一种钣金压槽折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于钣金加工领域，特别是涉及一种钣金压槽折弯装置。


背景技术：

2.钣金有时也作扳金，这个词来源于英文，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。
3.现有的钣金加工在压槽折弯工序时会改变钣金工件的尺寸，需要额外准备输送装置输送钣金件，在不同设备之间运输时较为麻烦，许多钣金工件本身尺寸也不同，现有的无法调节的输送设备会影响压槽折弯时的加工速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金压槽折弯装置，解决现有技术无法调节的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钣金压槽折弯装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有若干主安装板，所述主安装板一表面分别固定安装有压型机和折弯机，通过压型机和折弯机对钣金件进行加工，所述工作台上表面开设有若干调节滑槽，所述调节滑槽一表面滑动连接有调节滑块，通过调节滑块可以方便的进行前后调节，所述调节滑槽一表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有旋钮，通过旋转旋钮控制调节滑块前后移动，所述调节滑块上表面固定连接有若干竖板，所述竖板一表面开设有若干刻度滑槽，所述刻度滑槽一表面滑动连接有传动杆，通过将传动杆在刻度滑槽中滑动至不同刻度，即可方便的调节滚轮的高度，所述第一传动杆两端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板一表面固定安装有驱动电机，所述第二安装板一表面转动连接有若干滚轮，通过滚轮输送钣金工件。
7.优选地，所述工作台下表面固定安装有若干支撑腿，支撑工作台。
8.优选地，所述调节滑块为“工”字形板体结构，所述调节滑块与调节滑槽尺寸相匹配，使调节滑块可以方便且稳固的滑动。
9.优选地，所述调节滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆与调节滑槽一表面转动连接，使调节滑块的前后调节更加精确。
10.优选地，所述驱动电机的输出端与传动杆的输入端传动连接，所述传动杆与刻度滑槽尺寸相匹配。
11.优选地，所述传动杆的输出端与滚轮传动连接，通过驱动电机驱动滚轮转动。
12.优选地，所述滚轮关于传动杆对称设置有两个，所述滚轮之间设置有空隙，钣金工
件由两个滚轮输送至压型机中。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型在使用时通过设置调节滑槽和调节滑块，使本装置可以方便的进行前后调节，通过设置丝杆和旋钮，使本装置在进行调节时能够更加稳定、准确的调节，调节后能够固定住位置，不易发生晃动，能够适应不同宽度的钣金工件，通过设置竖板、刻度滑槽和传动杆，使滚轮可以方便的调节高度，从而使本装置可以适应不同高度大小的钣金工件，使用简单方便。
15.2、本实用新型在使用时通过设置压型机和折弯机，使本装置在使用时可以对钣金工件进行不同的加工工序，通过在加工工序中设置多组调节滑块和滚轮，使本装置可以适应加工后不同规格尺寸的钣金工件，加工时的运输效果更好，适应更多的加工工件和加工设备。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种钣金压槽折弯装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种钣金压槽折弯装置的俯视图；
20.图3为本实用新型的一种钣金压槽折弯装置的正视图；
21.图4为本实用新型的一种钣金压槽折弯装置的侧视图；
22.图5为图1的a处放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、支撑腿；3、主安装板；4、压型机；5、折弯机；6、调节滑槽；7、调节滑块；8、丝杆；9、旋钮；10、竖板；11、刻度滑槽；12、传动杆；13、第一安装板；14、驱动电机；15、第二安装板；16、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钣金压槽折弯装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有若干主安装板3，主安装板3一表面分别固定安装有压型机4和折弯机5，所选的压型机4的型号为860彩钢压瓦机，所选的折弯机5的型号为38型平台弯管机，通过压
型机4和折弯机5对钣金件进行加工，工作台1上表面开设有若干调节滑槽6，调节滑槽6一表面滑动连接有调节滑块7，通过调节滑块7可以方便的进行前后调节，调节滑槽6一表面螺纹连接有丝杆8，丝杆8周侧面螺纹连接有旋钮9，通过旋转旋钮9控制调节滑块7前后移动，调节滑块7上表面固定连接有若干竖板10，竖板10一表面开设有若干刻度滑槽11，刻度滑槽11一表面滑动连接有传动杆12，通过将传动杆12在刻度滑槽11中滑动至不同刻度，即可方便的调节滚轮16的高度，第一传动杆12两端分别固定连接有第一安装板13和第二安装板15，第一安装板13一表面固定安装有驱动电机14，第二安装板15一表面转动连接有若干滚轮16，通过滚轮16输送钣金工件。
27.工作台1下表面固定安装有若干支撑腿2，支撑工作台1。
28.调节滑块7为“工”字形板体结构，调节滑块7与调节滑槽6尺寸相匹配，使调节滑块7可以方便且稳固的滑动。
29.调节滑块7与丝杆8螺纹连接，丝杆8与调节滑槽6一表面转动连接，使调节滑块7的前后调节更加精确。
30.驱动电机14的输出端与传动杆12的输入端传动连接，传动杆12与刻度滑槽11尺寸相匹配。
31.传动杆12的输出端与滚轮16传动连接，通过驱动电机14驱动滚轮16转动。
32.滚轮16关于传动杆12对称设置有两个，滚轮16之间设置有空隙，钣金工件由两个滚轮16输送至压型机4中。
33.本实施例的一个具体应用为：使用时先通过旋转旋钮9将各个调节滑块7调节至所需位置，随后通过继续旋转旋钮9继续微调直至完全符合钣金工件的尺寸，再通过传动杆12放入不同的刻度滑槽11中调整高度，将钣金工件边缘放入滚轮16之间的空隙中，启动驱动电机14将钣金工件运输至压型机4和折弯机5中进行加工，加工工序中的各个调节滑块7与滚轮16均按照上述流程进行调节从而适配不同尺寸的钣金工件。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。