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一种稳定性好的激光喷码机的制作方法

2021-12-01 13:57:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及激光喷码机技术领域,具体为一种稳定性好的激光喷码机。


背景技术:

2.激光喷码机主要用于对食品包装等进行日期喷码的设备,能够通过电脑输入指令,再通过喷码端将指令转化成指定的样式,从而通过激光高速照射在食品包装表面,故而能够在食品包装的表面灼烧出指定时期,是食品生产行业的常见设备。现有技术中,激光喷码机在使用时,移动后放置稳定性差,同时,喷码机上的喷码器本体在调整高度时不够稳定。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的激光喷码机,解决了移动后放置稳定性差的问题,还解决了喷码器本体在调整高度时不够稳定的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的激光喷码机,包括底座,所述底座上通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆上焊接有圆锥台,所述圆锥台上接触有斜块,所述斜块上焊接有方杆,所述底座内焊接有筒体,所述方杆的外侧设置有弹簧,所述方杆的末端焊接有钢珠,所述底座内滑动连接有楔形块,所述楔形块和钢珠滑动连接,所述楔形块上设置有车轮,所述底座上焊接有支座,所述支座上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和支座滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上固定安装有喷码器,所述喷码器上通过连杆连接有滑块,所述支座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑槽内焊接有导杆,所述导杆的外侧滑动套接有滑块。
5.优选的,所述螺杆上焊接有转盘,所述转盘上焊接有把手。
6.优选的,所述筒体的侧壁开设有方孔,所述方孔内滑动连接有方杆。
7.优选的,所述弹簧的一端和筒体接触,所述弹簧的另一端和斜块接触。
8.优选的,所述楔形块上焊接有燕尾块,所述底座上开设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块。
9.优选的,所述连接套的侧壁滑动套接有限位销,所述气缸杆内通过螺纹连接有限位销。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置螺杆、圆锥台、斜块、方杆、钢珠、楔形块等结构,当装置移动到指定位置后,通过转动螺杆和底座做螺纹运动使得圆锥台可以移动,通过圆锥台移动和斜块配合可以使得方杆向筒体外移动,方杆移动使得钢珠在楔形块表面滑动,可以使得车轮在底座内伸缩,可以将车轮缩进底座内使得底座和地面接触,增加装置和地面接触面积,使得装置放置稳定性更高。
12.2、本实用新型通过设置滑块、滑槽、导杆等结构,在喷码器进行高度调节时,滑块和滑槽配合,可以使得滑块和喷码器同步移动,对喷码器的移动进行导向,进而使得喷码器
在进行高度调节时稳定性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图;
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图;
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图;
16.图4为本实用新型图2的左视图。
17.图中:1、底座;2、螺杆;3、转盘;4、把手;5、圆锥台;6、斜块;7、方杆;8、筒体;9、方孔;10、弹簧;11、钢珠;12、楔形块;13、燕尾块;14、燕尾槽;15、车轮;16、支座;17、气缸;18、气缸杆;19、连接套;20、限位销;21、喷码器;22、滑块;23、滑槽;24、导杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,一种稳定性好的激光喷码机,包括底座1,底座1上通过螺纹连接有螺杆2,螺杆2上焊接有圆锥台5,圆锥台5上接触有斜块6,斜块6上焊接有方杆7,底座1内焊接有筒体8,方杆7的外侧设置有弹簧10,方杆7的末端焊接有钢珠11,底座1内滑动连接有楔形块12,楔形块12和钢珠11滑动连接,楔形块12上设置有车轮15,底座1上焊接有支座16,支座16上固定安装有气缸17,气缸17的气缸杆18和支座16滑动连接,气缸杆18的外侧滑动连接有连接套19,连接套19上固定安装有喷码器21,喷码器21上通过连杆连接有滑块22,支座16上开设有滑槽23,滑槽23内滑动连接有滑块22,滑槽23内焊接有导杆24,导杆24的外侧滑动套接有滑块22。
20.请参阅图2,螺杆2上焊接有转盘3,转盘3上焊接有把手4。通过设置转盘3和把手4,使得螺杆2便于转动。
21.请参阅图2,筒体8的侧壁开设有方孔9,方孔9内滑动连接有方杆7。通过设置方孔9,使得方杆7可以穿过筒体8的侧壁。
22.请参阅图2,弹簧10的一端和筒体8接触,弹簧10的另一端和斜块6接触。通过设置弹簧10,使得斜块6便于复位。
23.请参阅图2,楔形块12上焊接有燕尾块13,底座1上开设有燕尾槽14,燕尾槽14内滑动连接有燕尾块13。通过设置燕尾块13和燕尾槽14配合,对楔形块12进行导向。
24.请参阅图3,连接套19的侧壁滑动套接有限位销20,气缸杆18内通过螺纹连接有限位销20。通过设置限位销20对连接套19和气缸杆18进行连接。
25.本实用新型具体实施过程如下:当装置需要进行移动时,通过转盘3和把手4配合转动螺杆2,螺杆2转动和底座1做螺纹运动使得螺杆2向下移动,螺杆2带动圆锥台5移动,圆锥台5带动斜块6向筒体8内壁方向移动,斜块6移动带动方杆7移动,方杆7带动钢珠11移动,钢珠11移动且在楔形块12上滑动,使得车轮15从底座1内伸出,进而可以推动该装置,便于进行移动,通过设置螺杆2、圆锥台5、斜块6、方杆7、钢珠11、楔形块12等结构,当装置移动到
指定位置后,通过转动螺杆2和底座1做螺纹运动使得圆锥台5可以移动,通过圆锥台5移动和斜块6配合可以使得方杆7向筒体8外移动,方杆7移动使得钢珠11在楔形块12表面滑动,可以使得车轮15在底座1内伸缩,可以将车轮15缩进底座1内使得底座1和地面接触,增加装置和地面接触面积,使得装置放置稳定性更高,当需要对喷码器21高度进行调节时,启动气缸17,气缸17启动气缸杆18伸长,气缸杆18带动连接套19移动,连接套19带动喷码器21移动,喷码器21移动通过连杆带动滑块22在滑槽23内移动,通过设置滑块22、滑槽23、导杆24等结构,在喷码器21进行高度调节时,滑块22和滑槽23配合,可以使得滑块22和喷码器21同步移动,对喷码器21的移动进行导向,进而使得喷码器21在进行高度调节时稳定性更高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种稳定性好的激光喷码机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上通过螺纹连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上焊接有圆锥台(5),所述圆锥台(5)上接触有斜块(6),所述斜块(6)上焊接有方杆(7),所述底座(1)内焊接有筒体(8),所述方杆(7)的外侧设置有弹簧(10),所述方杆(7)的末端焊接有钢珠(11),所述底座(1)内滑动连接有楔形块(12),所述楔形块(12)和钢珠(11)滑动连接,所述楔形块(12)上设置有车轮(15),所述底座(1)上焊接有支座(16),所述支座(16)上固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的气缸杆(18)和支座(16)滑动连接,所述气缸杆(18)的外侧滑动连接有连接套(19),所述连接套(19)上固定安装有喷码器(21),所述喷码器(21)上通过连杆连接有滑块(22),所述支座(16)上开设有滑槽(23),所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(22),所述滑槽(23)内焊接有导杆(24),所述导杆(24)的外侧滑动套接有滑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光喷码机,其特征在于:所述螺杆(2)上焊接有转盘(3),所述转盘(3)上焊接有把手(4)。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光喷码机,其特征在于:所述筒体(8)的侧壁开设有方孔(9),所述方孔(9)内滑动连接有方杆(7)。4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光喷码机,其特征在于:所述弹簧(10)的一端和筒体(8)接触,所述弹簧(10)的另一端和斜块(6)接触。5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光喷码机,其特征在于:所述楔形块(12)上焊接有燕尾块(13),所述底座(1)上开设有燕尾槽(14),所述燕尾槽(14)内滑动连接有燕尾块(13)。6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光喷码机,其特征在于:所述连接套(19)的侧壁滑动套接有限位销(20),所述气缸杆(18)内通过螺纹连接有限位销(20)。

技术总结
本实用新型属于激光喷码机技术领域,具体涉及一种稳定性好的激光喷码机,包括底座,所述底座上通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆上焊接有圆锥台,所述圆锥台上接触有斜块,所述斜块上焊接有方杆,所述底座内焊接有筒体,所述方杆的外侧设置有弹簧。本实用新型通过设置螺杆、圆锥台、斜块、方杆、钢珠、楔形块等结构,当装置移动到指定位置后,通过转动螺杆和底座做螺纹运动使得圆锥台可以移动,通过圆锥台移动和斜块配合可以使得方杆向筒体外移动,方杆移动使得钢珠在楔形块表面滑动,可以使得车轮在底座内伸缩,可以将车轮缩进底座内使得底座和地面接触,增加装置和地面接触面积,使得装置放置稳定性更高。放置稳定性更高。放置稳定性更高。


技术研发人员:陈朋 谢忠莲 韩双青 王平
受保护的技术使用者:烟台汽车工程职业学院
技术研发日:2021.07.19
技术公布日:2021/11/30
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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