一种铁锅生产用的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨机，特别涉及一种铁锅生产用的打磨机，属于铁锅生产技术领域。


背景技术：

2.铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时常会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等。主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等。铁锅在生产过程中为保证生产质量和美观性需要对铁锅的内壁进行打磨，目前通常是采用人工手持打磨机进行打磨，打磨效率不高，工作强度大，并且打磨质量也有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁锅生产用的打磨机，以解决上述背景技术中提出的人工手持打磨机进行打磨，打磨效率不高且工作强度大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锅生产用的打磨机，包括支撑座，所述支撑座顶端的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定设有支撑台，所述支撑台顶端的中部固定设有环形放置座，所述支撑台顶端的两侧均固定设有限位组件，所述支撑座的一边侧固定设有固定架，所述固定架的顶端固定设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定设有打磨组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位组件均包括安装板、直线滑轨、滑座、复位弹簧和限位板，两个所述安装板分别固定设置在所述支撑台顶端的两侧，两个所述直线滑轨分别固定设置在两个安装板的一侧，两个所述直线滑轨的表面均滑动连接有滑座，两个所述限位板分别固定设置在两个滑座的一侧，两个所述限位板的底端均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧分别固定设置在所述环形放置座顶端的两侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的顶端均固定设有提手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨组件包括连接块、三个连接筒、三个连接柱和三个打磨刷，所述连接块固定设置在所述升降气缸的活塞杆上，三个所述连接筒分别固定设置在连接块的表面，三个所述连接筒的内部均滑动连接有连接柱，三个所述打磨刷分别固定设置在三个所述连接柱的一端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述连接筒的内部均固定设有连接弹簧，三个所述连接柱分别与三个所述连接弹簧的一端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的底部固定设有大传动齿轮，所述支撑座的一侧通过固定座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有小传动齿轮，所述小传动齿轮与大传动齿轮啮合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和升降气缸开关，所述驱动电机和升降气缸分别通过驱动电机开关和升降气缸开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铁锅生产用的打磨机，通过设置的驱动电机能够带动小传动齿轮进行转动，在小传动齿轮与大传动齿轮的啮合作用下带动转动轴进行转动，从而带动支撑台进行转动，便于对铁锅内壁的不同位置进行打磨；通过设置的限位板在连接弹簧的作用下能够对铁锅的两侧进行限位，防止在转动过程中造成铁锅的位置发生偏移；通过设置的升降气缸能够调整打磨组件的位置，对铁锅内壁的不同位置进行打磨，连接柱的另一端通过连接弹簧与连接筒弹性连接，能够使三个打磨刷始终与铁锅的内壁相接触，便于铁锅的打磨质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的底部结构示意图；
14.图3为本实用新型的背部结构示意图；
15.图4为本实用新型限位组件的局部放大结构示意图；
16.图5为本实用新型打磨组件的剖面结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、转动轴；3、大传动齿轮；4、固定座；5、驱动电机；6、小传动齿轮；7、支撑台；8、环形放置座；9、限位组件；901、安装板；902、直线滑轨；903、滑座；904、复位弹簧；905、限位板；906、提手；10、固定架；11、升降气缸；12、打磨组件；1201、连接块；1202、连接筒；1203、连接柱；1204、连接弹簧；1205、打磨刷；13、开关面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种铁锅生产用的打磨机，包括支撑座1，支撑座1顶端的中部通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端固定设有支撑台7，支撑台7顶端的中部固定设有环形放置座8，支撑台7顶端的两侧均固定设有限位组件9，支撑座1的一边侧固定设有固定架10，固定架10的顶端固定设有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆固定设有打磨组件12。
20.优选的，两个限位组件9均包括安装板901、直线滑轨902、滑座903、复位弹簧904和限位板905，两个安装板901分别固定设置在支撑台7顶端的两侧，两个直线滑轨902分别固定设置在两个安装板901的一侧，两个直线滑轨902的表面均滑动连接有滑座903，两个限位板905分别固定设置在两个滑座903的一侧，两个限位板905的底端均固定设有复位弹簧904，两个复位弹簧904分别固定设置在环形放置座8顶端的两侧，两个限位板905的顶端均固定设有提手906，通过提手906向上拉动限位板905，将需要打磨的铁锅放置到环形放置座8上，松开提手906，在复位弹簧904的作用下使两个限位板905向下移动直至与铁锅的边沿相接触，对铁锅的位置进行限位；打磨组件12包括连接块1201、三个连接筒1202、三个连接柱1203和三个打磨刷1205，连接块1201固定设置在升降气缸11的活塞杆上，三个连接筒1202分别固定设置在连接块1201的表面，三个连接筒1202的内部均滑动连接有连接柱
1203，三个打磨刷1205分别固定设置在三个连接柱1203的一端，三个连接筒1202的内部均固定设有连接弹簧1204，三个连接柱1203分别与三个连接弹簧1204的一端，在连接弹簧1204的弹性作用下能够对三个连接柱1203的位置进行调整，使三个打磨刷1205与铁锅的内壁相接触；转动轴2的底部固定设有大传动齿轮3，支撑座1的一侧通过固定座4固定安装有驱动电机5，驱动电机5的传动轴固定设有小传动齿轮6，小传动齿轮6与大传动齿轮3啮合连接，驱动电机5能够带动小传动齿轮6进行转动，在小传动齿轮6与大传动齿轮3的啮合作用下带动转动轴2进行转动，从而带动支撑台7进行转动；固定架10的一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别设有驱动电机开关和升降气缸开关，驱动电机5和升降气缸11分别通过驱动电机开关和升降气缸开关与电源电性连接，通过设置的驱动电机开关和升降气缸开关便于控制驱动电机5和升降气缸11的工作。
21.具体使用时，本实用新型一种铁锅生产用的打磨机，首先通过提手906向上拉动限位板905，然后将需要打磨的铁锅放置到环形放置座8上，松开提手906，在复位弹簧904的作用下使两个限位板905向下移动直至与铁锅的边沿相接触，对铁锅的位置进行限位，接着压缩三个连接柱1203使其移动至三个连接筒1202的内部，同时通过升降气缸开关控制升降气缸11的活塞杆伸长带动连接块1201向下移动，在连接弹簧1204的弹性作用下使三个打磨刷1205与铁锅的内壁相接触，最后通过驱动电机开关控制驱动电机5进行工作，驱动电机5能够带动小传动齿轮6进行转动，在小传动齿轮6与大传动齿轮3的啮合作用下带动转动轴2进行转动，从而带动支撑台7进行转动，对铁锅内壁的不同位置进行打磨，并且在打磨过程中可通过升降气缸开关控制升降气缸11的活塞杆伸缩对铁锅的不同位置进行打磨。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。