混铁车空罐保温用的简易型罐盖及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：包括框架板（1）、中心件（2）、支撑件（3）、连接线（4）和耐火隔热层（5）；所述框架板（1）为圆弧形板状，偶数数量的框架板（1）围合成圆盘形框架，所述耐火隔热层（5）填充在框架内；所述耐火隔热层（5）的上侧面中心设置中心件（2）；所述若干支撑件（3）沿圆盘径向等间距设置在耐火隔热层（5）的上侧面，支撑件（3）的两端分别与中心件（2）、框架板（1）固接，且每个框架板（1）上的支撑件（3）对称分布；所述框架板（1）在靠近耐火隔热层（5）下侧面的板面上沿周向等间距设置若干连接孔（11），连接孔（11）内设置连接线（4），以圆盘轴为中心对称的两块框架板（1）通过连接线（4）连接，若干连接线（4）在耐火隔热层（5）的下侧面形成网状结构。2.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述支撑件（3）的一端上设置通孔并与中心件（2）上设置的通孔通过第一紧固件（31）连接，支撑件（3）的另一端沿圆盘轴向向下延伸出带通孔的弯折部，弯折部与框架板（1）上设置的通孔通过第二紧固件（32）连接。3.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述框架板（1）在下侧边固设限位件（6），若干限位件（6）沿圆盘周向等间距分布。4.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述框架板（1）、中心件（2）和支撑件（3）为金属材质。5.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述连接线（4）为金属丝。6.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述框架板（1）的圆心角为60~90
°
，框架板（1）沿圆盘轴向的长度为50~150mm，框架板（1）的板厚度为2~8mm。7.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述中心件（2）为圆形板状或方形板状。8.根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖，其特征在于：所述支撑件（3）为长条板状或长条方管。9.一种根据权利要求1所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖的制作方法，其特征在于：步骤一，准备若干框架板（1），框架板（1）上开设连接孔（11），然后通过固定模具摆放好位置和角度，构成圆盘形框架；步骤二，先选择两块以圆盘轴为中心对称的框架板（1），将连接线（4）依次穿过这两块框架板（1）上的连接孔（11），并将连接线（4）的两端固接在框架板（1）上，再将其他以圆盘轴为中心对称的每两块框架板（1）按同样的方法连接；步骤三，将耐火材料填装在圆盘形框架内构成耐火隔热层（5）；步骤四，将若干支撑件（3）的一端固接在框架板（1）上；步骤五，将中心件（2）放置在圆盘形框架的轴中心处，并与每个支撑件（3）的另一端固接。10.根据权利要求9所述的混铁车空罐保温用的简易型罐盖的制作方法，其特征在于：所述步骤五中，所述框架板（1）在下侧边设置有限位件（6），将限位件（6）固定在框架板（1）上。

技术总结
本发明涉及一种混铁车空罐保温用的简易型罐盖及其制作方法，所述罐盖包括框架板（1）、中心件（2）、支撑件（3）、连接线（4）和耐火隔热层（5）；框架板为圆弧形板状，偶数数量的框架板围合成圆盘形框架，耐火隔热层填充在框架内；耐火隔热层的上侧面中心设置中心件；若干支撑件沿圆盘径向等间距设置在耐火隔热层的上侧面，支撑件的两端分别与中心件、框架板固接，且每个框架板上的支撑件对称分布；框架板在靠近耐火隔热层下侧面的板面上沿周向等间距设置若干连接孔（11），连接孔内设置连接线，以圆盘轴为中心对称的两块框架板通过连接线连接。本发明结构简洁、易于使用，且制作方法易于操作，适用于混铁车空罐保温一次性使用。用于混铁车空罐保温一次性使用。用于混铁车空罐保温一次性使用。


技术研发人员：陈国军 王明月 张永杰 陈立军
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2022/3/11