一种用于瓷绝缘子生产的清洗机构及其清洗方法与流程

1.本发明属于绝缘子生产技术领域，具体为一种用于瓷绝缘子生产的清洗机构。


背景技术：

2.瓷绝缘子绝缘件由电工陶瓷制成的绝缘子。电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成。瓷绝缘子的瓷件表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度。在各类绝缘子中，瓷绝缘子使用最为普遍，在瓷绝缘子生产烘焙结束后，其表面易粘附上陶瓷生产过程中的泥垢。
3.若绝缘子表面脏污，易使得绝缘子产生闪络现象，从而造成绝缘子绝缘效果下降。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于瓷绝缘子生产的清洗机构，有效的解决了绝缘子表面脏污，易使得绝缘子产生闪络现象的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓷绝缘子生产的清洗机构，包括底板，所述底板的底端四角处均安装有支撑腿，底板的顶端对称安装有侧板，侧板的顶端安装有顶板，底板的顶端安装有底部固定组件，顶板的底端安装有顶部固定组件。
6.优选的，所述底部固定组件包括螺纹连接于底板顶端的底部螺杆，底部螺杆的顶端安装有套筒，套筒的内部安装有插接杆，套筒的内壁等角度开设有第一活动槽，第一活动槽的内壁安装有第一弹簧，第一弹簧的一端安装有夹块，套筒的两侧对称安装有转把。
7.优选的，所述顶部固定组件包括安装于顶板顶端的第一电机，第一电机的输出轴底端安装有固定板，固定板的一侧安装有侧边板，侧边板的内部安装有第二电机，固定板的底端对称安装有安装块，安装块的内部开设有转槽，转槽的内部安装有转块，转块的两侧对称安装有转动杆，转动杆的外壁开设有螺槽，且转块两侧的螺槽开设方向相反，一侧的转动杆一端安装有齿轮，两个齿轮外侧啮合连接有皮带，转动杆的外侧螺纹连接有夹板，夹板的内部等距开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有顶块。
8.优选的，两个所述夹板之间安装有绝缘柱，绝缘柱的外侧等距安装有伞裙，绝缘柱的底端开设有钢脚安装槽，钢脚安装槽的内部插接有插接杆，绝缘柱插接于套筒内部，绝缘柱的两侧安装有清洁组件。
9.优选的，所述清洁组件包括设于绝缘柱两侧的安装板，安装板的两端对称安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部，滑槽对称开设于底板的顶端两侧和顶板的底端两侧，安装板的内部开设有内槽，内槽的内部等距转动连接有刷洗单元，滑块的一侧安装有气缸的气压杆，气缸与侧板固定连接。
10.优选的，所述刷洗单元包括等距转动连接于内槽内部的转杆，转杆的顶端安装上刷板，转杆的底端安装有下刷板，上刷板和下刷板相互靠近的一侧等距安装有刷毛，下刷板的顶端安装有活动筒，活动筒的内部对称安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端安装有活动板，
活动板插接于活动筒内部，且活动板的顶端与上刷板固定连接，转杆内部安装有出水单元。
11.优选的，所述出水单元包括开设于转杆内部的内腔，内腔的内部安装有连通筒，连通筒的内部安装有隔板，隔板的两侧对称安装有第四弹簧，第四弹簧的一端安装有活动杆，活动杆的外侧等角度开设有第二通孔，连通筒的外侧等角度开设有第一通孔，上刷板的内部和下刷板的内部均开设有出水腔，出水腔与活动杆相连通。
12.优选的，所述出水腔的底端等距开设有出水孔，出水孔贯穿至上刷板的底端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过设置的上刷板和下刷板随着伞裙的倾斜转动，从而使得上刷板和下刷板分别位于伞裙的外壁和内壁上，刷毛与伞裙紧贴，开启第一电机，使得第一电机输出轴带动固定板转动后带动绝缘柱转动，从而使得刷毛能对伞裙进行刷洗，从而提高清洁效率；
15.2)、在工作中，通过设置的进水管通水，从而使得水从内腔处通过第一通孔和第二通孔进入到出水腔内部，并从出水孔处通出，此时刷毛作用在伞裙的表面，此时出水孔处通出水将刷下的脏污冲掉，从而提高清洁效果，继而进一步提高清洁效率；
16.3)、在工作中，通过设置的转把转动，使得底部螺杆向上移动，继而将绝缘柱的顶端插入两个夹板之间，随后开启第二电机，使得第二电机的输出齿轮带动皮带转动后，带动两个转动杆转动，从而使得两侧的夹板朝着安装块移动，从而使得夹板将绝缘柱的外壁夹紧，此时使得绝缘柱固定，从而便于进行清洁工作。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.在附图中：
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的绝缘柱连接结构示意图；
21.图3为本发明的底部固定组件结构示意图；
22.图4为本发明的顶部固定组件结构示意图；
23.图5为本发明的清洗组件结构示意图；
24.图6为本发明的刷洗单元结构示意图；
25.图7为本发明的出水单元结构示意图。
26.图中：1、底板；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、绝缘柱；6、伞裙；7、钢脚安装槽；8、底部固定组件；801、套筒；802、插接杆；803、第一活动槽；804、第一弹簧；805、夹块；806、转把；807、底部螺杆；9、顶部固定组件；901、第一电机；902、固定板；903、侧边板；904、第二电机；905、安装块；906、转槽；907、转块；908、转动杆；909、螺槽；910、齿轮；911、皮带；912、夹板；913、第二活动槽；914、第二弹簧；915、顶块；10、清洗组件；1001、安装板；1002、滑块；1003、内槽；1004、刷洗单元；10041、转杆；10042、上刷板；10043、下刷板；10044、刷毛；10045、活动筒；10046、第三弹簧；10047、活动板；1005、出水单元；10051、内腔；10052、连通筒；10053、隔板；10054、第四弹簧；10055、第一通孔；10056、活动杆；10057、第二通孔；10058、出水腔；10059、出水孔；100510、进水管；1006、滑槽；1007、气缸。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一，由图1-图7给出，本发明包括底板1，底板1的底端四角处均安装有支撑腿2，底板1的顶端对称安装有侧板3，侧板3的顶端安装有顶板4，底板1的顶端安装有底部固定组件8，顶板4的底端安装有顶部固定组件9。
29.实施例二，在实施例一的基础上，底部固定组件8包括螺纹连接于底板1顶端的底部螺杆807，底部螺杆807的顶端安装有套筒801，套筒801的内部安装有插接杆802，套筒801的内壁等角度开设有第一活动槽803，第一活动槽803的内壁安装有第一弹簧804，第一弹簧804的一端安装有夹块805，套筒801的两侧对称安装有转把806；
30.顶部固定组件9包括安装于顶板4顶端的第一电机901，第一电机901的输出轴底端安装有固定板902，固定板902的一侧安装有侧边板903，侧边板903的内部安装有第二电机904，固定板902的底端对称安装有安装块905，安装块905的内部开设有转槽906，转槽906的内部安装有转块907，转块907的两侧对称安装有转动杆908，转动杆908的外壁开设有螺槽909，且转块907两侧的螺槽909开设方向相反，一侧的转动杆908一端安装有齿轮910，两个齿轮910外侧啮合连接有皮带911，转动杆908的外侧螺纹连接有夹板912，夹板912的内部等距开设有第二活动槽913，第二活动槽913的内壁安装有第二弹簧914，第二弹簧914的一端安装有顶块915，两个夹板912之间安装有绝缘柱5，绝缘柱5的外侧等距安装有伞裙6，绝缘柱5的底端开设有钢脚安装槽7，钢脚安装槽7的内部插接有插接杆802，绝缘柱5插接于套筒801内部，绝缘柱5的两侧安装有清洁组件10；
31.将钢脚安装槽7插接于插接杆802上，使得夹块805在第一弹簧804的弹力作用下，将绝缘柱5夹紧，转动转把806，使得底部螺杆807向上移动，继而将绝缘柱5的顶端插入两个夹板912之间，随后开启第二电机904，使得第二电机904的输出齿轮带动皮带911转动后，带动两个转动杆908转动，从而使得两侧的夹板912朝着安装块905移动，从而使得夹板912将绝缘柱5的外壁夹紧，此时使得绝缘柱5固定，从而便于进行清洁工作。
32.实施例三，在实施例二的基础上，清洁组件10包括设于绝缘柱5两侧的安装板1001，安装板1001的两端对称安装有滑块1002，滑块1002滑动连接于滑槽1006内部，滑槽1006对称开设于底板1的顶端两侧和顶板4的底端两侧，安装板1001的内部开设有内槽1003，内槽1003的内部等距转动连接有刷洗单元1004，滑块1002的一侧安装有气缸1007的气压杆，气缸1007与侧板3固定连接，刷洗单元1004包括等距转动连接于内槽1003内部的转杆10041，转杆10041的顶端安装上刷板10042，转杆10041的底端安装有下刷板10043，上刷板10042和下刷板10043相互靠近的一侧等距安装有刷毛10044，下刷板10043的顶端安装有活动筒10045，活动筒10045的内部对称安装有第三弹簧10046，第三弹簧10046的顶端安装有活动板10047，活动板10047插接于活动筒10045内部，且活动板10047的顶端与上刷板10042固定连接，转杆10041内部安装有出水单元1005；
33.开启气缸1007，气缸1007的气压杆推动安装板1001朝着绝缘柱5移动，此时上刷板10042和下刷板10043处于横向位置，此时上刷板10042和下刷板10043移动后，分别位于伞
裙6的两侧，此时安装板1001继续移动，而伞裙6为倾斜设置，此时随着安装板1001移动，上刷板10042和下刷板10043随着伞裙6的倾斜转动，从而使得上刷板10042和下刷板10043分别位于伞裙6的外壁和内壁上，刷毛10044与伞裙6紧贴，开启第一电机901，使得第一电机901输出轴带动固定板902转动后带动绝缘柱5转动，从而使得刷毛10044能对伞裙6进行刷洗，从而提高清洁效率。
34.实施例四，在实施例三的基础上，出水单元1005包括开设于转杆10041内部的内腔10051，内腔10051的内部安装有连通筒10052，连通筒10052的内部安装有隔板10053，隔板10053的两侧对称安装有第四弹簧10054，第四弹簧10054的一端安装有活动杆10056，活动杆10056的外侧等角度开设有第二通孔10057，连通筒10052的外侧等角度开设有第一通孔10055，上刷板10042的内部和下刷板10043的内部均开设有出水腔10058，出水腔10058与活动杆10056相连通，出水腔10058的底端等距开设有出水孔10059，出水孔10059贯穿至上刷板10042的底端；
35.进水管100510通水，从而使得水从内腔10051处通过第一通孔10055和第二通孔10057进入到出水腔10058内部，并从出水孔10059处通出，此时刷毛10044作用在伞裙6的表面，此时出水孔10059处通出水将刷下的脏污冲掉，从而提高清洁效果，继而进一步提高清洁效率。