一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置。


背景技术：

2.随着中国铝型材行业持快速增长，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，对铝型材的塑性加工，应保证产品达到稳定，还要注意防止机械损伤和腐蚀，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证，铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。
3.而目前用到的铝型材在进行切割时，通常是工作人员一手握住铝型材处，一手对切割工作台上的切割机进行操作，而铝型材侧通常会因为稍短而导致铝型材端不仅出现较大幅度的摆动，还容易在切割时出现偏转的问题，而靠人手难以把持，因此在切割铝型材时会造成一定的尺寸偏差以及安全性问题。
4.因此，有必要提供一种新的用于切割铝型材的尾料夹紧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置。
6.本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置包括：
7.龙门架；
8.夹持组件，所述夹持组件安装在龙门架内，通过所述夹持组件对铝型材进行夹持。
9.优选的，所述夹持组件包括u型安装座和夹持臂，所述u型安装座内安装有两组对称分布的夹持臂，且所述u型安装座通过连接件安装在龙门架上。
10.优选的，所述夹持组件包括u型安装座和夹持臂，所述u型安装座内安装有两组对称分布的夹持臂，且所述u型安装座通过连接件安装在龙门架上。
11.优选的，所述转动杆和夹持板的连接处呈弯折设置，且弯折处通过转轴转动安装在转动架上，所述转动架固定嵌合在龙门架的内架面上。
12.优选的，所述连接件包括滑动杆和滑动连接块，所述滑动杆固定安装在龙门架的内顶壁上，且所述滑动杆上套设有滑动连接的滑动连接块，所述滑动连接块固定嵌合在u型安装座的侧壁上。
13.优选的，所述连接件设置有两组，其两组所述连接件对称分布在u型安装座的两侧。
14.优选的，所述龙门架上安装有用于驱动夹持组件夹紧、松动的驱动组件，且所述驱动组件包括丝杆、螺纹连接块和驱动电机，所述丝杆转动安装在龙门架的内顶壁上，且所述丝杆上套设有螺纹连接的螺纹连接块，所述螺纹连接块固定嵌合在u型安装座的后端面，所述驱动电机固定安装在龙门架的顶部，且所述驱动电机的输出端与丝杆的顶部固定连接。
15.优选的，所述夹持臂中夹持板内板壁上固定嵌合有橡胶垫。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置，一方面避免铝型材尾料被切割端出现大幅度的振动，另一方面避免了铝型材尾料在切割时出现转动的现象，因此便于工作人员对铝型材尾料表面进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；
19.图2为本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；
20.图3为图1所示夹持组件的结构示意图。
21.图中标号：1、龙门架；2、夹持组件；21、u型安装座；22、夹持臂；221、转动杆；222、夹持板；3、转动架；4、连接件；41、滑动杆；42、滑动连接块；5、驱动组件；51、丝杆；52、螺纹连接块；53、驱动电机；6、橡胶垫。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置，所述用于切割铝型材的尾料夹紧装置包括：龙门架1和夹持组件2夹持组件2。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述夹持组件2安装在龙门架1内，通过所述夹持组件2对铝型材进行夹持，而所述夹持组件2包括u型安装座21和夹持臂22，所述u型安装座21内安装有两组对称分布的夹持臂22，且所述u型安装座21通过连接件4安装在龙门架1上，且所述夹持组件2包括u型安装座21和夹持臂22，所述u型安装座21内安装有两组对称分布的夹持臂22，且所述u型安装座21通过连接件4安装在龙门架1上，而所述转动杆221和夹持板222的连接处呈弯折设置，且弯折处通过转轴转动安装在转动架3上，而所述夹持臂22中夹持板222内板壁上固定嵌合有橡胶垫6，所述转动架3固定嵌合在龙门架1的内架面上。
26.需要说明的是：将龙门架1固定在切割铝型材的切割尾侧，在使用时，利用驱动组件5使得u型安装座21带动两根夹持臂22的连接端上升，此时转动杆221和夹持板222的折处沿着转动架3上的转轴转动，因此夹持板222将铝型材尾料夹持，一方面避免铝型材尾料被切割端出现大幅度的振动，另一方面避免了铝型材尾料在切割时出现转动的现象，因此便于工作人员对铝型材尾料表面进行加工。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述连接件4包括滑动杆41和滑动连接块42，所述滑动杆41滑动杆41固定安装在龙门架1的内顶壁上，且所述滑动杆41上套设有滑动连接的滑动连接块42，所述滑动连接块42固定嵌合在u型安装座21的侧壁上，而所述龙
门架1上安装有用于驱动夹持组件2夹紧、松动的驱动组件5，且所述驱动组件5包括丝杆51、螺纹连接块52和驱动电机53，所述丝杆51转动安装在龙门架1的内顶壁上，且所述丝杆51上套设有螺纹连接的螺纹连接块52，所述螺纹连接块52固定嵌合在u型安装座21的后端面，所述驱动电机53固定安装在龙门架1的顶部，且所述驱动电机53的输出端与丝杆51的顶部固定连接。
28.需要说明的是：开启驱动电机53带动丝杆51旋转，从而螺纹连接块52带动u型安装座21随着螺纹连接块52沿着丝杆51上滑。
29.本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置的工作原理如下：
30.将龙门架1固定在切割铝型材的切割尾侧，开启驱动电机53带动丝杆51旋转，从而螺纹连接块52带动u型安装座21随着螺纹连接块52沿着丝杆51上滑，从而u型安装座21带动两根夹持臂22的连接端上升，此时转动杆221和夹持板222的折处沿着转动架3上的转轴转动，因此夹持板222将铝型材尾料夹持，一方面避免铝型材尾料被切割端出现大幅度的振动，另一方面避免了铝型材尾料在切割时出现转动的现象，因此便于工作人员对铝型材尾料表面进行加工。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，包括：龙门架(1)；夹持组件(2)，所述夹持组件(2)安装在龙门架(1)内，通过所述夹持组件(2)对铝型材进行夹持；所述夹持组件(2)包括u型安装座(21)和夹持臂(22)，所述u型安装座(21)内安装有两组对称分布的夹持臂(22)，且所述u型安装座(21)通过连接件(4)安装在龙门架(1)上。2.根据权利要求1所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述夹持臂(22)包括转动杆(221)和夹持板(222)，所述转动杆(221)的一端套接在u型安装座(21)内的转轴上并与转轴转动连接，且所述转动杆(221)的另一端固定嵌合有一体成型的夹持板(222)。3.根据权利要求2所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述转动杆(221)和夹持板(222)的连接处呈弯折设置，且弯折处通过转轴转动安装在转动架(3)上，所述转动架(3)固定嵌合在龙门架(1)的内架面上。4.根据权利要求1所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述连接件(4)包括滑动杆(41)和滑动连接块(42)，所述滑动杆(41)固定安装在龙门架(1)的内顶壁上，且所述滑动杆(41)上套设有滑动连接的滑动连接块(42)，所述滑动连接块(42)固定嵌合在u型安装座的侧壁上。5.根据权利要求4所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述连接件(4)设置有两组，其两组所述连接件(4)对称分布在u型安装座(21)的两侧。6.根据权利要求1所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述龙门架(1)上安装有用于驱动夹持组件(2)夹紧、松动的驱动组件(5)，且所述驱动组件(5)包括丝杆(51)、螺纹连接块(52)和驱动电机(53)，所述丝杆(51)转动安装在龙门架(1)的内顶壁上，且所述丝杆(51)上套设有螺纹连接的螺纹连接块(52)，所述螺纹连接块(52)固定嵌合在u型安装座(21)的后端面，所述驱动电机(53)固定安装在龙门架(1)的顶部，且所述驱动电机(53)的输出端与丝杆(51)的顶部固定连接。7.根据权利要求2所述的用于切割铝型材的尾料夹紧装置，其特征在于，所述夹持臂(22)中夹持板(222)内板壁上固定嵌合有橡胶垫(6)。

技术总结
本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种用于切割铝型材的尾料夹紧装置。所述用于切割铝型材的尾料夹紧装置包括龙门架和夹持组件，所述夹持组件安装在龙门架内，通过所述夹持组件对铝型材进行夹持。本实用新型提供的用于切割铝型材的尾料夹紧装置利用驱动组件使得U型安装座带动两根夹持臂的连接端上升，此时转动杆和夹持板的折处沿着转动架上的转轴转动，因此夹持板将铝型材尾料夹持，一方面避免铝型材尾料被切割端出现大幅度的振动，另一方面避免了铝型材尾料在切割时出现转动的现象，因此便于工作人员对铝型材尾料表面进行加工。加工。加工。


技术研发人员：刘家位
受保护的技术使用者：佛山市科纳驰铝门窗机械实业有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/3/4