一种生物质电厂用防腐蚀热喷涂丝加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体为一种生物质电厂用防腐蚀热喷涂丝加工装置。


背景技术：

2.热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。
3.在对基板表面进行加工时，需要对其表面喷涂耐腐蚀材料从而使其具有防腐蚀性，但是现有技术中，通常是人工手持喷枪进行，这种方式危险性高，且效率低下，耗时耗力，并且当需要对基板两面进行喷涂时，劳动强度大，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质电厂用防腐蚀热喷涂丝加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质电厂用防腐蚀热喷涂丝加工装置，包括底座，所述底座的上部设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的一侧均设置有转动轴，两个所述转动轴的一端之间设置有固定框，所述固定框的左右两侧内壁上均设置有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆上均设置有固定板，所述固定框的上下两侧外壁上均设置有两个第二电推杆，所述固定框的上下两侧内壁上均滑动设置有两个挡条，四个所述第二电推杆的一端与对应的所述挡条的一端连接，所述底座的上部设置有两个竖板，两个所述竖板的顶端之间设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有第二滑块，所述第二滑块的底端设置有连接板，所述连接板的底部设置有第三滑块，所述支撑板的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管的底端设置有喷头，其中一个所述竖板的一侧设置有控制器，所述控制器分别与所述第一电推杆、第二电推杆和气泵电性连接。
6.优选的，底座的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一螺纹杆，两个所述第一滑块均螺纹设置在所述第一螺纹杆上，所述底座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端连接，所述第一电机与所述控制器电性连接。
7.优选的，所述支撑板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二螺纹杆，所述第二滑块螺纹设置在所述第二螺纹杆上，所述支撑板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆的一端连接，所述第二电机与所述控制器电性连接。
8.优选的，所述连接板的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第三螺纹杆，所述第三滑块螺纹设置在所述第三螺纹杆上，所述连接板的背面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三螺纹杆的一端连接，所述第三电机与所述控制器电性连接。
9.优选的，其中一个所述支撑柱的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出轴与
对应的所述转动轴的一端连接，所述第四电机与所述控制器电性连接。
10.优选的，所述第三滑块的底部设置有火焰喷枪，且火焰喷枪的一侧设置有输料管，所述火焰喷枪与所述控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置第二电机、第二螺纹杆、第二滑块、第三电机、第三螺纹杆、第三滑块，使得火焰喷枪能够自动对基板表面进行全方面热喷涂，保证了喷涂的质量；
13.2、本实用新型不仅设置固定框、四个第一电推杆、四个固定板对基板进行固定，同时设置有四个第二电推杆和四个挡条，能够对基板进行限位，保证其在翻转过程中不会发生脱落的情况，同时不会妨碍喷涂。
14.3、本实用新型设置有气泵、输气管和喷头，对喷涂好的基板表面进行快速冷却，使得基板能够快速进行翻面，降低了基板冷却等待时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为图1中的a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型外框架的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型连接板的侧视剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一滑块；3、支撑柱；4、固定框；5、第一电推杆；6、固定板；7、第二电推杆；8、挡条；9、竖板；10、支撑板；11、第二滑块；12、连接板；13、第三滑块；14、气泵；15、输气管；16、喷头；17、控制器；18、第一螺纹杆；19、第一电机；20、第二螺纹杆；21、第二电机；22、第三螺纹杆；23、第三电机；24、第四电机；25、火焰喷枪；26、输料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质电厂用防腐蚀热喷涂丝加工装置，包括底座1，底座1的上部安装有两个第一滑块2，两个第一滑块2的顶部均安装有支撑柱3，两个支撑柱3的一侧均安装有转动轴，两个转动轴的一端之间安装有固定框4，固定框4的左右两侧内壁上均安装有两个第一电推杆5，两个第一电推杆5上均安装有固定板6，固定框4的上下两侧外壁上均安装有两个第二电推杆7，固定框4的上下两侧内壁上均滑动安装有两个挡条8，四个第二电推杆7的一端与对应的挡条8的一端连接，底座1的上部安装有两个竖板9，两个竖板9的顶端之间安装有支撑板10，支撑板10的底部安装有第二滑块11，第二滑块11的底端安装有连接板12，连接板12的底部安装有第三滑块13，支撑板10的顶部安装有气泵14，气泵14的输出端连接有输气管15，输气管15的底端安装有喷头16，其中一个竖板9的一侧安装有控制器17，控制器17分别与第一电推杆5、第二电推杆7和气泵14电性连接；
22.底座1的表面开设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一螺纹杆18，两个第一滑块2
均螺纹安装在第一螺纹杆18上，底座1的一侧安装有第一电机19，第一电机19的输出轴与第一螺纹杆18的一端连接，第一电机19与控制器17电性连接，支撑板10的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二螺纹杆20，第二滑块11螺纹安装在第二螺纹杆20上，支撑板10的内部安装有第二电机21，第二电机21的输出轴与第二螺纹杆20的一端连接，第二电机21与控制器17电性连接，连接板12的底部开设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三螺纹杆22，第三滑块13螺纹安装在第三螺纹杆22上，连接板12的背面安装有第三电机23，第三电机23的输出轴与第三螺纹杆22的一端连接，第三电机23与控制器17电性连接，其中一个支撑柱3的一侧安装有第四电机24，第四电机24的输出轴与对应的转动轴的一端连接，第四电机24与控制器17电性连接，第三滑块13的底部安装有火焰喷枪25，且火焰喷枪25的一侧安装有输料管26，火焰喷枪25与控制器17电性连接。
23.工作原理：在使用时，将需要加工的基板放置在固定框4内，左右两个第一电推杆5伸长使得固定板6抵接在基板的两侧壁上，同时上下两侧的两个第二电推杆7伸长，使得四个挡条8将基板夹持限位，然后通过第四电机24和转动轴使得固定框4转动，使得基板水平，然后控制位于基板上方的两个第二电推杆7收缩，使得位于基板上表面的两个挡条8收缩，然后火焰喷枪25启动，输料管26外接送料设备，将耐磨材料颗粒送入到火焰喷枪25内，经过火焰喷枪25加热熔化后喷射在基板表面，对其进行热喷涂，同时通过第二螺纹杆20、第二滑块11和第二电机21，能够使得火焰喷枪25左右移动，并且通过第三螺纹杆22、第三滑块13和第三电机23，使得火焰喷枪25前后移动，从而使得火焰喷枪25能够在一个水平面内自由移动，从而能够对基板的表面进行全面喷涂，当基板的上表面喷涂完毕后，通过第一电机19、第一螺纹杆18和第一滑块2将基板移动到喷头16下方，从而对基板上表面进行快速降温冷却，冷却完毕后，位于基板上方的两个第二电推杆7伸长，将挡条8再次移动到基板的表面，然后通过第四电机24和转动轴使得固定框4转动，将基板翻面，然后再移动到火焰喷枪25下方，重复操作进行喷涂。该实用新型在使用时不仅大大降低了劳动强度，同时保证了基板喷涂后的质量。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。