一种装修用墙面清除机的制作方法

1.本实用新型涉及装修用墙面清技术领域，具体的，涉及一种装修用墙面清除机。


背景技术：

2.装修时墙面常需翻新处理，把旧的墙壁打磨掉，重新再装修，或者是把光滑的墙面打磨粗糙，此时，需要手动对墙面进行清除打磨，或使用墙面清除机进行操作。
3.但是现有的墙面用的清除机，在对墙面进行将会产生大量的粉尘，而这些粉尘容易漂浮在空气中，也容易被工作人员吸入身体内部从而有害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种装修用墙面清除机，解决了传统的墙面用的清除机，不便情况灰尘，从而有害工作人员身体健康的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种装修用墙面清除机，包括底板，所述底板下端面均匀安装有刹车万向轮，所述底板上端面一端固定连接有水槽，所述水槽上端面通过合页转动连接有盖板，所述底板上端面且位于水槽一侧固定连接有升降装置，所述升降装置一侧安装有角度调节装置，所述角度调节装置一侧安装有切割机构，所述切割机构一侧安装有限位装置。
6.优先的，所述升降装置由电动伸缩杆、伸缩杆和l型板组成，所述底板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有l型板，所述底板上端面且位于电动伸缩杆两侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有l型板。
7.优先的，所述角度调节装置由承重凸耳、转动杆、主动蜗杆、主动蜗轮、旋转杆和u型杆组成，所述l型板一侧固定连接有承重凸耳，所述l型板一侧转动连接有转动杆。
8.优先的，所述转动杆一端固定连接有主动蜗杆，所述主动蜗杆啮合连接有主动蜗轮，所述主动蜗轮中部固定连接有旋转杆，所述旋转杆外表面固定连接有u型杆，所述承重凸耳中部转动连接有旋转杆。
9.优先的，所述切割机构由切割箱、支撑板、驱动电机、传动杆、扇叶杆、扇叶、分割网、打磨轴、打磨辊和排尘软管组成，所述u型杆一端固定连接有切割箱，所述切割箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有扇叶杆，所述扇叶杆一端固定连接有扇叶。
10.优先的，所述切割箱内腔一侧转动连接有扇叶杆，所述切割箱内腔且位于扇叶一侧固定连接有分割网，所述传动杆外表面通过链轮组配合链条转动连接有打磨轴，所述打磨轴外表面固定连接有打磨辊。
11.优先的，所述传动杆和打磨轴一端贯穿切割箱且与切割箱转动连接，所述切割箱一端通过排尘软管与水槽底部连通。
12.优先的，所述限位装置由限位转杆、限位螺纹杆、限位移动块、回形架和回形槽组
成，所述切割箱一侧设置有回形槽，所述回形槽内腔滑动连接有回形架，所述切割箱另一侧转动连接有限位转杆，所述限位转杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆外表面螺纹连接有限位移动块，所述限位移动块一端固定连接有回形架，所述切割箱上下两端分别转动连接有限位螺纹杆。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，首先将该装置整体移动到指定位置，然后通过观看需要打磨的厚度，进行旋转限位转杆，限位转杆转动时通过蜗杆配合蜗轮带动限位螺纹杆进行转动，当限位螺纹杆转动时就会带动限位移动块在限位螺纹杆上进行左右移动，当限位移动块移动时就会带动回形架在回形槽内腔进行滑动，当回形架向着回形槽内腔移动时，这时打磨辊就会慢慢的裸露在切割箱的外部，相反则打磨辊就会进入到切割箱内腔，从而实现了打磨不同深度的墙面或在不使用打磨辊时，对打磨辊的保护，当调节好回形架在回形槽内腔的位置时，这时启动驱动电机，驱动电机带动传动杆进行转动，当传动杆转动时就会通过蜗杆配合蜗轮带动扇叶进行转动，当传动杆转动的同时将会通过链轮组配合链条带动打磨轴进行转动，当打磨轴转动时就会带动打磨辊进行转动，当打磨辊转动时，这时工作人员即可将打磨辊缓慢的靠近墙体，随着打磨深度的进入，这时就会使得回形架的一侧与墙面相互接触，这时即可完成了，对不同深度的墙面进行打磨，当在打磨的同时，扇叶的转动将会将打磨后的粉状的灰尘吸入到排尘软管的内腔，最后通过排尘软管排入到水槽内腔的，从而通过水槽内腔的水实现了对打磨时产生的灰尘进行消除，从而实现了对灰尘的去除，当打磨的同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆就会带动l型板和切割机构整体向上或向下移动，从而实现了对不同高度的墙面进行打磨，当后期需要打磨倾斜角度的墙面时，这时即可通过旋转转动杆，转动杆转动时就会通过主动蜗杆带动主动蜗轮进行旋转，当主动蜗轮进行旋转时，就会带动旋转杆进行旋转，当旋转杆转动时就会带动u型杆和切割机构整体旋转，从而是实现了对不同角度的墙面进行打磨。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型另一视角整体结构示意图；
19.图4为本实用新型切割机构局剖结构示意图；
20.图5为本实用新型回形架结构示意图。
21.图中：1、底板；2、刹车万向轮；3、水槽；4、盖板；5、升降装置；51、电动伸缩杆；52、伸缩杆；53、l型板；6、角度调节装置；61、承重凸耳；62、转动杆；63、主动蜗杆；64、主动蜗轮；65、旋转杆；66、u型杆；7、切割机构；71、切割箱；72、支撑板；73、驱动电机；74、传动杆；75、扇叶杆；76、扇叶；77、分割网；78、打磨轴；79、打磨辊；710、排尘软管；8、限位装置；81、限位转杆；82、限位螺纹杆；83、限位移动块；84、回形架；85、回形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1～图5所示，本实施例提出了，一种装修用墙面清除机，包括底板1，底板1下端面均匀安装有刹车万向轮2，底板1上端面一端固定连接有水槽3，水槽3上端面通过合页转动连接有盖板4，底板1上端面且位于水槽3一侧固定连接有升降装置5，升降装置5一侧安装有角度调节装置6，角度调节装置6一侧安装有切割机构7，切割机构7一侧安装有限位装置8。升降装置5由电动伸缩杆51、伸缩杆52和l型板53组成，底板1上端面固定连接有电动伸缩杆51，电动伸缩杆51上端面固定连接有l型板53，底板1上端面且位于电动伸缩杆51两侧分别固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52一端固定连接有l型板53。角度调节装置6由承重凸耳61、转动杆62、主动蜗杆63、主动蜗轮64、旋转杆65和u型杆66组成，l型板53一侧固定连接有承重凸耳61，l型板53一侧转动连接有转动杆62。转动杆62一端固定连接有主动蜗杆63，主动蜗杆63啮合连接有主动蜗轮64，主动蜗轮64中部固定连接有旋转杆65，旋转杆65外表面固定连接有u型杆66，承重凸耳61中部转动连接有旋转杆65。切割机构7由切割箱71、支撑板72、驱动电机73、传动杆74、扇叶杆75、扇叶76、分割网77、打磨轴78、打磨辊79和排尘软管710组成，u型杆66一端固定连接有切割箱71，切割箱71一侧固定连接有支撑板72，支撑板72上端面固定连接有驱动电机73，驱动电机73输出轴端固定连接有传动杆74，传动杆74一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有扇叶杆75，扇叶杆75一端固定连接有扇叶76。切割箱71内腔一侧转动连接有扇叶杆75，切割箱71内腔且位于扇叶76一侧固定连接有分割网77，传动杆74外表面通过链轮组配合链条转动连接有打磨轴78，打磨轴78外表面固定连接有打磨辊79。传动杆74和打磨轴78一端贯穿切割箱71且与切割箱71转动连接，切割箱71一端通过排尘软管710与水槽3底部连通。限位装置8由限位转杆81、限位螺纹杆82、限位移动块83、回形架84和回形槽85组成，切割箱71一侧设置有回形槽85，回形槽85内腔滑动连接有回形架84，切割箱71另一侧转动连接有限位转杆81，限位转杆81外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有限位螺纹杆82，限位螺纹杆82外表面螺纹连接有限位移动块83，限位移动块83一端固定连接有回形架84，切割箱71上下两端分别转动连接有限位螺纹杆82。
25.本实施例中，首先将该装置整体移动到指定位置，然后通过观看需要打磨的厚度，进行旋转限位转杆81，限位转杆81转动时通过蜗杆配合蜗轮带动限位螺纹杆82进行转动，当限位螺纹杆82转动时就会带动限位移动块83在限位螺纹杆82上进行左右移动，当限位移动块83移动时就会带动回形架84在回形槽85内腔进行滑动，当回形架84向着回形槽85内腔移动时，这时打磨辊79就会慢慢的裸露在切割箱71的外部，相反则打磨辊79就会进入到切割箱71内腔，从而实现了打磨不同深度的墙面或在不使用打磨辊79时，对打磨辊79的保护，当调节好回形架84在回形槽85内腔的位置时，这时启动驱动电机73，驱动电机73带动传动杆74进行转动，当传动杆74转动时就会通过蜗杆配合蜗轮带动扇叶76进行转动，当传动杆74转动的同时将会通过链轮组配合链条带动打磨轴78进行转动，当打磨轴78转动时就会带动打磨辊79进行转动，当打磨辊79转动时，这时工作人员即可将打磨辊79缓慢的靠近墙体，随着打磨深度的进入，这时就会使得回形架84的一侧与墙面相互接触，这时即可完成了，对不同深度的墙面进行打磨，当在打磨的同时，扇叶76的转动将会将打磨后的粉状的灰尘吸
入到排尘软管710的内腔，最后通过排尘软管710排入到水槽3内腔的，从而通过水槽3内腔的水实现了对打磨时产生的灰尘进行消除，从而实现了对灰尘的去除，当打磨的同时启动电动伸缩杆51，电动伸缩杆51就会带动l型板53和切割机构7整体向上或向下移动，从而实现了对不同高度的墙面进行打磨，当后期需要打磨倾斜角度的墙面时，这时即可通过旋转转动杆62，转动杆62转动时就会通过主动蜗杆63带动主动蜗轮64进行旋转，当主动蜗轮64进行旋转时，就会带动旋转杆65进行旋转，当旋转杆65转动时就会带动u型杆66和切割机构7整体旋转，从而是实现了对不同角度的墙面进行打磨。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。