带有喷水结构的型材切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割技术领域，特别涉及带有喷水结构的型材切割机。


背景技术：

2.目前，市场上所使用的切割机主要分为电动切割机和手动切割机；电动切割机是一种通过砂轮的高速旋转将地砖一类的板材进行切割，这种切割机的切割效果好，不易崩碎，断面整齐，但是操作不易掌握，且因砂轮的高速旋转而有一定的危险性；手动切割机是一种通过刀片对板材进行切割，该手动切割机的结构主要包括底板、推杆、滑杆、滑块以及安装在滑块上的刀片，使用时，推杆带动滑块以及刀片在滑杆上滑动，通过刀片对板材进行切割，这种结构的手动切割机简单实用，安全可靠。
3.但是手动切割机在切割时会产生高温，高温会影响切割刀片的使用寿命，同时切割刀片高速旋转切割时会产生烟灰等杂质，影响环境，存在很大的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了带有喷水结构的型材切割机，具体技术方案如下：
5.带有喷水结构的型材切割机，包括底座，所述底座的顶端固定有电机，且所述电机的端部连接有切割刀片；所述切割刀片的外侧设有外壳，且所述外壳安装于所述底座的顶端；所述底座的顶端开设滑槽，所述滑槽的内部配合连接切割刀片；
6.所述底座的顶端设有喷水件，所述喷水件包括横杆、套环、固定块、旋转块、内插杆、外套杆、推板、通孔、固定环和输水软管，所述外套杆的内部插入内插杆，且所述内插杆的侧部固定推板；所述外套杆的侧部开设通孔，且所述推板贯穿所述通孔，所述推板与所述外套杆之间滑动连接；所述内插杆的顶端固有套环，且所述套环内螺纹连接横杆；所述横杆的端部转动连接有固定块，且所述固定块的内部转动连接有旋转块；所述旋转块的侧部固定有输水软管；所述外套杆、所述内插杆以及所述套环的侧部固定有固定环，且所述输水软管穿过所述固定环。
7.进一步的，所述底座的表面设有放置槽，所述放置槽的内部设有推动件，且所述放置槽的端部设有挡板；所述挡板配合所述推动件用于推动待切割物。
8.进一步的，所述推动件包括旋转手柄、推动杆和推动块，所述推动杆螺纹连接于放置槽的顶端，且推动杆的一端转动连接有推动块；所述推动杆的另一端固定有旋转手柄。
9.进一步的，所述电机的外部固定有扶手，且所述扶手的截面采用顶部为圆形、底部为月牙形的结构。
10.进一步的，所述固定块的截面采用四分之三的圆环形结构，且所述固定块内转动连接有截面为圆形结构的旋转块；所述旋转块的侧部固定输水软管。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的型材切割机，通过可升降、可调角度的输水软管将水输送到切割机切割的位置处，可有效的对切割处进行降温，延长切割刀片的使
用寿命，同时可有效的缓解切割时产生的杂质。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的带有喷水结构的型材切割机的结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的整体俯视结构示意图；
14.图3示出了本实用新型的喷水件结构示意图；
15.图中所示：1、底座，11、滑槽，12、放置槽，2、推动件，21、旋转手柄，22、推动杆，23、推动块，3、喷水件，30、横杆，31、套环，32、固定块，33、旋转块，34、内插杆，35、外套杆，36、推板，37、通孔， 38、固定环，39、输水软管，4、挡板，5、外壳，6、切割刀片，7、扶手， 8、电机。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.带有喷水结构的型材切割机，包括底座1，所述底座1的顶端固定有电机8，且所述电机8的端部连接有切割刀片6；所述切割刀片6的外侧设有外壳5，且所述外壳5安装于所述底座1的顶端；所述底座1的顶端开设滑槽11，所述滑槽11的内部配合连接切割刀片6；
18.所述底座1的顶端设有喷水件3，所述喷水件3包括横杆30、套环31、固定块32、旋转块33、内插杆34、外套杆35、推板36、通孔37、固定环 38和输水软管39，所述外套杆35的内部插入内插杆34，且所述内插杆34 的侧部固定推板36；所述外套杆35的侧部开设通孔37，且所述推板36贯穿所述通孔37，所述推板36与所述外套杆35之间滑动连接，便于调节喷水的高度；所述内插杆34的顶端固有套环31，且所述套环31内螺纹连接横杆30；所述横杆30的端部转动连接有固定块32，且所述固定块32的内部转动连接有旋转块33；所述旋转块33的侧部固定有输水软管39；所述外套杆35、所述内插杆34以及所述套环31的侧部固定有固定环38，且所述输水软管39穿过所述固定环38，便于调节喷水的水平距离以及喷水的角度。
19.作为上述技术方案的改进，所述底座1的表面设有放置槽12，所述放置槽12的内部设有推动件2，且所述放置槽12的端部设有挡板4；所述挡板4配合所述推动件2用于推动待切割物，便于推动待切割物体前进，进行切割，增添整体的安全性。
20.作为上述技术方案的改进，所述推动件2包括旋转手柄21、推动杆22 和推动块23，所述推动杆22螺纹连接于放置槽12的顶端，且推动杆22的一端转动连接有推动块23；所述推动杆22的另一端固定有旋转手柄21。
21.作为上述技术方案的改进，所述电机8的外部固定有扶手7，且所述扶手7的截面采用顶部为圆形、底部为月牙形的结构，便于扶助进行切割。
22.作为上述技术方案的改进，所述固定块32的截面采用四分之三的圆环形结构，且所述固定块32内转动连接有截面为圆形结构的旋转块33；所述旋转块33的侧部固定输水软管39。
23.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1 所示，包括底座1，底座1的顶端固定有外壳5，外壳5内安装有切割刀片 6，且切割刀片6的一端连接电机8，电机8的外部设有扶手7；底座1的顶部设有推动件2和挡板4，推动件2和挡板4用于推动待
切割的板材进行切割；推动件2的结构如图2所示，包括旋转手柄21、推动杆22、推动块 23，所述推动杆22螺纹连接于放置槽12的顶端，放置槽12开设于底座1 的顶表面，且推动杆22的一端转动连接有推动块23；所述推动杆22的另一端固定有旋转手柄21；将待切割的板材置于推动块23与挡板4之间，旋转其中的旋转手柄21即可带动推动杆22旋转向前，利用推动块23推动待切割的板材向切割刀片6处移动；
24.底座1的顶端设有喷水件3；如图3所示，包括横杆30、套环31、固定块32、旋转块33、内插杆34、外套杆35、推板36、通孔37、固定环38 和输水软管39，所述外套杆35的内部插入内插杆34，且所述内插杆34的侧部固定推板36；所述外套杆35的侧部开设通孔37，且所述推板36贯穿所述通孔37，所述推板36与所述外套杆35之间滑动连接；所述内插杆34 的顶端固有套环31，且所述套环31内螺纹连接横杆30；所述横杆30的端部转动连接有固定块32，且所述固定块32的内部转动连接有旋转块33；所述旋转块33的侧部固定有输水软管39；所述外套杆35、所述内插杆34 以及所述套环31的侧部固定有固定环38，且所述输水软管39穿过所述固定环38；在切割时通过推动推板36改变出水的高度，通过旋转横杆31可以改变出水的水平位置；通过旋转旋转块33可以调整出水的角度；输水软管39的一端固定于旋转块33的侧部，另一端穿过各个固定环38连接到水源处。
25.本实用新型的型材切割机，通过可升降、可调角度的输水软管将水输送到切割机切割的位置处，可有效的对切割处进行降温，延长切割刀片的使用寿命，同时可有效的缓解切割时产生的杂质。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。