1.本实用新型涉及铝制品加工技术领域，尤其是可换装式散热器加工夹具。
背景技术：
2.在散热器的加工中，夹具可以帮助固定，以便进行诸如去毛刺、切削、打磨等工序。针对待加工散热器现有夹具通常采用夹持或者定位销等手段进行固定，现有技术通常针对单个型号的单个散热器进行设计，加工效率低，再者，一旦加工的尺寸发生变化后需要重新定制夹具。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效且可换装的散热器加工用夹具。
4.本实用新型的技术方案为：
5.可换装式散热器加工夹具，它包括框架、支脚、安装板、载物架、立柱、横杆、气缸和压板，所述框架四角竖直向下安装有支脚，框架左右两侧之间架设有多个安装板，安装板通过螺丝与框架连接固定，安装板左侧安装有载物架，每个载物架上设置有多个凹槽，用于卡接固定尚未加工的散热器原件，所述框架前后端竖直安装有立柱，两根立柱顶部共同安装有一横杆，横杆上设置有一气缸，气缸的推杆朝下设置且连接有一压板。载物架设置多个尺寸，其区别在于凹槽的尺寸不同和凹槽的形状不同。
6.具体的，所述支脚底部设置有万向轮，所述万向轮设置有驻车机构。便于整个装置的转运。
7.具体的，所述支脚内侧设置有托板，四个托板共同支撑一片废料回收板，用于采集从框架上掉落的毛刺碎屑或者切割碎屑。
8.具体的，所述载物架与安装板之间的连接方式为：
9.所述安装板设置有多个通孔，所述载物架一侧设置有对应数量的固定杆，所述固定杆材质为强磁钢，所述安装板材质为不锈钢，固定杆插入通孔即可完成两者之间的固定，需要更换载物架时直接拔出即可。
10.具体的，所述载物架上端面粘附有胶皮，减少待加工散热器与载物架之间的直接摩擦。
11.具体的，所述压板上均匀设置有透气孔，减少下压时的风阻。
12.在一些实施例中，所述废料回收板采用废旧纸板制成，废纸来源广泛，例如日常生活中丢弃的瓦楞纸、卡纸、纸皮箱等等，废旧纸板表面非常粗糙，利于金属碎屑附着，采集到一定量后可以将整块废旧纸板取出并投入重生熔炉。
13.在一些实施例中，所述固定杆端部包覆有塑胶头，其好处是在插入通孔的过程中顺带清理通孔，避免通孔与固定杆间隙中的碎屑积聚。
14.本实用新型的有益效果为：可以根据待加工散热器的尺寸或者形状更换载物板，使得本装置适应新的散热器的加工，该过程仅仅更换了载物板，而且更换过程非常快捷方
便，故适合大批量散热器的加工之用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的框架的结构示意图(俯视图)；
17.图3为载物架的结构示意图(侧面)；
18.图4为载物架的结构示意图(正面)。
19.图中，1、框架；2、支脚；3、安装板；4、螺丝；5、载物架；6、立柱；7、气缸；8、压板；9、托板；10、废料回收板；11、万向轮；12、固定杆；13、塑胶头；14、凹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
21.实施例1
22.如图1-4所示，可换装式散热器加工夹具，它包括框架1、支脚2、安装板3、载物架5、立柱6、横杆、气缸7和压板8，所述框架1四角竖直向下安装有支脚2，框架1左右两侧之间架设有多个安装板3，安装板3通过螺丝4与框架1连接固定，安装板3左侧安装有载物架5，每个载物架5上设置有多个凹槽14，用于卡接固定尚未加工的散热器原件，所述框架 1前后端竖直安装有立柱6，两根立柱6顶部共同安装有一横杆，横杆上设置有一气缸7，气缸7的推杆朝下设置且连接有一压板8。载物架5设置多个尺寸，其区别在于凹槽14的尺寸不同和凹槽14的形状不同。
23.具体的，所述支脚2底部设置有万向轮11，所述万向轮11设置有驻车机构。便于整个装置的转运。
24.具体的，所述支脚2内侧设置有托板9，四个托板9共同支撑一片废料回收板10，用于采集从框架1上掉落的毛刺碎屑或者切割碎屑。
25.具体的，所述载物架5与安装板3之间的连接方式为：
26.所述安装板3设置有多个通孔，所述载物架5一侧设置有对应数量的固定杆12，所述固定杆12材质为强磁钢，所述安装板3材质为不锈钢，固定杆12插入通孔即可完成两者之间的固定，需要更换载物架5时直接拔出即可。
27.具体的，所述载物架5上端面粘附有胶皮，减少待加工散热器与载物架5之间的直接摩擦。
28.具体的，所述压板8上均匀设置有透气孔，减少下压时的风阻。
29.实施例2
30.所述废料回收板10采用废旧纸板制成，废纸来源广泛，例如日常生活中丢弃的瓦楞纸、卡纸、纸皮箱等等，废旧纸板表面非常粗糙，利于金属碎屑附着，采集到一定量后可以将整块废旧纸板取出并投入重生熔炉。
31.实施例3
32.所述固定杆12端部包覆有塑胶头13，其好处是在插入通孔的过程中顺带清理通孔，避免通孔与固定杆12间隙中的碎屑积聚。
33.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.可换装式散热器加工夹具，其特征在于，它包括框架、支脚、安装板、载物架、立柱、横杆、气缸和压板，所述框架四角竖直向下安装有支脚，框架左右两侧之间架设有多个安装板，安装板通过螺丝与框架连接固定，安装板左侧安装有载物架，每个载物架上设置有多个凹槽，用于卡接固定尚未加工的散热器原件，所述框架前后端竖直安装有立柱，两根立柱顶部共同安装有一横杆，横杆上设置有一气缸，气缸的推杆朝下设置且连接有一压板。2.根据权利要求1所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述支脚底部设置有万向轮，所述万向轮设置有驻车机构。3.根据权利要求2所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述支脚内侧设置有托板，四个托板共同支撑一片废料回收板。4.根据权利要求3所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述载物架与安装板之间的连接方式为：所述安装板设置有多个通孔，所述载物架一侧设置有对应数量的固定杆，所述固定杆材质为强磁钢，所述安装板材质为不锈钢。5.根据权利要求4所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述载物架上端面粘附有胶皮。6.根据权利要求5所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述压板上均匀设置有透气孔。7.根据权利要求6所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述废料回收板采用废旧纸板制成。8.根据权利要求7所述的可换装式散热器加工夹具，其特征在于：所述固定杆端部包覆有塑胶头。
技术总结
本实用新型涉及铝制品加工技术领域，尤其是可换装式散热器加工夹具；它包括框架、支脚、安装板、载物架、立柱、横杆、气缸和压板，所述框架四角竖直向下安装有支脚，框架左右两侧之间架设有多个安装板，安装板通过螺丝与框架连接固定，安装板左侧安装有载物架，每个载物架上设置有多个凹槽，载物架设置多个尺寸，其区别在于凹槽的尺寸不同和凹槽的形状不同；可以根据待加工散热器的尺寸或者形状更换载物板，使得本装置适应新的散热器的加工，该过程仅仅更换了载物板，而且更换过程非常快捷方便，故适合大批量散热器的加工之用。合大批量散热器的加工之用。合大批量散热器的加工之用。
技术研发人员：杨元坤
受保护的技术使用者：广州智铝铝业有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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