操作最方便的位置，以提升操作人员的使用感受。
14.较佳的，所述夹持支架的一端设置有调节开关，所述夹持支架的内部设置有扩张突触。
15.通过采用上述技术方案，使得扩张突触贴合到压盘的表面获得较强的咬合力，并且扩张突触的位置保持在同一竖直位置上可以起到辅助定位的作用。
16.较佳的，所述衔接端口的一端连接在装置主体的顶部，所述长度限制杆的底部连接在装置主体的底部。
17.通过采用上述技术方案，衔接端口使得高度调整装置可以配合装置主体进行同步使用，提升位置调节的精确性。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置限制线圈使转接底座能够顺着限制线圈进行移动，从而带动整个固定装置在装置主体的周围进行移动，以便于在对接不同尺寸的离合器压盘时依然保持较好的固定效果，转动调节开关来转动夹持支架内部的螺杆，从而缩小两个夹持支架之间的间距，使得扩张突触贴合到压盘的表面获得较强的咬合力，从而在进行销孔加工时将整个压盘压制住并将其始终保持在一个平稳的状态下，达到提升销孔加工质量的目的，并且扩张突触的位置保持在同一竖直位置上可以起到辅助定位的作用。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体斜侧示意图；
21.图2是本实用新型的固定装置结构示意图；
22.图3是本实用新型的装置主体结构示意图；
23.图4是本实用新型的高度调整装置结构示意图。
24.附图标记：1、装置主体；2、固定装置；3、高度调整装置；
25.11、稳定底盘；12、十字移动滑轨；13、支撑平台；14、延伸支架；
26.21、限制线圈；22、转接底座；23、竖直承载杆；24、夹持支架；25、扩张突触；26、调节开关；
27.31、长度限制杆；32、滑齿；33、主转动轴承；34、衔接端口；35、操控转杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1和图2，一种离合器压盘销孔加工辅助装置，包括装置主体1、固定装置2和高度调整装置3，固定装置2的底部连接在装置主体1的边缘处，高度调整装置3的一端连接在装置主体1的一侧，固定装置2包括限制线圈21、转接底座22、竖直承载杆23、夹持支架24、扩张突触25和调节开关26，限制线圈21贯穿转接底座22，竖直承载杆23的底部连接在转接底座22的内部，转接底座22能够顺着限制线圈21进行移动，从而带动整个固定装置2在装置主体1的周围进行移动，以便于在对接不同尺寸的离合器压盘时依然保持较好的固定效果，夹持支架24安装在竖直承载杆23上，调节开关26的一端连接在夹持支架24的内部，扩张突触25安装在夹持支架24的内部，在固定压盘的过程中通过转动调节开关26来转动夹持支架24内部的螺杆，从而缩小两个夹持支架24之间的间距，使得扩张突触25贴合到压盘的表面
获得较强的咬合力，从而在进行销孔加工时将整个压盘压制住并将其始终保持在一个平稳的状态下，达到提升销孔加工质量的目的，其中扩张突触25的位置保持在同一竖直位置上可以起到辅助定位的作用。
30.参考图3，高度调整装置3包括长度限制杆31、滑齿32、主转动轴承33、衔接端口34和操控转杆35，滑齿32安装在长度限制杆31的内壁上，滑齿32的顶部连接在长度限制杆31的外壁上，主转动轴承33与滑齿32的交接处设置有传动齿轮，操控转杆35的一端连接在主转动轴承33的一端，转动操控转杆35可以带动整个主转动轴承33的进行转动，在主转动轴承33转动的过程中传动齿轮会同步进行转动，并且此传动齿轮会顺着滑齿32进行移动，由此来达到高度调节的目的，主转动轴承33的一端连接在衔接端口34的内部，衔接端口34的另一端连接在装置主体1的顶部，在主转动轴承33顺着滑齿32进行移动的过程中通过衔接端口34可以同步带动装置主体1进行上下移动，从而方便操作人员在进行销孔加工时将压盘移动操作最方便的位置，以提升操作人员的使用感受。
31.参考图2，装置主体1的底部设置有稳定底盘11，稳定底盘11的顶部设置有十字移动滑轨12，十字移动滑轨12的顶部设置有升降式支撑平台13，十字移动滑轨12为升降式支撑平台13提供了可以进行小范围移动的路径，而升降式支撑平台13则能够由高度调整装置3进行操控，组合使用可以使得在小范围内调整装置主体1位置来提升固定装置2的固定效果，衔接端口34的一端连接在升降式支撑平台13的内部，稳定底盘11的一侧设置有延伸支架14，长度限制杆31的底部安装在延伸支架14的顶部。
32.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，转接底座22能够顺着限制线圈21进行移动，从而带动整个固定装置2在装置主体1的周围进行移动，在固定压盘的过程中通过转动调节开关26来转动夹持支架24内部的螺杆，从而缩小两个夹持支架24之间的间距，使得扩张突触25贴合到压盘的表面获得较强的咬合力，其中扩张突触25的位置保持在同一竖直位置上可以起到辅助定位的作用，转动操控转杆35可以带动整个主转动轴承33的进行转动，在主转动轴承33转动的过程中传动齿轮会同步进行转动，并且此传动齿轮会顺着滑齿32进行移动，由此来达到高度调节的目的，在主转动轴承33顺着滑齿32进行移动的过程中通过衔接端口34可以同步带动装置主体1进行上下移动，十字移动滑轨12为升降式支撑平台13提供了可以进行小范围移动的路径，而升降式支撑平台13则能够由高度调整装置3进行操控。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。