一种靶材生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及靶材生产技术领域，具体的，涉及一种靶材生产用加热装置。


背景技术：

2.众所周知，在金属靶材的生产过程中，为了改善靶材的内部组织，消除组织缺陷，提高其加工性能，往往通过一些热处理方法才能达到上述要求，因此需要一种靶材加热装置对其进行热处理作业，传统的靶材加热方式一般都是通过靶材叠放的问题，但是靶材叠放会导致靶材工件受热不均匀并且加热时间较长，使得靶材内部组织难以达到理想的效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种靶材生产用加热装置，以解决背景技术中提出的靶材加热不均匀的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材生产用加热装置，包括加热器和底板，所述底板的顶端安装有工作箱，所述加热器安装在工作箱的侧壁上，工作箱的侧壁上开设有取放口，取放口处铰接有挡板，底板上贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿工作箱的底侧壁伸入至工作箱内且连接有旋转箱，所述旋转箱的四壁呈内凹的弧状，旋转箱的侧壁中部圆周设置有四个放置板，所述放置板上贯穿转动连接有托杆，托杆的两端以放置板为中心对称连接有托槽，旋转箱的侧壁上侧和下侧均圆周设置有四个固定板，并且上侧的四个固定板和下侧的四个固定板均以放置板为中心对称设置，固定板的中部转动安装有转盘，所述转盘靠近放置板的一端内滑动安装有方杆，方杆的另一端安装有与托槽对称的卡槽，方杆的外部套设有弹簧，且弹簧的两端分别与转盘和卡槽连接，放置箱的内顶壁中部通过固定轴安装有齿盘，并且位于上侧的每个转盘的顶端均同心安装有齿环，四个齿环均与齿盘啮合，底板的底端通过三个支座和一个转座固定连接有操作板，所述转座与驱动轴之间设置有手动驱动组件，所述操作板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间纵向滑动连接有调节板，并且调节板与四个支撑腿之间均设置有滑动限位件，调节板的顶端中部固定安装有驱动电机，并且驱动电机的顶部输出端固定连接有驱动方轴，驱动轴的底端对应开设有与驱动方轴匹配的驱动槽。
7.优选的，所述手动驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆贯穿转动安装在转座上，驱动杆的一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动轴上固定套设有从动锥齿轮，并且驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
8.进一步的，所述滑动限位件包括限位销，所述调节板的侧壁上固定连接有四个滑块，四个支撑腿上均开设有与滑块匹配的滑槽，并且滑槽与外界相通有与限位销匹配的限位通口。
9.再进一步的，所述限位销与支撑腿之间连接有连接软带。
10.作为本方案进一步的方案，所述驱动杆的另一端固定连接有驱动盘，并且驱动盘的另一端偏心转动连接有把手。
11.作为本方案再进一步的方案，所述驱动轴的外侧壁底部圆周均布有四个与方轴对应的标识条。
12.在前述方案的基础上，所述托槽和卡槽相向的一端均设置有防滑缓冲垫。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述固定轴的底端与旋转箱的顶端转动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种靶材生产用加热装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，通过在转盘上滑动调节方杆的位置，便于调节拉槽的位置，从而便于将靶材放置在卡槽与托槽之间，同时通过方杆的外部套设的弹簧，便于通过弹力将靶材固定夹持在卡槽与托槽之间，多个靶材在工作箱内放置好后，通过手动驱动组件，便于手动使驱动轴进行转动，从而便于使驱动轴依次通过旋转箱、四个放置板和八个固定板带动放置好的多个靶材以驱动轴为圆心在工作箱内进行转动，同时当旋转箱转动时，由于四个齿环与齿盘的啮合作用，将带动位于上侧的每个转盘进行转动，进而使方杆与卡槽与随之进行以转盘为圆心进行转动，配合托杆在放置板上的转动作用，使托槽配合卡槽随之进行转动，即：便于使多个靶材在工作箱内以驱动轴为圆心进行转动加热，同时便于多个靶材以转盘为圆心进行转动加热，对比现有技术，加热较为均匀。
17.在此基础上，通过滑动调节板在四个支撑腿上的位置，可对驱动电机的高度位置进行调节，当驱动电机升降至顶部输出端连接的驱动方轴插入至驱动轴底端的驱动槽内时，并通过多个滑动限位件对调节板的滑动高度进行限位固定后，可通过驱动电机带动驱动轴进行转动，更为省力。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
22.图中：1、加热器；2、底板；3、工作箱；4、挡板；5、驱动轴；6、旋转箱；7、放置板；8、托杆；9、托槽；10、固定板；11、转盘；12、方杆；13、卡槽；14、弹簧；15、齿盘；16、齿环；17、转座；18、操作板；19、支撑腿；20、调节板；21、驱动电机；22、驱动方轴；23、驱动杆；24、驱动锥齿轮；25、从动锥齿轮；26、限位销；27、连接软带；28、驱动盘；29、把手；30、标识条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，一种靶材生产用加热装置，包括加热器1和底板2，底板2的顶端安装有工作箱3，加热器1安装在工作箱3的侧壁上，工作箱3的侧壁上开设有取放口，取放口处铰接有挡板4，便于向工作箱3内取放靶材，底板2上贯穿转动连接有驱动轴5，驱动轴5的顶端贯穿工作箱3的底侧壁伸入至工作箱3内且连接有旋转箱6，旋转箱6的四壁呈内凹的弧状，旋转箱6的侧壁中部圆周设置有四个放置板7，放置板7上贯穿转动连接有托杆8，托杆8的两端以放置板7为中心对称连接有托槽9，旋转箱6的侧壁上侧和下侧均圆周设置有四个固定板10，并且上侧的四个固定板10和下侧的四个固定板10均以放置板7为中心对称设置，固定板10的中部转动安装有转盘11，转盘11靠近放置板7的一端内滑动安装有方杆12，方杆12的另一端安装有与托槽9对称的卡槽13，卡槽13方杆12的外部套设有弹簧14，且弹簧14的两端分别与转盘11和卡槽13连接，托槽9和卡槽13相向的一端均设置有防滑缓冲垫，便于增加卡槽13和托槽9配合对靶材进行夹持时的防滑性，夹持时的稳定性更高，放置箱的内顶壁中部通过固定轴安装有齿盘15，固定轴的底端与旋转箱6的顶端转动连接，便于增加旋转箱6在工作箱3内转动时的稳定性，并且位于上侧的每个转盘11的顶端均同心安装有齿环16，四个齿环16均与齿盘15啮合，当旋转箱6转动时，由于四个齿环16与齿盘15的啮合作用，将带动位于上侧的每个转盘11进行转动，进而使方杆12与卡槽13与随之进行以转盘11为圆心进行转动，配合托杆8在放置板7上的转动作用，使托槽9配合卡槽13随之进行转动，即：便于使多个靶材在工作箱3内以驱动轴5为圆心进行转动加热，同时便于多个靶材以转盘11为圆心进行转动加热，对比现有技术，加热较为均匀。
26.还需进一步说明的是，底板2的底端通过三个支座和一个转座17固定连接有操作板18，转座17与驱动轴5之间设置有手动驱动组件，手动驱动组件包括驱动杆23，驱动杆23贯穿转动安装在转座17上，驱动杆23的一端固定连接有驱动锥齿轮24，驱动轴5上固定套设有从动锥齿轮25，并且驱动锥齿轮24与从动锥齿轮25啮合，当转动驱动杆23时，驱动杆23将带动驱动锥齿轮24进行转动，同时由于驱动锥齿轮24与从动锥齿轮25啮合，将带动从动锥齿轮25进行转动，从而带动驱动轴5进行转动，驱动杆23的另一端固定连接有驱动盘28，并且驱动盘28的另一端偏心转动连接有把手29，便于控制驱动杆23进行转动，操作板18的底端固定连接有多个支撑腿19，多个支撑腿19之间纵向滑动连接有调节板20，并且调节板20与四个支撑腿19之间均设置有滑动限位件，滑动限位件包括限位销26，调节板20的侧壁上固定连接有四个滑块，四个支撑腿19上均开设有与滑块匹配的滑槽，并且滑槽与外界相通有与限位销26匹配的限位通口，当滑块滑动至限位通口的上侧位置且限位销26插入至限位通口和滑槽内时，多个限位销26能对调节板20的高度位置进行限位支撑，限位销26与支撑腿19之间连接有连接软带27，限位销26拔出后不易丢失，调节板20的顶端中部固定安装有驱动电机21，并且驱动电机21的顶部输出端固定连接有驱动方轴22，驱动轴5的底端对应开设有与驱动方轴22匹配的驱动槽，当驱动电机21升降至顶部输出端连接的驱动方轴22插入至驱动轴5底端的驱动槽内时，并通过多个滑动限位件对调节板20的滑动高度进行限位固定后，可通过驱动电机21带动驱动轴5进行转动，更为省力，驱动轴5的外侧壁底部圆周均布有四个与方轴对应的标识条30，便于较直观和便利的将驱动方轴22插入至驱动轴5底端的驱动槽内。
27.该实施例中的加热器1和驱动电机21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常
规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且加热器1和驱动电机21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该靶材生产用加热装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先开启挡板4，并通过转动驱动杆23，使旋转箱6旋转至位于同一纵列的放置板7和两个固定板10对应取放口处，然后可在转盘11上滑动调节方杆12的位置，将两个靶材夹持固定在两组卡槽13与托槽9之间，然后再转动驱动杆23，同法放置其他的靶材，多个靶材在工作箱3内放置好后，可通过转动驱动杆23，使驱动杆23带动驱动锥齿轮24进行转动，同时由于驱动锥齿轮24与从动锥齿轮25啮合，带动从动锥齿轮25进行转动，从而带动驱动轴5进行转动，驱动轴5依次通过旋转箱6、四个放置板7和八个固定板10带动放置好的多个靶材以驱动轴5为圆心在工作箱3内进行转动，同时当旋转箱6转动时，由于四个齿环16与齿盘15的啮合作用，将带动位于上侧的每个转盘11进行转动，进而使方杆12与卡槽13与随之进行以转盘11为圆心进行转动，配合托杆8在放置板7上的转动作用，使托槽9配合卡槽13随之进行转动，即：便于使多个靶材在工作箱3内以驱动轴5为圆心进行转动加热，同时便于多个靶材以转盘11为圆心进行转动加热，加热较为均匀。
29.此外，如需省力进行转动，提高转动时的效率，可将调节板20向上滑动，当滑块滑动至限位通口的上侧位置时，可将多个限位销26依次插入至限位通口和滑槽内，使多个限位销26插入至滑槽内的一头对调节板20的高度位置进行限位支撑，此时驱动电机21被调节板20带动升降至顶部输出端连接的驱动方轴22插入至驱动轴5底端的驱动槽内，当驱动电机21开启后将自主带动驱动轴5进行转动，更为省力。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。