一种高精度上调式砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种高精度上调式砂光机。


背景技术：

2.砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，将一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法，砂光机运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等，现需要一种高精度上调式砂光机，但是现有的砂光机存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的砂光机在实际使用中，由于被抛光磨砂的产品的大小不同，则需要对砂光机进行调整，再对物体进行磨砂处理，从而保证砂光机的正常运行；
4.2、传统的砂光机在实际使用中，普通的砂光机对物体的磨砂效率较慢，有时打磨的不够平整，从而降低了砂光机的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度上调式砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度上调式砂光机，包括安装台、第一磨砂纸、固定板和第二磨砂纸，所述安装台的后方安装有固定板，所述安装台上通过支撑架安装有挡板，所述减挡板之间安装有滚轮一，所述滚轮一上安装有第一磨砂纸，所述固定板的背面安装有支撑板二，所述支撑板二上通过支座安装有液压杆，所述第一磨砂纸的上方固定板上安装有滚轮二，所述滚轮二上安装有第二磨砂纸，所述滚轮二的一端安装有电机二。
7.优选的，所述安装台的顶部安装有支腿，所述支腿之间安装有加固棱。
8.优选的，所述滚轮一的一端安装有电机一，所述电机一的底部安装有安装架一。
9.优选的，所述安装台的一侧安装有支撑板一，所述固定板上设有与滚轮二相对应的预留滑槽。
10.优选的，所述支撑架的顶部与底部均安装有固定件，所述固定板的正面安装有连接柱。
11.优选的，所述液压杆的顶部安装有支撑板三，所述支撑板三上安装有电机二配合使用的安装架二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度上调式砂光机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在固定板的背面安装支撑板二，支撑板二上通过支座安装有液压杆，利用液压杆的升降带动液压杆顶部的电机二一同进行升降，且固定板上设有与滚轮二相对应的
预留滑槽，将电机二与滚轮二进行连接，通过电机二升降带动滚轮二一同升降，通过改变滚轮二的位置来改变滚轮二与滚轮一之间的距离，从而来适应不同高度的被打磨物体，由此提高了装置的使用范围；
14.(2)通过在滚轮一上安装有第一磨砂纸，在滚轮一的上方上安装有滚轮二，且滚轮二上绕有一圈第二磨砂纸，将需要打磨的物体放在滚轮一上，通过滚轮一与电机一的配合进行传动，当打磨的物体经过第二磨砂纸与第一磨砂纸之间时，被打磨的物体则会经历上下双层打磨，被打磨好的物体也会随着从传动来到另一端，而增强了装置的工作效率；
15.(3)通过在固定板上安装两组滚轮二，利用双重打磨提高了装置的打磨效果，在固定板的通过连接柱与安装台的支腿连接，使得固定板与安装台成为一个整体，由于电机工作时会产生一定的震动，当成为一个整体后，安装台可以分散一定的震动，从而提高了装置工作的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的升降组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定板组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的滚轮一组件结构示意图。
21.图中：1、安装台；101、支腿；102、加固棱；103、支撑板一；2、支撑架；201、固定件；3、第一磨砂纸；301、滚轮一；302、挡板；4、固定板；401、连接柱；402、预留滑槽；403、支撑板二；5、第二磨砂纸；6、滚轮二；7、电机一；701、安装架一；8、液压杆；801、支座；802、支撑板三；9、电机二；901、安装架二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度上调式砂光机，包括安装台1、第一磨砂纸3、固定板4和第二磨砂纸5，安装台1的后方安装有固定板4，安装台1上通过支撑架2安装有挡板302，减挡板302之间安装有滚轮一301，固定板4的背面安装有支撑板二403，支撑板二403上通过支座801安装有液压杆8，第一磨砂纸3的上方固定板4上安装有滚轮二6，滚轮二6上安装有第二磨砂纸5，滚轮二6的一端安装有电机二9，固定板4上设有与滚轮二6相对应的预留滑槽402，液压杆8的顶部安装有支撑板三802，支撑板三802上安装有电机二9配合使用的安装架二901；
24.具体的，通过在固定板4的背面安装支撑板二403，支撑板二403上通过支座801安装有液压杆8，利用液压杆8的升降带动液压杆8顶部的电机二9一同进行升降，且固定板4上设有与滚轮二6相对应的预留滑槽402，将电机二9与滚轮二6进行连接，通过电机二9升降带动滚轮二6一同升降，通过改变滚轮二6的位置来改变滚轮二6与滚轮一301之间的距离，从
而来适应不同高度的被打磨物体，由此提高了装置的使用范围；
25.滚轮一301上安装有第一磨砂纸3，滚轮一301的一端安装有电机一7，电机一7的底部安装有安装架一701，安装台1的一侧安装有支撑板一103；
26.具体的，通过在滚轮一301上安装有第一磨砂纸3，在滚轮一301的上方上安装有滚轮二6，且滚轮二6上绕有一圈第二磨砂纸5，将需要打磨的物体放在滚轮一301上，通过滚轮一301与电机一7的配合进行传动，当打磨的物体经过第二磨砂纸5与第一磨砂纸3之间时，被打磨的物体则会经历上下双层打磨，被打磨好的物体也会随着从传动来到另一端，而增强了装置的工作效率；
27.安装台1的顶部安装有支腿101，支腿101之间安装有加固棱102，支撑架2的顶部与底部均安装有固定件201，固定板4的正面安装有连接柱401；
28.具体的，通过在固定板4上安装两组滚轮二6，利用双重打磨提高了装置的打磨效果，在固定板4的通过连接柱401与安装台1的支腿101连接，使得固定板4与安装台1成为一个整体，由于电机工作时会产生一定的震动，当成为一个整体后，安装台1可以分散一定的震动，从而提高了装置工作的稳定性。
29.工作原理：使用时，首先，通过在固定板4的背面安装支撑板二403，支撑板二403上通过支座801安装有液压杆8，利用液压杆8的升降带动液压杆8顶部的电机二9一同进行升降，且固定板4上设有与滚轮二6相对应的预留滑槽402，将电机二9与滚轮二6进行连接，通过电机二9升降带动滚轮二6一同升降，通过改变滚轮二6的位置来改变滚轮二6与滚轮一301之间的距离，从而来适应不同高度的被打磨物体，由此提高了装置的使用范围；
30.其次，通过在滚轮一301上安装有第一磨砂纸3，在滚轮一301的上方上安装有滚轮二6，且滚轮二6上绕有一圈第二磨砂纸5，将需要打磨的物体放在滚轮一301上，通过滚轮一301与电机一7的配合进行传动，当打磨的物体经过第二磨砂纸5与第一磨砂纸3之间时，被打磨的物体则会经历上下双层打磨，被打磨好的物体也会随着从传动来到另一端，而增强了装置的工作效率；
31.最后，通过在固定板4上安装两组滚轮二6，利用双重打磨提高了装置的打磨效果，在固定板4的通过连接柱401与安装台1的支腿101连接，使得固定板4与安装台1成为一个整体，由于电机工作时会产生一定的震动，当成为一个整体后，安装台1可以分散一定的震动，从而提高了装置工作的稳定性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。