一种钢管生产用可定长切割的气动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管生产用可定长切割的气动切割机。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.钢管在使用前通常需要按照尺寸来切割，但是现有的部分钢管生产气动切割机在使用时无法精准的做到定长切割，导致生产效率低下，并且在切割时工作台上会残留大量的碎屑，通常需要工作人员手动进行清理，因此，我们提出了，一种钢管生产用可定长切割的气动切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用可定长切割的气动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种钢管生产用可定长切割的气动切割机，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有工作台，所述工作台的两侧均设置有移动块，所述工作台的两侧均设置有带动两个移动块移动的调节机构，两个所述移动块的顶面均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶面固定安装有同一个顶台，所述顶台的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有连接台，所述连接台的底面固定安装有切割机本体，所述连接台的一侧开设有防护槽，所述切割机本体的一端固定安装有砂轮，所述连接台的底面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定安装有毛刷，所述毛刷与工作台的顶面相适配，所述工作台的顶面设置有夹持机构，所述工作台的顶面设置有刻度线，通过夹持机构将钢管进行固定，启动切割机本体，切割机本体会带动砂轮转动对钢管进行切割，通过电动推杆与调节机构之间的配合带动切割机本体进行升降与移动，便于砂轮对钢管进行切割，启动第一电机，第一电机会带动毛刷转动，毛刷会对工作台顶面的碎屑进行清扫，增强了装置的实用性。
6.优选的，所述调节机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在移动块的一侧，所述工作台的外侧壁固定安装有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，其中一个所述连接块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一端与丝杆的一端固定连接，启动第二电机，第二电机会通过螺纹孔、连接块、丝杆带动移动块进行移动，便于对切割机本体的位置进行调节。
7.优选的，所述夹持机构包括安装块，所述工作台的顶面固定安装有安装块，所述安
装块的一侧开设有夹持槽，所述安装块的两侧均开设有侧孔，两个所述侧孔内均活动套件诶有夹持杆，两个所述夹持杆的外侧壁均设有拉簧，向外拉动夹持杆，将钢管放入夹持槽内，拉簧会带动两侧夹持杆复位，将钢管夹持在夹持槽内。
8.优选的，所述箱体的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有废料收集箱，所述废料收集箱的底面四个拐角均固定安装有万向轮，所述废料收集箱的一侧固定安装有拉杆，向外拉动拉杆，拉杆会通过万向轮带动废料收集箱从滑槽内滑出，便于对废料收集箱内的碎屑进行回收清理
9.优选的，所述工作台的顶面固定安装有多个落料孔，多个所述落料孔在工作台的顶面等间距均匀分布，清扫后的碎屑会通过落料孔输送至废料收集箱内进行储存。
10.优选的，多个所述夹持杆的一端均固定安装有防护海绵，防护海绵会保护钢管的外侧壁，并且增强在夹持杆夹持钢管时的摩擦力。
11.本实用新型通过改进在此提供一种钢管生产用可定长切割的气动切割机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.1、通过夹持机构将钢管进行固定，启动切割机本体，切割机本体会带动砂轮转动对钢管进行切割，根据需要切割钢管的长度，通过电动推杆与调节机构之间的配合带动切割机本体进行升降与移动，便于砂轮对钢管进行定长切割，启动第一电机，第一电机会带动毛刷转动，毛刷会对工作台顶面的碎屑进行清扫，增强了装置的实用性；
13.2、启动第二电机，第二电机会通过螺纹孔、连接块、丝杆带动移动块进行移动，便于对切割机本体的位置进行调节，向外拉动夹持杆，将钢管放入夹持槽内，拉簧会带动两侧夹持杆复位，将钢管夹持在夹持槽内，会保护钢管的外侧壁，并且增强在夹持杆夹持钢管时的摩擦力，清扫后的碎屑会通过落料孔输送至废料收集箱内进行储存，向外拉动拉杆，拉杆会通过万向轮带动废料收集箱从滑槽内滑出，便于对废料收集箱内的碎屑进行回收清理。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装块结构示意图；
18.图4为本实用新型的箱体剖面结构示意图。
19.附图标记说明：1、箱体；2、工作台；3、移动块；4、调节机构；5、支撑杆；6、顶台；7、电动推杆；8、连接台；9、切割机本体；10、防护槽；11、砂轮；12、第一电机；13、毛刷；14、滑槽；15、废料收集箱；16、万向轮；17、拉杆；18、落料孔；19、夹持机构；20、防护海绵；401、螺纹孔；402、连接块；403、丝杆；404、第二电机；1901、安装块；1902、夹持槽；1903、侧孔；1904、夹持杆；1905、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种钢管生产用可定长切割的气动切割机，包括箱体1，箱体1的顶面固定安装有工作台2，工作台2的两侧均设置有移动块3，工作台2的两侧均设置有带动两个移动块3移动的调节机构4，两个移动块3的顶面均固定安装有支撑杆5，两个支撑杆5的顶面固定安装有同一个顶台6，顶台6的底面固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底端固定安装有连接台8，连接台8的底面固定安装有切割机本体9，连接台8的一侧开设有防护槽10，切割机本体9的一端固定安装有砂轮11，连接台8的底面固定安装有第一电机12，第一电机12输出轴的一端固定安装有毛刷13，毛刷13与工作台2的顶面相适配，工作台2的顶面设置有夹持机构19，工作台2的顶面设置有刻度线，通过夹持机构19将钢管进行固定，启动切割机本体9，切割机本体9会带动砂轮11转动对钢管进行切割，通过电动推杆7与调节机构4之间的配合带动切割机本体9进行升降与移动，便于砂轮11对钢管进行切割，启动第一电机12，第一电机12会带动毛刷13转动，毛刷13会对工作台2顶面的碎屑进行清扫，增强了装置的实用性。
22.其中如图1所示，调节机构4包括螺纹孔401，螺纹孔401开设在移动块3的一侧，工作台2的外侧壁固定安装有两个连接块402，两个连接块402之间转动连接有丝杆403，丝杆403与螺纹孔401螺纹连接，其中一个连接块402的一侧固定安装有第二电机404，第二电机404的一端与丝杆403的一端固定连接，启动第二电机404，第二电机404会通过螺纹孔401、连接块402、丝杆403带动移动块3进行移动，便于对切割机本体9的位置进行调节。
23.其中如图3所示，夹持机构19包括安装块1901，工作台2的顶面固定安装有安装块1901，安装块1901的一侧开设有夹持槽1902，安装块1901的两侧均开设有侧孔1903，两个侧孔1903内均活动套件诶有夹持杆1904，两个夹持杆1904的外侧壁均设有拉簧1905，向外拉动夹持杆1904，将钢管放入夹持槽1902内，拉簧1905会带动两侧夹持杆1904复位，将钢管夹持在夹持槽1902内。
24.其中如图2所示，箱体1的一侧开设有滑槽14，滑槽14内设置有废料收集箱15，废料收集箱15的底面四个拐角均固定安装有万向轮16，废料收集箱15的一侧固定安装有拉杆17，向外拉动拉杆17，拉杆17会通过万向轮16带动废料收集箱15从滑槽14内滑出，便于对废料收集箱15内的碎屑进行回收清理
25.其中如图4所示，工作台2的顶面固定安装有多个落料孔18，多个落料孔18在工作台2的顶面等间距均匀分布，清扫后的碎屑会通过落料孔18输送至废料收集箱15内进行储存。
26.其中如图3所示，多个夹持杆1904的一端均固定安装有防护海绵20，防护海绵20会保护钢管的外侧壁，并且增强在夹持杆1904夹持钢管时的摩擦力。
27.工作原理：通过夹持机构19将钢管进行固定，启动切割机本体9，切割机本体9会带动砂轮11转动对钢管进行切割，通过电动推杆7与调节机构4之间的配合带动切割机本体9进行升降与移动，便于砂轮11对钢管进行切割，启动第一电机12，第一电机12会带动毛刷13转动，毛刷13会对工作台2顶面的碎屑进行清扫，增强了装置的实用性，启动第二电机404，第二电机404会通过螺纹孔401、连接块402、丝杆403带动移动块3进行移动，便于对切割机本体9的位置进行调节，向外拉动夹持杆1904，将钢管放入夹持槽1902内，拉簧1905会带动两侧夹持杆1904复位，将钢管夹持在夹持槽1902内，防护海绵20会保护钢管的外侧壁，并且
增强在夹持杆1904夹持钢管时的摩擦力，清扫后的碎屑会通过落料孔18输送至废料收集箱15内进行储存，向外拉动拉杆17，拉杆17会通过万向轮16带动废料收集箱15从滑槽14内滑出，便于对废料收集箱15内的碎屑进行回收清理。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。