一种汽车配件生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体是一种汽车配件生产用打磨装置。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
3.现有技术中，通过设置有夹板，将汽车配件放置在夹板之间后，转动螺纹杆，使夹板夹紧汽车配件，以此将汽车配件固定住，从而方便后续的打磨操作，设置有滑台、承载柱和打磨块，前后滑动滑台可带动汽车配件前后移动，再左右滑动承载柱，以此带动打磨块左右移动，从而确定汽车配件的打磨位置，方便定位，但是现有技术不能够实现对工件打磨后的废料进行收集处理，且加工产生的废料会对生产造成影响，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种汽车配件生产用打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车配件生产用打磨装置，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；
7.所述安装座固定连接位置移动机构；
8.位置移动机构上设有移动架；
9.移动架固定连接电动推杆；
10.电动推杆远离移动架的一端固定连接第一电机；
11.第一电机输出轴固定连接打磨轮机构；
12.安装座上设有夹持组件，所述夹持组件包括间距调节块机构和夹持板机构；
13.支撑腿固定连接废料箱机构。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位置移动机构包括固定于安装座上的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均设有两块，第一安装板转动连接第一螺纹杆，第二安装板之间固定连接第一滑杆，安装座固定连接第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴和第一螺纹杆同轴固定连接，移动架和第一螺纹杆螺纹连接，移动架和第一滑杆滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮机构包括固定于第一电机输出轴上的安装套筒，安装套筒内设有安装杆，安装杆固定连接打磨轮，安装套筒螺纹连接安装螺栓。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间距调节块机构包括和安装座转动连接第二螺纹杆，第二螺纹杆远离安装座的一端固定连接调节把手，安装座固定连接第二滑
杆，第二螺纹杆螺纹连接两个间距调节块，间距调节块上开设的螺纹孔互为方向螺纹。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板机构包括固定于间距调节块上的夹持侧板，夹持侧板固定连接外底板和内底板。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料箱机构包括固定于支撑腿上的放置板，放置板滑动连接废料箱，废料箱固定连接握持把手。
19.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置位置移动机构能够实现带动移动架位移，进而实现对工件不同位置进行打磨，通过设置打磨轮机构能够实现根据实际情况快速更换打磨轮，通过设置间距调节块机构能够实现对夹持板机构的间距进行调节，进而完成对工件的居中夹持，通过设置废料箱机构能够对打磨过程中产生的废料进行收集，避免影响加工过程，增加了汽车配件生产时打磨的效率，同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
20.图1为一种汽车配件生产用打磨装置的结构示意图。
21.图2为汽车配件生产用打磨装置第二视角的结构示意图。
22.图3为汽车配件生产用打磨装置的正视图。
23.图中：1、安装座；2、支撑腿；3、位置移动机构；301、第一安装板；302、第二安装板；303、第一螺纹杆；304、第一滑杆；305、第二电机支架；306、第二电机；4、移动架；5、电动推杆；6、第一电机；7、打磨轮机构；701、安装套筒；702、安装杆；703、打磨轮；704、安装螺栓；8、间距调节块机构；801、第二螺纹杆；802、调节把手；803、第二滑杆；804、间距调节块；9、夹持板机构；901、夹持侧板；902、外底板；903、内底板；10、废料箱机构；1001、放置板；1002、废料箱；1003、握持把手。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，一种汽车配件生产用打磨装置，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；
28.所述安装座1固定连接位置移动机构3；
29.位置移动机构3上设有移动架4；
30.移动架4固定连接电动推杆5；
31.电动推杆5远离移动架4的一端固定连接第一电机6；
32.第一电机6输出轴固定连接打磨轮机构7；
33.安装座1上设有夹持组件，所述夹持组件包括间距调节块机构8和夹持板机构9；
34.支撑腿2固定连接废料箱机构10。
35.所述位置移动机构3包括固定于安装座1上的第一安装板301和第二安装板302，第一安装板301和第二安装板302均设有两块，第一安装板301转动连接第一螺纹杆303，第二安装板302之间固定连接第一滑杆304，安装座1固定连接第二电机支架305，第二电机支架305固定连接第二电机306，第二电机306输出轴和第一螺纹杆303同轴固定连接，移动架4和第一螺纹杆303螺纹连接，移动架4和第一滑杆304滑动连接。
36.具体的，开启第二电机306，第二电机306输出轴转动会带动第一螺纹杆303转动，进而实现移动架4沿第一滑杆304轴向移动，从而带动打磨轮机构7移动，用以实现对工件不同位置进行打磨。
37.所述打磨轮机构7包括固定于第一电机6输出轴上的安装套筒701，安装套筒701内设有安装杆702，安装杆702固定连接打磨轮703，安装套筒701螺纹连接安装螺栓704。
38.所述间距调节块机构8包括和安装座1转动连接第二螺纹杆801，第二螺纹杆801远离安装座1的一端固定连接调节把手802，安装座1固定连接第二滑杆803，第二螺纹杆801螺纹连接两个间距调节块804，间距调节块804上开设的螺纹孔互为方向螺纹。
39.具体的，转动调节把手802，调节把手802转动会带动第二螺纹杆801转动，进而实现间距调节块804沿第二滑杆803轴向靠拢或远离。
40.所述废料箱机构10包括固定于支撑腿2上的放置板1001，放置板1001滑动连接废料箱1002，废料箱1002固定连接握持把手1003。
41.实施例2
42.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述夹持板机构9包括固定于间距调节块804上的夹持侧板901，夹持侧板901固定连接外底板902和内底板903。
43.具体的，根据工件内夹持或外夹持状态不同，可以旋转工件放置在外底板902或内底板903上。
44.本实用新型在实施过程中，首先将需要打磨的工件放置在夹持板机构9上，接下来开启间距调节块机构8，实现对夹持板机构9的间距进行调节，进而完成对工件的夹持固定，接下来根据实际需要更换打磨轮机构7，此时开启第一电机6，带动打磨轮机构7转动，接下来开启位置移动机构3，将打磨轮机构7移动到需要打磨的位置，配合电动推杆5实现进给打磨，打磨产生的废料会通过安装座1上的槽落入废料箱机构10内。
45.本实用新型通过设置位置移动机构3能够实现带动移动架4位移，进而实现对工件不同位置进行打磨，通过设置打磨轮机构7能够实现根据实际情况快速更换打磨轮703，通过设置间距调节块机构8能够实现对夹持板机构9的间距进行调节，进而完成对工件的居中夹持，通过设置废料箱机构10能够对打磨过程中产生的废料进行收集，避免影响加工过程，增加了汽车配件生产时打磨的效率，同时丰富了整体装置的功能。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。