一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有技术中的气体储存用钢瓶的内壁打磨装置在对钢瓶进行内壁打磨时，对钢瓶的固定性较差，长时间使用会有钢瓶脱离固定的情况发生，所以我们提出一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气体储存用钢瓶的内壁打磨装置在对钢瓶进行内壁打磨时，对钢瓶的固定性较差，长时间使用会有钢瓶脱离固定的情况发生的缺点，而提出的一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿底座并固定连接有一号伞齿轮，所述支撑座的顶部固定连接有打磨箱，所述底座的顶部对称固定连接有支撑板，且支撑板的数量为两个，两个支撑板相互靠近的一侧均滑动连接有同一个转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有二号伞齿轮，所述打磨箱的顶部内壁固定连接有活动箱，所述活动箱的底部内壁固定连接有活动管，所述活动管内滑动连接有放置板，打磨箱的顶部对称滑动连接有滑动门，且滑动门的数量为两个，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有配合柱，且配合柱的数量为两个，相邻的配合柱的外壁与转动杆的外壁固定套设有同一个传动带，打磨箱内设有启动机构。
7.优选的，所述启动机构包括滑动板、伸缩管、固定板、连接柱、延伸板、螺纹柱、齿轮管与齿条，且滑动板、伸缩管、固定板、连接柱、延伸板、螺纹柱、齿轮管与齿条的数量均为两个，所述滑动板滑动连接在打磨箱的底部内壁，且伸缩管的内管固定连接在滑动板内，两个连接柱相互远离的一侧与两个支撑板相互靠近的一侧转动连接，两个伸缩管相互远离的一端与两个连接柱相互靠近的一侧固定连接，且连接柱的外壁与传动带的内壁相接触，两个固定板相互远离的一侧与两个滑动板相互靠近的一侧转动连接，两个延伸板相互靠近的一侧与同一个放置板的左右两侧外壁固定连接，所述螺纹柱固定连接在延伸板的底部，且齿轮管转动连接在打磨箱的底部内壁，所述齿轮管的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接，所述齿条滑动连接在打磨箱的底部内壁，且两个齿条相互远离的一端与两个滑动板相互靠近的一侧固定连接，所述齿条的前侧与齿轮管的外壁相啮合，启动机构实现对钢瓶进行固定的同时带动钢瓶进行自动打磨。
8.优选的，所述齿轮管的内壁设有螺纹，且齿轮管通过螺纹与螺纹柱的外壁螺纹连
接，当螺纹柱进行移动时，通过螺纹可以带动齿轮管进行转动。
9.优选的，所述伸缩管外管的外壁与固定板的外壁均固定套设有摩擦带，且摩擦带的数量为两个，当伸缩管进行转动时，通过摩擦带可以引导固定板进行转动。
10.优选的，所述活动管的底部内壁固定连接有控制弹簧，且控制弹簧的一端与放置板的底部固定连接，通过控制弹簧的弹力方便带动放置板进行回位。
11.优选的，两个滑动门相互远离的一侧均转动连接有接触杆，且接触杆的底部滑动连接有压动杆，所述压动杆的底部转动连接有活动套，所述活动套固定套设在转动杆的外壁，且接触杆、压动杆与活动套的数量均为两个，当滑动门关闭时，滑动门带动接触杆进行转动，同时接触杆带动压动杆进行转动，随着压动杆的转动，压动杆压动活动套进行移动。
12.有益效果：
13.1、通过拉开滑动门，同时将装有研磨料的钢瓶放置在放置板上，此时放置板通过钢瓶与研磨料的重量下降，并且放置板通过延伸板与螺纹柱引导齿轮管进行转动，此时齿轮管通过齿条拉动滑动板进行滑动，同时滑动板滑动带动延伸管进行延伸，同时引导固定板与钢瓶相接触，实现固定钢瓶的作用；
14.2、同时关闭滑动门，滑动门通过接触杆引导压动杆进行移动，随着压动杆的移动，压动杆压动活动套进行移动，此时活动套压动转动杆进行下降，实现转动杆带动二号伞齿轮与一号伞齿轮相啮合；
15.3、此时启动电机，电机的输出轴通过一号伞齿轮与二号伞齿轮带动转动杆进行转动，此时转动杆通过传动带带动连接柱进行转动，并且连接柱同步带动伸缩管进行转动，此时伸缩管通过摩擦带带动固定板进行转动，同时固定板同步带动钢瓶进行转动并通过内部的研磨料对钢瓶的内壁进行打磨。
16.通过将装有研磨料的钢瓶放置在放置板上，关闭滑动门并启动电机，实现对钢瓶进行有效固定的同时，带动钢瓶进行转动，实现进行打磨的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置的结构后视图；
20.图4为本实用新型提出的一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置的活动管、放置板、控制弹簧、延伸板、螺纹柱、齿轮管与齿条的结构示意图。
21.图中：1底座、2电机、3支撑板、4支撑座、5打磨箱、6转动杆、7一号伞齿轮、8活动套、9配合柱、10传动带、11二号伞齿轮、12连接柱、13伸缩管、14滑动板、15固定板、16摩擦带、17活动箱、18活动管、19放置板、20控制弹簧、21延伸板、22螺纹柱、23齿轮管、24齿条、25滑动门、26接触杆、27压动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种气体储存用钢瓶的内壁打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑座4，底座1的顶部固定安装有电机2，且电机2的输出轴贯穿底座1并固定连接有一号伞齿轮7，支撑座4的顶部固定连接有打磨箱5，底座1的顶部对称固定连接有支撑板3，且支撑板3的数量为两个，两个支撑板3相互靠近的一侧均滑动连接有同一个转动杆6，转动杆6的外壁固定套设有二号伞齿轮11，打磨箱5的顶部内壁固定连接有活动箱17，活动箱17的底部内壁固定连接有活动管18，活动管18内滑动连接有放置板19，打磨箱5的顶部对称滑动连接有滑动门25，且滑动门25的数量为两个，两个支撑板3相互靠近的一侧均转动连接有配合柱9，且配合柱9的数量为两个，相邻的配合柱9的外壁与转动杆6的外壁固定套设有同一个传动带10，打磨箱5内设有启动机构；启动机构包括滑动板14、伸缩管13、固定板15、连接柱12、延伸板21、螺纹柱22、齿轮管23与齿条24，且滑动板14、伸缩管13、固定板15、连接柱12、延伸板21、螺纹柱22、齿轮管23与齿条24的数量均为两个，滑动板14滑动连接在打磨箱5的底部内壁，且伸缩管13的内管固定连接在滑动板14内，两个连接柱12相互远离的一侧与两个支撑板3相互靠近的一侧转动连接，两个伸缩管13相互远离的一端与两个连接柱12相互靠近的一侧固定连接，且连接柱12的外壁与传动带10的内壁相接触，两个固定板15相互远离的一侧与两个滑动板14相互靠近的一侧转动连接，两个延伸板21相互靠近的一侧与同一个放置板19的左右两侧外壁固定连接，螺纹柱22固定连接在延伸板21的底部，且齿轮管23转动连接在打磨箱5的底部内壁，齿轮管23的内壁与螺纹柱22的外壁螺纹连接，齿条24滑动连接在打磨箱5的底部内壁，且两个齿条24相互远离的一端与两个滑动板14相互靠近的一侧固定连接，齿条24的前侧与齿轮管23的外壁相啮合，启动机构实现对钢瓶进行固定的同时带动钢瓶进行自动打磨；齿轮管23的内壁设有螺纹，且齿轮管23通过螺纹与螺纹柱22的外壁螺纹连接，当螺纹柱22进行移动时，通过螺纹可以带动齿轮管23进行转动；伸缩管13外管的外壁与固定板15的外壁均固定套设有摩擦带16，且摩擦带16的数量为两个，当伸缩管13进行转动时，通过摩擦带16可以引导固定板15进行转动；活动管18的底部内壁固定连接有控制弹簧20，且控制弹簧20的一端与放置板19的底部固定连接，通过控制弹簧20的弹力方便带动放置板19进行回位；两个滑动门25相互远离的一侧均转动连接有接触杆26，且接触杆25的底部滑动连接有压动杆27，压动杆27的底部转动连接有活动套8，活动套8固定套设在转动杆6的外壁，且接触杆26、压动杆27与活动套8的数量均为两个，当滑动门25关闭时，滑动门25带动接触杆26进行转动，同时接触杆26带动压动杆27进行转动，随着压动杆27的转动，压动杆27压动活动套8进行移动。
24.工作原理：实际工作时，通过拉开滑动门25，同时将装有研磨料的钢瓶放置在放置板19上，此时放置板19通过钢瓶与研磨料的重量下降，随着放置板19的下降，放置板19同步带动延伸板21进行移动，同时延伸板21通过螺纹柱22与齿轮管23的螺纹相配合，引导齿轮管23进行转动，此时齿轮管23同时通过齿纹引导齿条24进行移动，当齿条24进行移动时，齿条24拉动滑动板14进行滑动，同时滑动板14滑动带动延伸管13进行延伸，同时引导固定板15与钢瓶相接触，实现固定钢瓶的作用，同时关闭滑动门25，随着滑动门25的关闭，滑动门25带动接触杆26进行转动，同时当接触杆26进行转动时，接触杆26引导压动杆27进行移动，随着压动杆27的移动，压动杆27压动活动套8进行移动，此时活动套8压动转动杆6进行下降，同时转动杆6带动二号伞齿轮11与一号伞齿轮7相啮合，此时启动电机2，电机2的输出轴带动一号伞齿轮7进行转动，此时一号伞齿轮7通过二号伞齿轮11带动转动杆6进行转动，当
转动杆6进行转动时，转动杆6带动传动带10进行转动，同时传动带10同步带动连接柱12进行转动，随着连接柱12的转动，连接柱12同步带动伸缩管13进行转动，此时伸缩管13通过摩擦带16带动固定板15进行转动，当固定板15进行转动时，固定板15同步带动钢瓶进行转动并通过内部的研磨料对钢瓶的内壁进行打磨。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。