一种双通道冷却的涡轮叶盘的制作方法

技术特征：
1.一种双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，包括环状的涡轮盘(2)和设置在涡轮盘(2)侧面的两个辐板(9)，在涡轮盘(2)和两个辐板(9)形成的盘腔(10)内设有交叉肋，所述涡轮盘(2)的外周围上设置有若干叶片(1)，每个叶片(1)均设置有低压冷却通道(12)和高压冷却通道(7)；所述低压冷却通道(12)的低压进气口(11)与盘腔(10)连通，所述叶片(1)的侧面上设置有低压冷却通道(12)的若干低压出气口(13)，每个叶片(1)的若干低压出气口(13)内均设置有扰流柱，形成扰流柱群；所述高压冷却通道(7)的高压进气口(8)设置在辐板(9)上，高压出气口(6)设置在叶片(1)的外边缘上，所述高压冷却通道(7)在叶片(1)内形成呈倒“n”形。2.根据权利要求1所述的双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，所述扰流柱为柱状体，所述扰流柱的截面形状为圆形、圆竹节形、椭圆竹节形、椭圆形、水滴形、矩形、菱形中任意一种。3.根据权利要求1所述的双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，所述交叉肋包括若干第一肋板(3)和第二肋板(4)，相邻所述第一肋板(3)和第二肋板(4)的一端相交固定在涡轮盘(2)的内周围上，另一端分别固定在两个辐板(9)的盘心(5)上。4.根据权利要求3所述的双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，相邻所述第一肋板(3)和第二肋板(4)呈交叉设置。5.根据权利要求1所述的双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，若干所述叶片(1)以所述涡轮盘(2)的中心呈圆形阵列设置在涡轮盘(2)的外周围上。6.根据权利要求1所述的双通道冷却的涡轮叶盘，其特征在于，所述涡轮盘(2)和若干叶片(1)通过3d打印呈一体设置。

技术总结
本发明提供了一种双通道冷却的涡轮叶盘，其包括环状的涡轮盘和设置在涡轮盘侧面的两个辐板，在涡轮盘和两个辐板形成的盘腔内设有交叉肋，涡轮盘的外周围上设置有若干叶片，每个叶片均设置有低压冷却通道和高压冷却通道；低压冷却通道的低压进气口与盘腔连通，叶片的侧面上设置有低压冷却通道的若干低压出口，每个叶片的若干低压出气口内均设置有扰流柱，形成扰流柱群；高压冷却通道的高压进气口设置在辐板上，高压出气口设置在叶片的外边缘上，高压冷却通道在叶片内形成呈倒“N”形。形。形。


技术研发人员：张猛创 殷之平 徐扬 姚琴 钟一震 王磊硕 陈瑶 罗洁 李晓川 李炎
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/4