一种金属板幕墙用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板幕墙加工技术领域，尤其涉及一种金属板幕墙用剪切装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结。
3.传统的金属板幕墙剪切采用逐个剪切的方式，效率较低，使用夹具作为传送工具易造成剪切不便，而且剪切中幕墙容易发生晃动导致剪切精度差，影响后期的销售与安装使用，同时剪切高度单一使得装置的使用具有局限性。因此，亟需一种金属板幕墙用剪切装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板幕墙用剪切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属板幕墙用剪切装置，包括剪切箱，剪切箱顶部设置有传送机构、高度调节机构与剪切机构，传送机构为剪切箱内部设置有传送电机，传送电机的输出轴动力连接有第一转轴，剪切箱顶部前后两侧转动连接有第一传送杆与第二传送杆，第一传送杆与第一转轴之间滑动连接有同一个第一皮带，与第一传送杆相邻的一组第二传送杆与第一转轴之间分别滑动连接有第二皮带，第二传送杆之间滑动连接有第三皮带，第一传送杆与第二传送杆外壁均匀分布有橡胶层。
7.优选地，高度调节机构为剪切箱顶部固定连接有竖板，竖板顶部与底部内壁之间转动连接有同一个螺纹杆，螺纹杆外壁啮合连接有移动板，竖板两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内壁均滑动连接有滑块，滑块另一侧均固定连接有滑杆，滑杆另一侧与移动板外壁固定连接。
8.优选地，螺纹杆底端外壁固定连接有从动正齿轮，竖板底部后侧开设有控制口，控制口顶部与底部内壁之间固定连接有同一个支杆，支杆外壁转动连接有主动正齿轮，主动正齿轮与从动正齿轮啮合连接。
9.优选地，剪切机构为移动板内部开设有空腔，空腔内壁滑动连接有剪切电机，空腔一侧内壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆另一端与剪切电机外壁固定连接，空腔另一侧内壁固定连接有弹簧，弹簧另一端与剪切电机外壁固定连接。
10.优选地，剪切电机的输出轴动力连接有第二转轴，移动板一侧开设有限位槽，第二转轴伸出限位槽外部且固定连接有剪切轮。
11.优选地，剪切箱底部固定连接有一组底轮。
12.优选地，剪切箱底部内壁固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆顶部固定连接有吸风机，吸风机的输入端固定连接有吸气管，吸气管顶端伸出剪切箱顶部且固定连接有橡胶吸盘。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的传送机构，利用传送电机带动第一传送杆转动，第二皮带与第三皮带依次带动第二传送杆转动，使得金属板幕墙无需夹具便可传送，避免使用夹具对剪切造成不便，同时第一传送杆与第二传送杆外壁设置的橡胶层可增加传送杆与金属板幕墙之间的摩擦力，防止在传送过程中金属板幕墙滑动导致剪切精度降低，剪切的产品质量较差，从而影响后期产品的销售与应用；
15.2.通过设置的高度调节机构，可人工转动主动正齿轮使得螺纹杆在从动正齿轮的啮合作用下转动，使得移动板在与螺纹杆的啮合作用下位于滑槽内上下移动，便于对剪切轮与金属板幕墙之间的距离进行调节，使得装置可适用于各种厚度的金属板幕墙，提高装置的实用性，而设置的剪切机构，剪切电机在第一电动推杆与弹簧的共同作用下位于限位槽内左右移动，便于对金属板幕墙进行长距离剪切；
16.3.通过设置的吸风机与吸气管，使得在剪切轮在对金属板幕墙进行剪切时，橡胶吸盘紧紧吸住幕墙底部，防止因剪切电机工作时产生的振动使得幕墙发生细微晃动而导致剪切精度较差，影响后期的使用与安装，同时吸风机在第二电动推杆的作用下可向上移动，便于剪切轮对较厚的幕墙进行剪切。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种金属板幕墙用剪切装置的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种金属板幕墙用剪切装置的传送机构结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种金属板幕墙用剪切装置的剪切机构俯视剖面结构示意图；
20.图4为实施例2提出的一种金属板幕墙用剪切装置的吸风机与橡胶吸盘结构示意图。
21.附图中：1、剪切箱；2、传送电机；3、第一转轴；4、第一传送杆；5、第二传送杆；6、第一皮带；7、第二皮带；8、第三皮带；9、橡胶层；10、竖板；11、螺纹杆；12、移动板；13、滑槽；14、滑块；15、滑杆；16、从动正齿轮；17、控制口；18、支杆；19、主动正齿轮；20、空腔；21、剪切电机；22、第一电动推杆；23、弹簧；24、第二转轴；25、限位槽；26、剪切轮；27、底轮；28、第二电动推杆；29、吸风机；30、吸气管；31、橡胶吸盘。
具体实施方式
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种金属板幕墙用剪切装置，包括剪切箱1，剪切箱1顶部设置有传送机构、高度调节机构与剪切机构，传送机构为剪切箱1内部设置有传送电机2，传送电机2的输出轴动力连接有第一转轴3，剪切箱1顶部前后两侧转动连接有第一传送杆4与第二传送杆5，第一传送杆4与第一转轴3之间滑动连接有同一个第一皮带6，与第一传送杆4相邻的一组第二传送杆5与第一转轴3之间分别滑动连接有第二皮带7，第二传送杆5之间滑动连接有第三皮带8，第一传送杆4与第二传送杆5外壁均匀分布有橡胶层9。
27.同时，高度调节机构为剪切箱1顶部固定连接有竖板10，竖板10顶部与底部内壁之间转动连接有同一个螺纹杆11，螺纹杆11外壁啮合连接有移动板12，竖板10两侧内壁均开设有滑槽13，滑槽13内壁均滑动连接有滑块14，滑块14另一侧均固定连接有滑杆15，滑杆15另一侧与移动板12外壁固定连接，螺纹杆11底端外壁固定连接有从动正齿轮16，竖板10底部后侧开设有控制口17，控制口17顶部与底部内壁之间固定连接有同一个支杆18，支杆18外壁转动连接有主动正齿轮19，主动正齿轮19与从动正齿轮16啮合连接，剪切机构为移动板12内部开设有空腔20，空腔20内壁滑动连接有剪切电机21，空腔20一侧内壁固定连接有第一电动推杆22，第一电动推杆22另一端与剪切电机21外壁固定连接，空腔20另一侧内壁固定连接有弹簧23，弹簧23另一端与剪切电机21外壁固定连接，剪切电机21的输出轴动力连接有第二转轴24，移动板12一侧开设有限位槽25，第二转轴24伸出限位槽25外部且固定连接有剪切轮26，剪切箱1底部固定连接有一组底轮27。
28.工作原理：使用时，人工转动主动正齿轮19使得螺纹杆11在从动正齿轮16的带动下转动，使得移动板12在与螺纹杆11的啮合作用下位于滑槽13内上下移动，当调节至剪切轮26与金属板幕墙的表面接触时，停止转动主动正齿轮19，此时启动传送电机2，第一转轴3转动使得第一传送杆4与部分第二传送杆5在第一皮带6与第二皮带7的作用下转动，剩余第二传送杆5在第三皮带8的带动下转动，对金属板幕墙进行传送，当传送至合适位置时，启动第一电动推杆22与剪切电机21，第一电动推杆22工作使得剪切电机21在弹簧23的作用下位于限位槽25内来回移动，同时剪切轮26在剪切电机21的带动西下转动，完成对金属板幕墙的剪切，其中，通过设置的传送机构，使得金属板幕墙无需夹具便可传送，避免使用夹具对剪切造成不便，在第一传送杆4与第二传送杆5外壁设置的橡胶层9可增加传送杆与金属板幕墙之间的摩擦力，防止在传送过程中金属板幕墙滑动导致剪切精度降低，剪切的产品质量较差，从而影响后期产品的销售与应用，而设置的高度调节机构，使得装置可适用于各种厚度的金属板幕墙，提高装置的实用性。
29.实施例2
30.参照图4，一种金属板幕墙用剪切装置，本实施例相较于实施例1，剪切箱1底部内壁固定连接有第二电动推杆28，第二电动推杆28顶部固定连接有吸风机29，吸风机29的输入端固定连接有吸气管30，吸气管30顶端伸出剪切箱1顶部且固定连接有橡胶吸盘31。
31.工作原理：使用时，通过设置的吸风机29与吸气管30，使得在剪切轮26在对金属板幕墙进行剪切时，橡胶吸盘31紧紧吸住幕墙底部，防止因剪切电机21工作时产生的振动使得幕墙发生细微晃动而导致剪切精度较差，影响后期的使用与安装，同时吸风机29在第二电动推杆28的作用下可向上移动，便于剪切轮26对较厚的幕墙进行剪切。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。