一种自动折方型电芯极耳模治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模治具，特别涉及一种自动折方型电芯极耳模治具，属于极耳加工技术领域。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。其中极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。
3.电芯极耳在加工过程中需要使用到钻孔模具，经过模具加工的电芯极耳需要在治具上进行再加工，传统的模具和治具为独立的个体，导致加工效率低，而设备占地面积大，增大经费的使用，钻孔模具对电芯极耳的固定效果不佳，导致打孔位置便宜等，产生较多的次品，不够经济环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动折方型电芯极耳模治具，以解决上述背景技术中提出的传统的模具和治具为独立的个体，导致加工效率低，而设备占地面积大，增大经费的使用，钻孔模具对电芯极耳的固定效果不佳，导致打孔位置便宜等，产生较多的次品，不够经济环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有钻孔台，所述钻孔台上开设有出料口，所述钻孔台顶端的中部设有限位杆，所述钻孔台的一端设有限位块，所述底座顶端的另一侧固定设有治具台，所述治具台的底端固定设有载物台，所述治具台一端的中部开设有限位槽，所述限位槽的顶端设有电动机，所述电动机的底端固定设有机座，所述机座通过螺钉与所述治具台固定连接，所述电动机的输出轴固定连接有打磨片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端一侧的一端固定设有安装架，所述安装架的底端固定设有钻孔机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆底端的两侧固定设有支撑脚，所述限位杆的两侧螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述支撑脚与所述钻孔台上的安装孔螺纹连接，所述限位杆的顶端开设有通孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块顶端的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的底端开设有条形孔，所述条形孔螺纹连接有夹紧螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆和所述安装架均由实心金属杆材料制成，所述安装架呈倒l形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的宽度大于所述通孔的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种自动折方型电芯极耳模治具，通过设有限位杆对极耳进行限位和起到支撑的作用，方便进行钻孔，通过设有限位块，起到限位和定位的作用，使钻孔位置较为准确，降低钻孔次品率，提高钻孔效率；
13.2.本实用新型一种自动折方型电芯极耳模治具，通过设有治具台，缩短钻孔后极耳转运的时间，降低工人的工作强度，提高加工效率，两种工具置于同一底座上，减小空间的占用，通过设有电动机驱动打磨片转动，对钻孔进行打磨，方便操作，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的治具台结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位杆放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位块放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的打磨机构结构示意图。
19.图中：1、底座；2、钻孔台；3、出料口；4、限位杆；5、限位块；6、治具台；7、载物台；8、限位槽；9、电动机；10、机座；11、打磨片；12、支撑脚；13、安装螺栓；14、通孔；15、凹槽；16、夹紧螺栓；17、安装架；18、钻孔机；19、条形孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种自动折方型电芯极耳模治具的技术方案：一种自动折方型电芯极耳模治具，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有钻孔台2，钻孔台2上开设有出料口3，钻孔台2顶端的中部设有限位杆4，钻孔台2的一端设有限位块5，底座1顶端的另一侧固定设有治具台6，治具台6的底端固定设有载物台7，治具台6一端的中部开设有限位槽8，限位槽8的顶端设有电动机9，电动机9的底端固定设有机座10，机座10通过螺钉与治具台6固定连接，电动机9的输出轴固定连接有打磨片11。
22.根据图1、图3和图4所示，底座1顶端一侧的一端固定设有安装架17，安装架17的底端固定设有钻孔机18，钻孔机18用于对极耳进行钻孔，通过设有安装架17用于安装钻孔机18，限位杆4底端的两侧固定设有支撑脚12，限位杆4的两侧螺纹连接有安装螺栓13，安装螺栓13贯穿支撑脚12与钻孔台2上的安装孔螺纹连接，限位杆4的顶端开设有通孔14，支撑脚12对限位杆4起到支撑作用，通过设有的安装螺栓13固定限位杆4，方便安装和拆卸限位杆4，用于更换限位杆4，限位块5顶端的中心位置处开设有凹槽15，凹槽15的底端开设有条形孔19，条形孔19螺纹连接有夹紧螺栓16，夹紧螺栓16用于稳定限位块5，凹槽15用于隐藏夹紧螺栓16，限位杆4和安装架17均由实心金属杆材料制成，安装架17呈倒l形，出料口3的宽度大于通孔14的直径，方便钻孔后的废料输出。
23.具体使用时，本实用新型一种自动折方型电芯极耳模治具，通过夹紧螺栓16调节限位块5的位置，夹紧螺栓16延伸出条形孔19与钻孔台2螺纹连接，依据极耳的宽度，选择两支撑脚12之间宽度与极耳宽度相同的限位杆4，通过安装螺栓13安装限位杆4，在进行打孔前，将极耳卡接在限位杆4上，结合限位块5的作用，提高钻孔的准确率，较为经济环保，通过外接钻孔机开关控制钻孔机18工作，方便钻孔机18对极耳进行钻孔，钻孔后的极耳置于钻孔台2与治具台6之间，方便取放，省时省力，通过外接电动机开关控制电动机9工作，电动机9的输出轴转动，使打磨片11工作，能够对限位槽8内的极耳进行打磨，使钻孔较为平滑，方便后续操作，缩短钻孔后极耳转运的时间，降低工人的工作强度，提高加工效率，两种工具置于同一底座1上，减小空间的占用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。