一种污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体的说，涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.分散式污水源头分离黑水体积仅占污水总体积的1%-33%，但含有生活污水中的95%的总氮、90%的总磷、60%的有机物。黑水体积小，氮浓度高，较混合生活污水更适合厌氧发酵；分散式污水源头分离黑水的处理装置通常会包括厌氧发酵池、好氧硝化池和缺氧反硝化池，尾水脱氮时需要碳源，现有处理装置中的碳源通常会随着黑水流入缺氧反硝化池来处理，而黑水中产生的气态碳源也就是ch4和气态有机酸很难流到好氧硝化池中，更不用说流入缺氧反硝化池，即使一部分融入黑水在通过好氧硝化池时也会被好氧硝化池中产生的好氧菌白白氧化分解，无法进入缺氧反硝化池，污水的处理效率不高。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本发明提供一种能利用气态碳源和气态有机酸来处理污水的处理装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种污水处理装置，包括厌氧发酵池、好氧硝化池和缺氧反硝化池，所述厌氧发酵池设有入水口，所述好氧硝化池内设有曝气头，所述缺氧反硝化池中设有膜曝气生物膜组件，所述膜曝气生物膜组件上附着有异养反硝化菌，所述厌氧发酵池与所述好氧硝化池之间设有第一连接管，所述第一连接管设有启闭组件，所述好氧硝化池与所述缺氧反硝化池之间设有第二连接管，所述厌氧发酵池密封设置，所述厌氧发酵池设有通向所述膜曝气生物膜组件的第三连接管。
5.如此设置，使用时黑水将会从入水口灌入厌氧发酵池，此时启闭组件处于关闭状态，黑水会储存在厌氧发酵池之中慢慢厌氧发酵，待黑水发酵充分之后打开启闭组件第一连接管便会变成连通状态，这时发酵充分的黑水便会流入好氧硝化池反应后再通过第二连接管流入缺氧反硝化池，此时厌氧发酵池在发酵时产生的气态ch4和气态有机酸会通过第三连接管流向位于缺氧反硝化池中的膜曝气生物膜组件也就是mabr膜上，供黑水的尾水脱氮，而第二连接管中流进的黑水本身也会自带液态的碳源，液态和气态的碳源作用，效率更高，采用膜曝气生物膜组件，反应将会是无气泡曝气的形式，该形式下有机气主要用于反硝化脱氮，有效利用黑水中的碳源，减少碳源投加量，也避免因为投加碳源导致出水有机物指标超标，以及产生大量难处理的剩余污泥。
6.进一步的，所述第三连接管设有抽气泵。
7.如此设置，抽气泵将会将厌氧发酵池内的气态ch4和气态有机酸抽走，灌在缺氧反硝化池中的膜曝气生物膜组件上，效率更高，抽气时也会将厌氧发酵池内变成低压状态，更利于黑水发酵。
8.进一步的，所述第三连接管设有储气罐，所述储气罐位于所述抽气泵背向所述膜曝气生物膜组件的一侧，所述储气罐设有启闭阀。
9.如此设置，当不需要反应时启闭阀将处于关闭状态，抽气泵抽出的气态ch4和气态有机酸将会灌入储气罐，储气罐的入口可以设置止回阀避免气体回流，储气罐内的气态ch4和气态有机酸不断增加，内部气压上涨，当需要反应时便可打开启闭阀，储气罐内部高压状态的气态ch4和气态有机酸便会冲向膜曝气生物膜组件。
10.进一步的，所述厌氧发酵池设有止回进气口。
11.如此设置，抽气泵抽气时止回进气口将会从外部吸气，平衡内部压力，内部气压只会略低于大气压，有利于黑水发酵的同时减少气压对黑水流动的影响，止回进气口还能避免气态ch4和气态有机酸从该处散出。
12.进一步的，所述厌氧发酵池内放置有餐余垃圾。
13.如此设置，可以依靠餐余垃圾与黑水混合发酵生成气态ch4和气态有机酸，降低成本，厌氧发酵池内还可以设置清洁斗来放置餐余垃圾，方便清理。
14.进一步的，所述入水口设有进水管，所述入水口位于所述厌氧发酵池的上方位置，所述进水管一端位于所述厌氧发酵池内的底部位置。
15.如此设置，入水口位于厌氧发酵池的上方位置，黑水不会从此处流出，而进水管的末端位于厌氧发酵池的底部，黑水将会从底部慢慢升起，不会飞溅。
16.进一步的，所述第三连接管位于所述厌氧发酵池的顶部。
17.如此设置，气体密度小将会向上升起，第三连接管位于厌氧发酵池的顶部更利于气体流出。
18.进一步的，所述第一连接管位于所述厌氧发酵池的底部位置。
19.如此设置，第一连接管设置在厌氧发酵池的底部更利于黑水流入好氧硝化池。
20.进一步的，所述厌氧发酵池和所述好氧硝化池中设有生物绳填料。
21.如此设置，厌氧发酵池和好氧硝化池中的厌氧菌和好氧菌将会附着在生物绳填料上生长，不易混在黑水中被送到另一个池中。
22.进一步的，所述启闭组件为抽水泵。
23.如此设置，选用抽水泵来做启闭组件，抽水泵将会带有截断功能，关闭时将第一连接管截断，开启时从厌氧发酵池抽走黑水送向好氧硝化池，效率更高，且第二连接管的位置也可以设置一个抽水泵。
附图说明
24.图1为本发明实施例的结构示意图。
25.图中标号含义：1.厌氧发酵池，101.入水口，1011.进水管，102.第一连接管，1021.启闭组件，103.第三连接管，1031.抽气泵，1032.储气罐，10321.启闭阀，104.止回进气口，105.生物绳填料，2.好氧硝化池，201.曝气头，202.第二连接管，3.缺氧反硝化池，301.膜曝气生物膜组件。
具体实施方式
26.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
27.参见附图，本发明提供了如下技术方案：一种污水处理装置，包括厌氧发酵池1、好氧硝化池2和缺氧反硝化池3，所述厌氧发酵池1设有入水口1011，所述好氧硝化池2内设有曝气头201，所述缺氧反硝化池3中设有膜曝气生物膜组件301，所述膜曝气生物膜组件301上附着有异养反硝化菌，所述厌氧发酵池1与所述好氧硝化池2之间设有第一连接管102，所述第一连接管102设有启闭组件1021，所述好氧硝化池2与所述缺氧反硝化池3之间设有第二连接管202，所述厌氧发酵池1密封设置，所述厌氧发酵池1设有通向所述膜曝气生物膜组件301的第三连接管103。
28.如此设置，使用时黑水将会从入水口1011灌入厌氧发酵池1，此时启闭组件1021处于关闭状态，黑水会储存在厌氧发酵池1之中慢慢厌氧发酵，待黑水发酵充分之后打开启闭组件1021第一连接管102便会变成连通状态，这时发酵充分的黑水便会流入好氧硝化池2反应后再通过第二连接管202流入缺氧反硝化池3，此时厌氧发酵池1在发酵时产生的气态ch4和气态有机酸会通过第三连接管103流向位于缺氧反硝化池3中的膜曝气生物膜组件301也就是mabr膜上，供黑水的尾水脱氮，而第二连接管202中流进的黑水本身也会自带液态的碳源，液态和气态的碳源作用，效率更高，采用膜曝气生物膜组件301，反应将会是无气泡曝气的形式，该形式下有机气主要用于反硝化脱氮，有效利用黑水中的碳源，减少碳源投加量，也避免因为投加碳源导致出水有机物指标超标，以及产生大量难处理的剩余污泥。
29.本实施例优选的，所述第三连接管103设有抽气泵1031。
30.如此设置，抽气泵1031将会将厌氧发酵池1内的气态ch4和气态有机酸抽走，灌在缺氧反硝化池3中的膜曝气生物膜组件301上，效率更高，抽气时也会将厌氧发酵池1内变成低压状态，更利于黑水发酵。
31.本实施例优选的，所述第三连接管103设有储气罐1032，所述储气罐1032位于所述抽气泵1031背向所述膜曝气生物膜组件301的一侧，所述储气罐1032设有启闭阀10321。
32.如此设置，当不需要反应时启闭阀10321将处于关闭状态，抽气泵1031抽出的气态ch4和气态有机酸将会灌入储气罐1032，储气罐1032的入口可以设置止回阀避免气体回流，储气罐1032内的气态ch4和气态有机酸不断增加，内部气压上涨，当需要反应时便可打开启闭阀10321，储气罐1032内部高压状态的气态ch4和气态有机酸便会冲向膜曝气生物膜组件301。
33.本实施例优选的，所述厌氧发酵池1设有止回进气口104。
34.如此设置，抽气泵1031抽气时止回进气口104将会从外部吸气，平衡内部压力，内部气压只会略低于大气压，有利于黑水发酵的同时减少气压对黑水流动的影响，止回进气口104还能避免气态ch4和气态有机酸从该处散出。
35.本实施例优选的，所述厌氧发酵池1内放置有餐余垃圾。
36.如此设置，可以依靠餐余垃圾与黑水混合发酵生成气态ch4和气态有机酸，降低成本，厌氧发酵池1内还可以设置清洁斗来放置餐余垃圾，方便清理。
37.本实施例优选的，所述入水口1011设有进水管1011，所述入水口1011位于所述厌氧发酵池1的上方位置，所述进水管1011一端位于所述厌氧发酵池1内的底部位置。
38.如此设置，入水口1011位于厌氧发酵池1的上方位置，黑水不会从此处流出，而进水管1011的末端位于厌氧发酵池1的底部，黑水将会从底部慢慢升起，不会飞溅。
39.本实施例优选的，所述第三连接管103位于所述厌氧发酵池1的顶部。
40.如此设置，气体密度小将会向上升起，第三连接管103位于厌氧发酵池1的顶部更利于气体流出。
41.本实施例优选的，所述第一连接管102位于所述厌氧发酵池1的底部位置。
42.如此设置，第一连接管102设置在厌氧发酵池1的底部更利于黑水流入好氧硝化池2。
43.本实施例优选的，所述厌氧发酵池1和所述好氧硝化池2中设有生物绳填料105。
44.如此设置，厌氧发酵池1和好氧硝化池2中的厌氧菌和好氧菌将会附着在生物绳填料105上生长，不易混在黑水中被送到另一个池中。
45.本实施例优选的，所述启闭组件1021为抽水泵。
46.如此设置，选用抽水泵来做启闭组件1021，抽水泵将会带有截断功能，关闭时将第一连接管102截断，开启时从厌氧发酵池1抽走黑水送向好氧硝化池2，效率更高，且第二连接管202的位置也可以设置一个抽水泵。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。