一种管材除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材除锈技术领域，具体涉及一种管材除锈装置。


背景技术：

2.在保温管的制造过程中需要用到金属管材，金属管材在使用和存储的过程中极易受到空去湿度和空气质量等因素的影响，导致金属管材表面被氧化，进而导致金属管材生锈，影响金属管材的使用和二次回收利用，所以要对金属管材的表面进行除锈清理；原有的金属管材除锈主要依靠人工进行除锈清理，但是存在清理控制度不精准、打磨不平整等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种管材除锈装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种管材除锈装置，包括壳体和底座，壳体安装于底座上，其特征在于：所述壳体为圆柱状，壳体的内侧壁转动连接有圆环底座，圆环底座上安装有齿圈，所述底座内安装有齿轮a，齿轮a和齿圈相齿合；所述圆环底座内壁安装有相配合的刷头，圆环底座内壁设有凸台，刷头上设有凹槽，凸台与凹槽相配合；所述凸台内设有限位槽，限位槽内滑动安装有与之相配合的磁铁a，磁铁a与限位槽底部之间弹性连接；所述磁铁a通过连接杆连接有齿条，所述凸台内安装有与齿条相齿合的齿轮b；所述刷头上设有与限位槽相配合的滑槽，滑槽内安装有磁铁b。
6.优选地，所述壳体内壁设有与圆环底座相配合的环形槽，环形槽的侧壁安装有回转轴承，圆环底座通过回转轴承转动连接于壳体内壁。
7.优选地，所述壳体内设有两个刷头，分别为毛刷和钢丝刷。
8.优选地，所述齿轮a通过第一转轴转动连接于底座内，两齿轮a的第一转轴通过联轴器相连，所述第一转轴与减速机相连。
9.优选地，所述磁铁a与限位槽底部之间设有弹簧。
10.优选地，所述齿轮b与第二转轴相连，第二转轴上设有旋钮。
11.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的壳体内设有钢丝刷和毛刷，钢丝刷可对管材表面进行除锈，毛刷可对管材表面进行清洁；本实用新型的刷头与圆环底座之间为磁吸限位，便于刷头的安装；本实用新型可对管材表面进行均匀地打磨，克服人工打磨的精度不高和打磨不平的问题；本实用新型可减少人工作业强度，极大地提高了工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
13.图1为本实用新型的轴向视图。
14.图2为本实用新型的主视图。
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图4为图3的a向剖视图。
17.图5为图4的局部放大图。
18.图6为图3的b向剖视图。
19.附图中，1、壳体，2、底座，3、圆环底座，4、齿圈，5、刷头，6、凸台，7、齿轮a，8、第一转轴，9、联轴器，10、环形槽，11、回转轴承，12、限位槽，13、磁铁a，14、磁铁b，15、弹簧，16、连接杆，17、齿条，18、齿轮b，19、旋钮，20、减速机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种管材除锈装置，包括壳体1和底座2，壳体1安装于底座2上，其特征在于：所述壳体1为圆柱状，壳体1的内侧壁转动连接有圆环底座3，圆环底座3上安装有齿圈4，所述底座2内安装有齿轮a7，齿轮a7和齿圈4相齿合，齿轮a7通过第一转轴8转动连接于底座2内，两齿轮a7的第一转轴8通过联轴器9相连，所述第一转轴8与减速机20相连；所述圆环底座3内壁安装有相配合的刷头5，圆环底座3内壁设有凸台6，刷头5上设有凹槽，凸台6与凹槽相配合；所述凸台6内设有限位槽12，限位槽12内滑动安装有与之相配合的磁铁a13，磁铁a13与限位槽12底部之间弹性连接；所述磁铁a13通过连接杆16连接有齿条17，所述凸台6内安装有与齿条17相齿合的齿轮b18，齿轮b18与第二转轴相连，第二转轴上设有旋钮19；所述刷头5上设有与限位槽12相配合的滑槽，滑槽内安装有磁铁b14。
25.所述壳体1内壁设有与圆环底座3相配合的环形槽10，环形槽10的侧壁安装有回转轴承11，圆环底座3通过回转轴承11转动连接于壳体1内壁。
26.所述壳体1内设有两个刷头5，分别为毛刷和钢丝刷，钢丝刷对管材表面进行除锈后毛刷可对管材表面进行清洁。
27.所述磁铁a13与限位槽12底部之间设有弹簧15。
28.本实用新型的实现原理为：在使用时，将管材由钢丝刷一端伸入壳体1内，钢丝刷可对管材表面进行除锈，壳体1内的毛刷可清洁除锈后的管材表面；安装刷头5时，将凹槽与凸台6对准，将刷头5推入圆环底座3内，凸台6和凹槽可完成刷头5的径向限位，刷头5推入圆环底座3内到达一定的位置时，滑槽内的磁铁b14可将限位槽12内的磁铁a13吸住，使得磁铁a13进入到滑槽内，此时刷头5与圆环底座3之间完成轴向限位；当需要对刷头5进行更换时，拧动旋钮19，使磁铁a13从滑槽内退出，此时刷头5的轴向方向无限位，可将刷头5从圆环底座3内移出。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种管材除锈装置，包括壳体（1）和底座（2），壳体（1）安装于底座（2）上，其特征在于：所述壳体（1）为圆柱状，壳体（1）的内侧壁转动连接有圆环底座（3），圆环底座（3）上安装有齿圈（4），所述底座（2）内安装有齿轮a（7），齿轮a（7）和齿圈（4）相齿合；所述圆环底座（3）内壁安装有相配合的刷头（5），圆环底座（3）内壁设有凸台（6），刷头（5）上设有凹槽，凸台（6）与凹槽相配合；所述凸台（6）内设有限位槽（12），限位槽（12）内滑动安装有与之相配合的磁铁a（13），磁铁a（13）与限位槽（12）底部之间弹性连接；所述磁铁a（13）通过连接杆（16）连接有齿条（17），所述凸台（6）内安装有与齿条（17）相齿合的齿轮b（18）；所述刷头（5）上设有与限位槽（12）相配合的滑槽，滑槽内安装有磁铁b（14）。2.如权利要求1所述的管材除锈装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁设有与圆环底座（3）相配合的环形槽（10），环形槽（10）的侧壁安装有回转轴承（11），圆环底座（3）通过回转轴承（11）转动连接于壳体（1）内壁。3.如权利要求1所述的管材除锈装置，其特征在于：所述壳体（1）内设有两个刷头（5），分别为毛刷和钢丝刷。4.如权利要求3所述的管材除锈装置，其特征在于：所述齿轮a（7）通过第一转轴（8）转动连接于底座（2）内，两齿轮a（7）的第一转轴（8）通过联轴器（9）相连，所述第一转轴（8）与减速机（20）相连。5.如权利要求1所述的管材除锈装置，其特征在于：所述磁铁a（13）与限位槽（12）底部之间设有弹簧（15）。6.如权利要求1所述的管材除锈装置，其特征在于：所述齿轮b（18）与第二转轴相连，第二转轴上设有旋钮（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种管材除锈装置，包括壳体和底座，壳体安装于底座上，所述壳体为圆柱状，壳体的内侧壁转动连接有圆环底座，圆环底座可通过驱动装置进行转动；所述圆环底座内壁安装有相配合的刷头，圆环底座内壁设有凸台，刷头上设有凹槽，凸台与凹槽相配合；所述凸台还设有磁吸限位装置；本实用新型可对管材的外壁进行除锈，减少了人工作业强度，本实用新型刷头与圆环底座间设有磁吸限位装置，使刷头的安装更加便捷。的安装更加便捷。的安装更加便捷。


技术研发人员：韩惠生
受保护的技术使用者：济南天元恒吉保温材料有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/4