一种紧固件热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种紧固件热处理装置。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。根据不同的使用需求需要使得紧固件具备相应的性能，需要对紧固件进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
3.目前，在对紧固件进行热处理加工时，需要将紧固件加热到高温状态，人工在将紧固件从加热设备中取出存在安全隐患，下料效率不佳，降低了热处理效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种紧固件热处理装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固件热处理装置，以解决上述背景技术中提出人工在将紧固件从加热设备中取出存在安全隐患，下料效率不佳，降低了热处理效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件热处理装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的上方设置有高频加热炉，所述高频加热炉的两侧均设置有安装架，且安装架与冷却水槽通过螺钉连接，所述高频加热炉与安装架之间设置有转动块，转动块设置有两个，且两个转动块设置在高频加热炉的两侧，所述转动块与高频加热炉通过螺钉连接，且转动块与安装架转动连接，所述安装架的一侧设置有第一电机，且第一电机与安装架通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与转动块连接为一体结构。
6.优选的，所述高频加热炉的上方设置有炉盖，所述安装架上设置有滑槽，所述炉盖的上方设置有连接块，且连接块与炉盖通过螺钉连接，所述连接块的一端延伸至滑槽的内部，且连接块与安装架滑动连接，所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与安装架和连接块通过螺钉连接。
7.优选的，所述冷却水槽的内部和一侧均设置有支撑架，且支撑架与冷却水槽通过螺钉连接，所述支撑架上设置有输送辊，且输送辊与支撑架转动连接，所述输送辊上设置有输送带，且输送带与输送辊传动连接。
8.优选的，所述冷却水槽的一侧设置有第二电机，且第二电机与冷却水槽通过螺钉连接，所述支撑架的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊连接为一体结构，所述从动轮的下方设置有主动轮，且主动轮与第二电机的输出端连接为一体结构。
9.优选的，所述冷却水槽的上方设置有u型吊架，且u型吊架与冷却水槽通过螺钉连接，所述u型吊架的上方设置有电热风机，所述u型吊架的下方设置有喷气嘴，且电热风机和喷气嘴均与u型吊架通过螺钉连接，所述电热风机与喷气嘴连接为一体结构。
10.优选的，所述高频加热炉的一侧设置有限位架，且限位架与安装架通过螺钉连接，
所述限位架与高频加热炉相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过第一电机、转动块和限位架的设置，在第一电机的作用下带动转动块转动，随着转动块的转动同步带动高频加热炉转动，可以将高频加热炉中加热好的紧固件倾倒出来，限位架可以对高频加热炉起到限位的作用，使得高频加热炉使用过程中保持竖直。解决了加热后的紧固件不便取出的问题。
13.2.该实用新型装置通过输送带、电热风机和喷气嘴的设置，借助输送带可以将冷却后的紧固件从冷却水槽中转移出来，在电热风机和喷气嘴的作用下可以将热空气喷射到紧固件上，从而将紧固件上的水分去除。解决了从冷却水槽中捞取紧固件难度较大的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的高频加热炉与安装架连接关系图。
16.图3为本实用新型的第二电机与输送辊连接关系图。
17.图中：1、冷却水槽；2、高频加热炉；3、安装架；4、炉盖；5、出气孔；6、第一电机；7、连接块；8、滑槽；9、电动伸缩杆；10、u型吊架；11、电热风机；12、喷气嘴；13、支撑架；14、输送带；15、第二电机；16、转动块；17、输送辊；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、限位架；22、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种紧固件热处理装置，包括冷却水槽1，冷却水槽1可以对加热后的紧固件进行水冷，冷却水槽1的上方设置有高频加热炉2，高频加热炉2可以快速地对紧固件进行升温加热，高频加热炉2的两侧均设置有安装架3，且安装架3与冷却水槽1通过螺钉连接，高频加热炉2与安装架3之间设置有转动块16，转动块16设置有两个，且两个转动块16设置在高频加热炉2的两侧，转动块16与高频加热炉2通过螺钉连接，且转动块16与安装架3转动连接，安装架3的一侧设置有第一电机6，且第一电机6与安装架3通过螺钉连接，第一电机6的输出端与转动块16连接为一体结构，第一电机6带动转动块16转动，随着转动块16的转动带动高频加热炉2转动，随着高频加热炉2的转动便于将加热好的紧固件倾倒出来。
20.进一步，高频加热炉2的上方设置有炉盖4，炉盖4上设置有出气孔5，安装架3上设置有滑槽8，炉盖4的上方设置有连接块7，且连接块7与炉盖4通过螺钉连接，连接块7的一端延伸至滑槽8的内部，且连接块7与安装架3滑动连接，滑槽8的内部设置有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9与安装架3和连接块7通过螺钉连接。通过炉盖4可以减少热量的流失，在电动伸缩杆9的作用下间接的带动炉盖4升降，防止炉盖4影响高频加热炉2倾倒倒料。
21.进一步，冷却水槽1上设置有凹槽22，冷却水槽1的内部和一侧均设置有支撑架13，且支撑架13与冷却水槽1通过螺钉连接，支撑架13上设置有输送辊17，且输送辊17与支撑架
13转动连接，输送辊17上设置有输送带14，且输送带14与输送辊17传动连接。通过输送带14可以将冷却后的紧固件从冷却水槽1中取出。
22.进一步，冷却水槽1的一侧设置有第二电机15，且第二电机15与冷却水槽1通过螺钉连接，支撑架13的一侧设置有从动轮19，且从动轮19与输送辊17连接为一体结构，从动轮19的下方设置有主动轮18，且主动轮18与第二电机15的输出端连接为一体结构，主动轮18与从动轮19之间设置有皮带20，且皮带20与主动轮18和从动轮19传动连接。通过第二电机15带动主动轮18旋转，随着主动轮18的旋转即可间接地带动输送辊17转动，转动的输送辊17带动输送带14传动。
23.进一步，冷却水槽1的上方设置有u型吊架10，且u型吊架10与冷却水槽1通过螺钉连接，u型吊架10的上方设置有电热风机11，u型吊架10的下方设置有喷气嘴12，且电热风机11和喷气嘴12均与u型吊架10通过螺钉连接，电热风机11与喷气嘴12连接为一体结构。通过电热风机11和喷气嘴12可以将热空气喷射到输送带14上的紧固件，从而将紧固件上的水分去除，保持紧固件干燥。
24.进一步，高频加热炉2的一侧设置有限位架21，且限位架21与安装架3通过螺钉连接，限位架21与高频加热炉2相贴合。通过限位架21可以对高频加热炉2起到限位的作用，使得高频加热炉2在使用时保持竖直状态。
25.工作原理：使用时，向冷却水槽1中注入适量冷水，打开炉盖4将紧固件放入到高频加热炉2中再盖上炉盖4，开启高频加热炉2对紧固件进行加热，将紧固件加热升温到适宜温度处，驱动电动伸缩杆9拉起炉盖4并开启第一电机6，在第一电机6的作用下带动转动块16转动，随着转动块16的转动同步带动高频加热炉2转动，将高频加热炉2中的紧固件倾倒到冷却水槽1中；待紧固件冷却完成后开启第二电机15间接的带动输送带14传动，实现紧固件的输送；开启电热风机11，在电热风机11的作用下将高温空气经喷气嘴12喷射到紧固件上，将紧固件上的水分去除，保持紧固件干燥。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。