一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割技术领域，特别涉及一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置。


背景技术：

2.涡轮增压器是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。
3.现有的叶轮支撑筋切割装置存在切割废料容易飞溅伤人，切割过程需要人工处理造成人力浪费等缺点，为此，我们提出一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置，可以有效解决背景技术中切割废料容易飞溅伤人，切割过程需要人工处理造成人力浪费等的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置，包括支撑装置、加紧装置、传动装置、切割装置以及防护装置，所述支撑装置包括工作台、支撑柱、承载板以及固定框，所述加紧装置包括移动板、缺口块以及横向板，所述固定框上表面设有开槽，所述移动板安装于开槽内，所述缺口块下表面与工作台上表面焊接，所述传动装置包括电机、连接环、伸缩杆以及传动箱，所述电机安装于承载板上表面，所述连接环上表面与承载板下表面连接，所述承载板下表面与连接环上表面均设有开孔，所述伸缩杆与开孔滑动配合，所述传动箱安装于横向板上表面，所述切割装置包括转动轴以及连接杆，若干所述连接杆上表面与横向板焊接，所述转动轴一端与第二涡轮连接，所述防护装置包括防护框以及收集箱，所述防护框安装于支撑柱侧表面，所述工作台下表面设有收集槽，所述收集箱的位置与收集槽相适应。
6.优选地，所述支撑装置还包括支撑板、固定块以及限位台，若干所述支撑板上表面与工作台下表面焊接，所述支撑柱下表面与工作台上表面焊接，所述支撑柱上表面与限位台下表面焊接，所述承载板安装于支撑柱外表面，所述固定框下表面与工作台上表面焊接，所述固定框侧表面设有凹槽，所述固定块设置于凹槽内，通过支撑装置使得装置工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。
7.优选地，所述加紧装置还包括固定圆环、螺钉、螺母以及固定钉，所述固定圆环内表面和移动板上表面均设有通孔，所述固定钉与通孔旋转配合，所述固定圆环一侧表面和螺母一侧表面均设有螺孔，所述螺钉与螺孔旋转配合，采用固定圆环可对切割样品进行固定。
8.优选地，所述传动装置还包括防滑块、传动轴、第一涡轮以及第二涡轮，所述传动轴一端与传动箱下表面连接，所述第一涡轮上表面设有第一轮孔，所述传动轴与第一轮空
旋转配合，若干所述防滑块分别设置于第一涡轮下表面和下表面，所述第一涡轮和第二涡轮啮合，通过涡轮传动使得切割刀可以有效工作，伸缩杆可以使得横向板自由上升下降。
9.优选地，所述切割装置还包括切割刀、轴承以及限位块，所述连接杆一端设有轴孔，所述转动轴与轴孔旋转配合，所述切割刀一表面设有圆孔，所述转动轴与圆孔旋转配合，所述轴承设置于切割刀与连接杆之间，所述限位块与转动轴另一端连接，采用轴承保证了转动轴不会轻易损坏。
10.优选地，所述防护装置还包括防护玻璃，所述防护玻璃设置于防护框外表面，采用防护玻璃可以减少人员伤亡。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明中，通过支撑装置使得切割装置工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。
12.2.本发明中，采用固定圆环可对切割样品进行固定，移动板方便样品达到工作位置。
13.3.本发明中，通过涡轮传动使得切割刀可以有效工作，伸缩杆可以使得横向板自由上升下降。
14.4.本发明中，采用轴承保证了转动轴不会轻易损坏，采用连接杆为切割刀提供了转动支撑。
15.5.本发明中，采用防护玻璃可以减少人员伤亡。
附图说明
16.图1为本发明一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置的外部整体结构示意图；图2为本发明一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置的图1种a处局部结构示意图；图3为本发明一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置的外部正视结构示意图；图4为本发明一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置的外部左视结构示意图。
17.图中：100、支撑装置；101、支撑板；102、工作台；103、支撑柱；104、承载板；105、固定框；106、固定块；107、限位台；200、加紧装置；201、移动板；202、固定圆环；203、螺钉；204、螺母；205、固定钉；206、缺口块；207、横向板；300、传动装置；301、电机；302、连接环；303、伸缩杆；304、防滑块；305、传动箱；306、传动轴；307、第一涡轮；308、第二涡轮；400、切割装置；401、切割刀；402、转动轴；403、轴承；404、限位块；405、连接杆；500、防护装置；501、防护框；502、防护玻璃；503、收集箱。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例一：请参照图1—4所示，本发明为一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置，包括支撑装置100、加紧装置200、传动装置300、切割装置400以及防护装置500，支撑装置100包括工作台102、支撑柱103、承载板104以及固定框105，加紧装置200包括移动板201、缺口块206以及横向板207，固定框105上表面设有开槽，移动板201安装于开槽内，缺口块206下表面与工作台102上表面焊接，传动装置300包括电机301、连接环302、伸缩杆303以及传动箱305，电机301安装于承载板104上表面，连接环302上表面与承载板104下表面连接，承载板104下表面与连接环302上表面均设有开孔，伸缩杆303与开孔滑动配合，传动箱305安装于横向板207上表面，切割装置400包括转动轴402以及连接杆405，若干连接杆405上表面与横向板207焊接，转动轴402一端与第二涡轮308连接，防护装置500包括防护框501以及收集箱503，防护框501安装于支撑柱103侧表面，工作台102下表面设有收集槽，收集箱503的位置与收集槽相适应。
22.进一步地，支撑装置100还包括支撑板101、固定块106以及限位台107，若干支撑板101上表面与工作台102下表面焊接，支撑柱103下表面与工作台102上表面焊接，支撑柱103上表面与限位台107下表面焊接，承载板104安装于支撑柱103外表面，固定框105下表面与工作台102上表面焊接，固定框105侧表面设有凹槽，固定块106设置于凹槽内，通过支撑装置100使得装置工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。
23.进一步地，加紧装置200还包括固定圆环202、螺钉203、螺母204以及固定钉205，固定圆环202内表面和移动板201上表面均设有通孔，固定钉205与通孔旋转配合，固定圆环202一侧表面和螺母204一侧表面均设有螺孔，螺钉203与螺孔旋转配合，采用固定圆环202可对切割样品进行固定。
24.进一步地，传动装置300还包括防滑块304、传动轴306、第一涡轮307以及第二涡轮308，传动轴306一端与传动箱305下表面连接，第一涡轮307上表面设有第一轮孔，传动轴306与第一轮空旋转配合，若干防滑块304分别设置于第一涡轮307下表面和下表面，第一涡轮307和第二涡轮308啮合，通过涡轮传动使得切割刀401可以有效工作，伸缩杆303可以使得横向板207自由上升下降。
25.进一步地，切割装置400还包括切割刀401、轴承403以及限位块404，连接杆405一端设有轴孔，转动轴402与轴孔旋转配合，切割刀401一表面设有圆孔，转动轴402与圆孔旋转配合，轴承403设置于切割刀401与连接杆405之间，限位块404与转动轴402另一端连接，采用轴承403保证了转动轴402不会轻易损坏。
26.进一步地，防护装置500还包括防护玻璃502，防护玻璃502设置于防护框501外表面，采用防护玻璃502可以减少人员伤亡。
27.实施例二：请参照图1—4所示，本发明为一种用于涡轮增压器叶轮支撑筋的快速切割装置，其中电机301的型号为ye2-132s1-2，工作时，将叶轮一端通过固定圆环202固定，通过螺钉203和螺母204扭紧，移动板201可在固定框105移动，移动到工作位置后，通过固定块106将移动板201固定，电机301可控制横向板207上下移动，已达到切割目的，传动箱305可以带动切割刀401转动，防护玻璃502可以保证切割过程，不会造成人员伤亡，收集箱503可以有效收集废料。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。