产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法与流程

1.本发明涉及设备生产前处理技术领域，尤其是涉及一种产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法。


背景技术：

2.过氧化氢是染发和漂浅头发中最常用的显色剂，通常作为染发显色剂的重要成分。由于生产线生产以及产品包装过程中，外界的金属离子容易混入染发显色剂中，导致过氧化氢在金属离子的催化作用下分解产生气体，从而严重的影响染发显色剂的储存稳定性。
3.为解决染发显色剂中过氧化氢容易催化分解的问题，人们通常在染发显色剂中加入螯合剂以螯合金属离子，从而提高染发显色剂的储存稳定性。
4.在染发显色剂中添加螯合剂组分仅能够短暂地提高染发显色剂的稳定性，染发显色剂生产后一般仍需要在三个月内使用完，否者灌装有染发显色剂的瓶子容易出现膨胀变形甚至染发显色剂冒出的现象，染发显色剂的长期储存稳定性仍然较差，给消费者带来严重的困扰。


技术实现要素：

5.为了提高染发显色剂的储存稳定性，本技术提供一种产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法。
6.一种产前处理组合物，包括以下质量百分比的组分：
7.磷酸40-70％
8.羟乙二磷酸10-18％
9.水杨酸10-18％
10.柠檬酸7-14％
11.edta 2-9％
12.2,6-二羧酸吡啶1-5％。
13.优选的，所述产前处理组合物包括以下质量百分比的组分：
14.磷酸50-55％
15.羟乙二磷酸14-16％
16.水杨酸13-15％
17.柠檬酸8-9％
18.edta 5-7％
19.2,6-二羧酸吡啶3-5％。
20.实验发现，生产容器以及工具中含有多种类型的金属离子以及其他杂质，面对这一复杂情况，上述组分单独使用或者简单组合后，生产容器以及工具中金属离子的去除效果较差，导致染发显色剂中过氧化氢的稳定性仍然较差，难以实现长期稳定存放的目的。而
将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、edta和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物中，通过将上述产前处理组合物用于生产容器以及工具清洗处理，上述产前处理组合物对于除去生产容器以及工具中存在的多种金属离子表现出十分优异的效果。经染发显色剂稳定性实验测试表明，染发显色剂中过氧化氢的稳定性大大提高且保持长期稳定，并且在染发显色剂制备过程中无需再添加螯合剂也能实现染发显色剂长期稳定存放，装有染发显色剂瓶子不易膨胀变形且染发显色剂不易向外冒出，从而提高染发显色剂的货架寿命，帮助消费者远离染发显色剂长期存放不稳定的困扰，且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低，因此染发显色剂的效果得以稳定发挥。可见，本技术达到了预料不到的技术效果。
21.一种产前处理组合物的制备方法如下，将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、edta和2,6-二羧酸吡啶混合均匀，得到产前处理组合物。
22.上述产前处理组合物制备工艺简单，且各组分充分混合后协同配合以除去金属离子的效果较佳，对于提高过氧化氢的稳定性十分有利。
23.一种产前处理液，由质量百分比为1-5％的产前处理组合物和余量的水组成。
24.上述产前处理液能够直接作为清洗染发显色剂生产用的容器以及工具的溶液，其中产前处理组合物的质量百分比虽然仅占1-5％，但上述产前处理液处理后，染发显色剂中过氧化氢的稳定性提高，表明仅需在产前处理液中加入少量的产前处理组合物，便能够在去除染发显色剂生产容器以及工具中的多种金属离子方面表现出优异效果，可见本技术的产前处理液不但在提高染发显色剂的长期稳定性方面具有优异的效果，还具有突出的经济价值。
25.优选的，所述水为电导率0.1μs/cm以下的去离子水。
26.上述去离子水的电导率较低，其纯净度较高，金属离子含量较低，通过采用上述去离子水作为本技术中产前处理液的溶剂，使得产前处理组合物更好发挥螯合染发显色剂生产容器以及工具中多种金属离子的作用，并且使染发显色剂生产容器以及工具的中金属离子的去除效果较佳。进一步地，所述去离子水的电导率为0.00001-0.10.1μs/cm。
27.一种产前处理液的制备方法，将质量百分比为1-5％的产前处理组合物与余量的水混合均匀，得到产前处理液。
28.一种产前处理液的使用方法，将上述产前处理液用于染发显色剂生产容器或者工具清洗。
29.优选的，所述产前处理液与染发显色剂生产容器和/或生产工具作用至少10min，接着用电导率0.1μs/cm以下的去离子水清洗至少两遍即可。
30.通过上述操作处理，上述产前处理液去除染发显色剂生产容器以及工具中的金属离子的效果较佳，在上述处理完成后用去离子水清洗两遍染发显色剂生产容器以及生产工具即可开始生产。进一步地，所述产前处理液与染发显色剂生产容器和/或生产工具作用10-30min。
31.综上所述，本技术具有以下有益效果：
32.1、磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、edta和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物中，上述产前处理组合物对于除去生产容器以及工具中存在的多种金属离子表现出十分优异的效果，使得染发显色剂中过氧化氢的稳定性大大提高且保持长期稳
定，且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低，因此染发显色剂的效果得以稳定发挥，从而帮助消费者远离染发显色剂长期存放不稳定的困扰。
33.2、本技术仅需在产前处理液中加入较少的产前处理组合物便能够对于染发显色剂生产容器以及工具中的多种金属离子表现出优异的去除效果，从而在提高染发显色剂的长期稳定性表现出优异的效果，可见本技术制备的产前处理液具有较高的经济效益。
34.3、通过采用上述去离子水作为本技术中产前处理液的溶剂，使产前处理组合物更好发挥螯合染发显色剂生产容器以及工具中多种金属离子的作用，并且还使染发显色剂生产容器以及工具的中金属离子的去除效果较佳。具体实施方式
35.制备例1
36.一种产前处理组合物，由7kg磷酸、1kg羟乙二磷酸、1kg水杨酸、1kg柠檬酸、0.2kg edta和0.1kg 2，6-二羧酸吡啶组成。
37.上述产前处理组合物的制备方法如下：将7kg磷酸、1kg羟乙二磷酸、1kg水杨酸、1kg柠檬酸、0.2kg edta和0.1kg 2，6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合，在60r/min搅拌5min，搅拌均匀，得到产前处理组合物。
38.制备例2
39.一种产前处理组合物，由4kg磷酸、1.8kg羟乙二磷酸、1.8kg水杨酸、1.4kg柠檬酸、0.9kg edta和0.1kg 2，6-二羧酸吡啶组成。
40.上述产前处理组合物的制备方法如下：将4kg磷酸、1.8kg羟乙二磷酸、1.8kg水杨酸、1.4kg柠檬酸、0.9kg edta和0.1kg 2，6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合，在60r/min搅拌5min，搅拌均匀，得到产前处理组合物。
41.制备例3
42.一种产前处理组合物，由5kg磷酸、1.4kg羟乙二磷酸、1.5kg水杨酸、0.9kg柠檬酸、0.7kg edta和0.5kg 2，6-二羧酸吡啶组成。
43.上述产前处理组合物的制备方法如下：将5kg磷酸、1.4kg羟乙二磷酸、1.5kg水杨酸、0.9kg柠檬酸、0.7kg edta和0.5kg 2，6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合，在60r/min搅拌5min，搅拌均匀，得到产前处理组合物。
44.制备例4
45.一种产前处理组合物，由5.5kg磷酸、1.6kg羟乙二磷酸、1.3kg水杨酸、0.8kg柠檬酸、0.5kg edta和0.3kg 2，6-二羧酸吡啶组成。
46.上述产前处理组合物的制备方法如下：将5.5kg磷酸、1.6kg羟乙二磷酸、1.3kg水杨酸、0.8kg柠檬酸、0.5kg edta和0.3kg 2，6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合，在60r/min搅拌5min，搅拌均匀，得到产前处理组合物。
47.以上产前处理组合物各组分用量详见表1，单位为kg。
48.表1
49.[0050][0051]
制备对比例1
[0052]
与实施例2的区别在于：磷酸为4kg，羟乙二磷酸1.8kg，水杨酸1.8kg，柠檬酸1.9kg，edta为0.05kg，2，6-二羧酸吡啶0.45kg。
[0053]
制备对比例2
[0054]
与实施例2的区别在于：磷酸为3kg，羟乙二磷酸1.8kg，水杨酸1.8kg，柠檬酸1.4kg，edta为0.9kg，2，6-二羧酸吡啶1.1kg。
[0055]
实施例1-4
[0056]
一种产前处理液，分别将0.1kg实施例1-4的产前处理组合物和9.9kg的电导率为0.1μs/cm的去离子水投入搅拌罐中混合，在30r/min搅拌5min，搅拌均匀，得到产前处理液。
[0057]
实施对比例1-2
[0058]
一种产前处理液，分别将0.1kg对比例1-2的产前处理组合物和9.9kg的电导率为0.1μs/cm的去离子水投入搅拌罐中混合，在30r/min搅拌5min，得到产前处理液。
[0059]
应用例1-4
[0060]
一种产前处理液的使用方法，将各实施例的产前处理液与生产所使用的所有容器以及工具作用10min，具体如下：将各实施例的产前处理液泵入主锅和副锅中循环10min，并且将生产过程中使用的生产工具浸泡10min，接着用电导率0.1μs/cm以下的去离子水清洗主锅、副锅以及生产工具两遍。
[0061]
应用对比例1-2
[0062]
一种产前处理液的使用方法，将各实施对比例的产前处理液与生产所使用的所有容器以及工具作用10min，具体如下：将各实施例的产前处理液泵入主锅和副锅中循环10min，并且将生产过程中使用的生产工具浸泡10min，接着用电导率0.1μs/cm以下的去离子水清洗主锅、副锅以及生产工具两遍。
[0063]
实验1染发显色剂中过氧化氢稳定性测试
[0064]
表2为染发显色剂中各组分以及它们的用量，单位为kg，其中过氧化氢溶液中过氧化氢的质量份数为50％。
[0065]
表2
[0066] 配方1配方2去离子水7.377.35过氧化氢溶液1.81.8鲸蜡硬酯醇0.40.4矿油0.20.2鲸蜡硬酯醇聚醚-250.20.2磷酸0.020磷酸氢二钠0.010.02羟乙二磷酸00.02
8-羟基喹啉00.01
[0067]
说明：磷酸的螯合能力很有限，配方1中磷酸仅作为调节配方中ph值使用。配方1相当于并未添加螯合剂。配方2为常见的在染发显色剂中添加螯合剂的配方。
[0068]
实验方法：
[0069]
实验组1-4：设备以及生产器具分别采用应用例1-4中产前处理液的使用方法处理，用配方1生产，留样并分别记为实验样品1-4。
[0070]
对照组1：设备以及生产用具未处理，用配方1生产，留样并记为对照样品1。
[0071]
对照组2：设备以及生产器具未处理，用配方2生产，留样并记为对照样品2。
[0072]
对照组3-4：设备以及生产器具采用应用对比例1-2中产前处理液的使用方法处理，用配方1生产，留样并分别记为对照样品3和对照样品4。
[0073]
实验1.1常温稳定性测试。
[0074]
取100g新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品1-4在常温下静置，观察并记录情况。
[0075]
实现现象：对照实验样品1在1个小时内液面急剧上升，显示过氧化氢在急速分解，极不稳定。剩余实验样品1-4以及对照样品2-4常温静置1h无异样。
[0076]
实验1.2热稳定性测试
[0077]
舍弃对照样品1，选取100g实验样品1-4以及对照样品2-4作为过氧化氢稳定性强化试验的测试样品。新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品2-4静置2天后，将新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品2-4分别加入至聚乙烯瓶高度的三分之二处，并在此时的液面处划红线标记。上述测试样品静置2天后，放入50℃的恒温箱，记录日期，并持续观察实现现象。
[0078]
实验现象：对照样品2-4在10-15天之间液面都会明显上升，不到一个月时间染发显色剂从瓶口冒出。而实验样品1-4的液面即便存放2年也无明显变化。
[0079]
根据以上实验现象可知，实验样品1-4中染发显色剂的稳定性不但要明显优异于对比样品2-4，而且在更长的时间内存放也没有出现液面上升的现象，可见本技术通过将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、edta和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物，通过上述产前处理组合物作为主要功效成分配制产前处理液，能够很好地去除生产容器以及工具中的金属离子。
[0080]
并且根据以上实验样品与对比样品2对比可以看出，通过上述产前处理液处理后，配方1中的染发显色剂即便在不添加螯合剂的情况下，也能够保持较佳的稳定性，因此，通过本技术的产前处理液处理后，染发显色剂即便在不添加螯合剂的情况下，其货架寿命也大大提高，且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低，因此染发显色剂的效果得以稳定发挥。
[0081]
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。