一种合金棒打磨装置上的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金棒生产加工技术领域，具体为一种合金棒打磨装置上的出料装置。


背景技术：

2.硬质合金棒即硬质合金圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物和粘结金属所构成的复合材料，硬质合金又被称为钨钢，相对而言是地方性叫法的不同，同时硬质合金棒是一种新技术和新材料，主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。
3.而合金棒在加工生产过程中会经过不同工艺处理，其中包括打磨加工，同时专用于合金棒的打磨的装置有无心磨床，而很多的无心磨床上未设置有出料装置，人工进行合金棒的取料，使得人体与打磨机构非常靠近，无安全距离，不仅安全性低，还易使得人体大量吸入打磨产生的废料颗粒，有害健康。
4.因此，需要设计一种合金棒打磨装置上的出料装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种合金棒打磨装置上的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种合金棒打磨装置上的出料装置，包括移动平台，所述移动平台的顶部两侧分别垂直固定安装有第一侧架、第二侧架，在第二侧架远离第一侧架的一侧设置有导出牵引座，且导出牵引座的底部中心处固定安装有竖板，在竖板上靠近顶端处横向贯穿设置有第二滑动导杆，同时竖板和第二侧架之间安装有电动液压伸缩杆，在导出牵引座靠近第一侧架的一端中心处固定安装有第二卡环。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第二滑动导杆和电动液压伸缩杆均位于第二侧架远离第一侧架的一侧，且第二滑动导杆靠近第二侧架一端嵌入安装在第二侧架的内部，在第二侧架上靠近导出牵引座处开设有半圆形的通孔，且通孔和第二卡环的直径大小相等，同时第二卡环位于通孔的内部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述移动平台的内部前后两侧分别贯穿安装有第一滑动导杆、螺杆，在第一滑动导杆的两端上均安装有固定机构，且螺杆的一端通过联轴器安装有正反电机，所述第一侧架靠近第二侧架的一侧靠近顶端处固定安装有第一卡环，且第一卡环和第二卡环水平统一，同时内外径大小均相等。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一侧架和第二侧架之间的前后两侧分别设置有第一无心磨砂轮、第二无心磨砂轮，同时第一无心磨砂轮、第二无心磨砂轮靠近第二侧架
的一侧中心处均安装有从动齿轮，与此同时第一无心磨砂轮和第二无心磨砂轮之间设置有合金棒。
11.作为本实用新型优选的方案，所述从动齿轮的顶部啮合连接有主动齿轮，在主动齿轮的一侧通过转轴安装有伺服电机。
12.作为本实用新型优选的方案，所述合金棒两端分别嵌入至第一卡环、第二卡环的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的加装的出料装置可使得合金棒的出料更为安全，使得人体在接触合金棒时与打磨机构保持一定的安全距离，防止人体过于接近，大量吸入打磨产生的废料颗粒。
15.2.本实用新型中，通过设置的导出牵引座、竖板、第二滑动导杆以及电动液压伸缩杆使得整个出料过程呈现自动化作业，省时省力。
16.3.本实用新型中，通过设置的移动平台结合第一滑动倒杆和螺杆使得加装后的出料装置具有自动传动的功能，达到多功能。
附图说明
17.图1为本实用新型中的出料装置俯视立体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中的a局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中的出料装置安装侧视外部结构示意图；
20.图4为本实用新型中的出料装置安装正视外部结构示意图；
21.图5为本实用新型中的第二侧架俯视立体外部结构示意图；
22.图6为本实用新型中的导出牵引座俯视立体外部结构示意图；
23.图中：1、移动平台；11、第一滑动导杆；111、固定机构；12、螺杆；121、正反电机；2、第一侧架；21、第一卡环；3、第二侧架；31、通孔；4、导出牵引座；41、竖板；42、第二滑动导杆；43、电动液压伸缩杆；44、第二卡环；5、第一无心磨砂轮；6、第二无心磨砂轮；7、从动齿轮；71、主动齿轮；72、转轴；73、伺服电机；8、合金棒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案：
26.一种合金棒打磨装置上的出料装置，包括移动平台1，移动平台1的顶部两侧分别垂直固定安装有第一侧架2、第二侧架3，在第二侧架3远离第一侧架2的一侧设置有导出牵引座4，且导出牵引座4的底部中心处固定安装有竖板41，在竖板41上靠近顶端处横向贯穿设置有第二滑动导杆42，同时竖板41和第二侧架3之间安装有电动液压伸缩杆43，在导出牵引座4靠近第一侧架2的一端中心处固定安装有第二卡环44，通过设置的加装的出料装置可使得合金棒8的出料更为安全，使得人体在接触合金棒8时与打磨机构保持一定的安全距
离，防止人体过于接近，大量吸入打磨产生的废料颗粒，而通过设置的导出牵引座4、竖板41、第二滑动导杆42以及电动液压伸缩杆43使得整个出料过程呈现自动化作业，省时省力。
27.实施例，请参照图1、2、3、4、5和6，第二滑动导杆42和电动液压伸缩杆43均位于第二侧架3远离第一侧架2的一侧，且第二滑动导杆42靠近第二侧架3一端嵌入安装在第二侧架3的内部，在第二侧架3上靠近导出牵引座4处开设有半圆形的通孔31，且通孔31和第二卡环44的直径大小相等，同时第二卡环44位于通孔31的内部；第一侧架2和第二侧架3之间的前后两侧分别设置有第一无心磨砂轮5、第二无心磨砂轮6，同时第一无心磨砂轮5、第二无心磨砂轮6靠近第二侧架3的一侧中心处均安装有从动齿轮7，与此同时第一无心磨砂轮5和第二无心磨砂轮6之间设置有合金棒8；从动齿轮7的顶部啮合连接有主动齿轮71，在主动齿轮71的一侧通过转轴72安装有伺服电机73；合金棒8两端分别嵌入至第一卡环21、第二卡环44的内部。
28.实施例，请参照图1、2、3和4，移动平台1的内部前后两侧分别贯穿安装有第一滑动导杆11、螺杆12，在第一滑动导杆11的两端上均安装有固定机构111，且螺杆12的一端通过联轴器安装有正反电机121，第一侧架2靠近第二侧架3的一侧靠近顶端处固定安装有第一卡环21，且第一卡环21和第二卡环44水平统一，同时内外径大小均相等，通过设置的移动平台1结合第一滑动倒杆11和螺杆12使得加装后的出料装置具有自动传动的功能，达到多功能。
29.工作原理：打磨时，可将所需进行打磨的合金棒8两端分别嵌入第一卡环21、第二卡环44的内部，此时第二卡环44非常靠近无心磨砂轮，第一卡环21远离无心磨砂轮，用户可在第一卡环21处合金棒8的安装固定，随后可启动正反电机121和伺服电机73开始工作，且伺服电机73通过转轴72带动主动齿轮71进行转动，并由此带动从动齿轮7进行转动，同时第一无心磨砂轮5和第二无心磨砂轮6转动，并对合金棒8进行打磨作业，与此同时正反电机121带动螺杆12转动，并带动移动平台1在第一滑动导杆11进行滑动，从而带动合金棒8打磨的同时也在移动，直至第二卡环44远离无心磨砂轮，第一卡环21靠近无心磨砂轮，完成合金棒8的整体外表面的打磨作业，此时可启动电动液压伸缩杆43开始展开，且竖板41在第二滑动导杆42上向远离第二侧架3的方向移动，并带动导出牵引座4随之移动，随后带动第二卡环44从通孔31的内部抽出，同时带动完成打磨的合金棒8逐步从通孔31的内部导出，使之与打磨机构逐步远离，直至完全导出，完成出料，且通过设置的加装的出料装置可使得合金棒8的出料更为安全，使得人体在接触合金棒8时与打磨机构保持一定的安全距离，防止人体过于接近，大量吸入打磨产生的废料颗粒，而通过设置的导出牵引座4、竖板41、第二滑动导杆42以及电动液压伸缩杆43使得整个出料过程呈现自动化作业，省时省力，同时通过设置的移动平台1结合第一滑动倒杆11和螺杆12使得加装后的出料装置具有自动传动的功能，达到多功能，有一定的推广价值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。