一种除磷环装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种除磷环装置。


背景技术：

2.除鳞环用在热轧型钢过程中，主要功能是去除型钢表面氧化皮。在相关技术中，除磷环包括圆形除鳞环和矩形除鳞环，但是这种除鳞环在去除形状复杂的轧件表面氧化皮时，效果很不理想。


技术实现要素：

3.本公开实施例提供了一种除磷环装置，能够解决形状复杂的轧件表面氧化铁皮除不净的问题。
4.本公开实施例所提供的技术方案如下：
5.本公开实施例提供了一种除磷环装置，用于向轧件表面喷淋液体，所述轧件包括呈夹角设置的至少两个待喷淋部分；所述除磷环装置包括由管路围设成的除磷环环体，所述除磷环环体为与所述轧件形状匹配的仿形环，所述除磷环环体包括用于分别向所述至少两个待喷淋部分喷淋液体的至少两个喷淋管路，所述至少两个喷淋管路的内侧壁之间呈第一夹角，所述除磷环环体的内侧壁上分布有多个喷嘴，且不同喷淋管路的内侧壁上所分布的喷嘴的喷射方向不同。
6.示例性的，所述至少两个喷淋管路包括：第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路和所述第二管路之间呈所述第一夹角，所述第三管路连接于所述第一管路和所述第二管路之间，且所述第一管路上分布至少一个第一喷嘴，所述第二管路上分布至少一个第二喷嘴，第三管路上分布至少一个第三喷嘴和至少一个第四喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的喷射方向不同，且所述第三喷嘴和所述第四喷嘴的喷射方向不同。
7.示例性的，所述第一管路、所述第二管路和所述第二管路围设成三角形的仿形环。
8.示例性的，所述第一喷嘴的喷口朝向所述三角形的仿形环的中心区域，且所述第一喷嘴的喷射方向与所述第一管路的轴线之间第一喷射角。
9.示例性的，所述第一喷射角的取值范围为85
°
～95
°
。
10.示例性的，所述第二喷嘴的喷口朝向所述三角形的仿形环的中心区域，且所述第二喷嘴的喷射方向与所述第二管路的轴线之间呈第二喷射角。
11.示例性的，所述第二喷射角的取值范围为85
°
～95
°
。
12.示例性的，所述第三喷嘴和所述第四喷嘴的喷口方向相反，所述第三喷嘴的喷口朝向所述第一喷嘴，且所述第三喷嘴与所述第三管路的轴线之间呈第三喷射角；所述第四喷嘴的喷口朝向所述第二喷嘴，且所述第四喷嘴与所述第三管路的轴线之间呈第四喷射角。
13.示例性的，所述第三喷射角的取值范围为30
°
～45
°
；
14.所述第四喷射角的取值范围为30
°
～45
°
。
15.示例性的，所述除磷环环体上设有用于将喷淋水输送至所述除磷环本体的管路内的进液口。
16.本公开实施例所带来的有益效果如下：
17.上述方案中，将除磷环装置的除磷环环体形状根据待处理轧件的形状进行了仿形设计，针对轧件中呈夹角设置的至少两个待喷淋部分，相应的，将所述除磷环环体上仿形设计呈夹角设置的至少两个喷淋管路，且不同喷淋管路上所分布的喷嘴的喷射方向不同，这样，通过改变除磷环环体的形状，改变喷嘴分布角度，可以使得不同喷淋管路上的喷嘴以最佳喷射角度喷淋至轧件对应的待喷淋部分上，以解决了由于轧件表面氧化铁皮除不净造成的麻坑等现象。
附图说明
18.图1表示本公开提供的除磷环装置的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.在对本公开实施例提供的除磷环装置进行详细说明之前，有必要对于相关技术进行以下说明：
22.在相关技术中，目前所采用的除磷环装置的除磷环环体为圆形或矩形，对于例如l型型钢等异型轧件，由于喷嘴喷射至轧件表面角度不佳，导致液体喷射到轧件上很难将轧件上的氧化铁皮去除掉，造成轧件表面麻坑现象的发生。
23.为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种除磷环装置，能够解决形状复杂的轧件表面氧化铁皮除不净的问题。
24.如图1所示，本公开实施例提供了一种除磷环装置，用于向轧件10表面喷淋液体，所述轧件10包括呈夹角设置的至少两个待喷淋部分；所述除磷环装置包括由管路围设成的除磷环环体100，所述除磷环环体100为与所述轧件10形状匹配的仿形环，所述除磷环环体100包括用于分别向所述至少两个待喷淋部分喷淋液体的至少两个喷淋管路110，所述至少两个喷淋管路110的内侧壁之间呈第一夹角α，所述除磷环环体100的内侧壁上分布有多个
喷嘴120，且不同喷淋管路110的内侧壁上所分布的喷嘴120的喷射方向不同。
25.上述方案中，将除磷环装置的除磷环环体100形状根据待处理轧件10的形状进行了仿形设计，针对轧件10中呈夹角设置的至少两个待喷淋部分，相应的，将所述除磷环环体100上仿形设计呈夹角设置的至少两个喷淋管路110，且不同喷淋管路110上所分布的喷嘴120的喷射方向不同，这样，通过改变除磷环环体100的形状，改变喷嘴120分布角度，可以使得不同喷淋管路110上的喷嘴120以最佳喷射角度喷淋至轧件10对应的待喷淋部分上，以解决了由于轧件10表面氧化铁皮除不净造成的麻坑等现象。
26.以下对本公开实施例提供的除磷环装置进行更为详细的说明。
27.在本公开一些实施例中，如图1所示，所述至少两个喷淋管路110包括：第一管路110a、第二管路110b和第三管路110c，所述第一管路110a和所述第二管路110b之间呈所述第一夹角α，所述第三管路110c连接于所述第一管路110a和所述第二管路110b之间，且所述第一管路110a上分布至少一个第一喷嘴120aa，所述第二管路110b上分布至少一个第二喷嘴120b，第三管路110c上分布至少一个第三喷嘴120c和至少一个第四喷嘴120d，所述第一喷嘴120a和所述第二喷嘴120b的喷射方向不同，且所述第三喷嘴120c和所述第四喷嘴120d的喷射方向不同。
28.上述方案中，轧件10包括呈夹角的至少两个待喷淋部分，例如图1所示的第一待喷淋部分和第二待喷淋部分，相应的，所述除磷环环体100上至少两个喷淋管路110包括第一管路110a和第二管路110b，第一管路110a和第二管路110b之间的第一夹角α可以是与轧件10上两个待喷淋部分之间的夹角相同或相近(也可以不同)。由于轧件10的上、下表面均需要喷淋液体，第一管路110a和第二管路110b上所分布的喷嘴120主要用于将轧件10的第一待喷淋部分和第二待喷淋部分的上表面喷射液体，所述除磷环环体100至少还包括第三管路110c，该第三管路110c上所分布的喷嘴120主要用于向轧件10的第一待喷淋部分和第二待喷淋部分的下表面喷射液体。由于轧件10位于除磷环环体100中心区域，因此，所述第一喷嘴120a和所述第二喷嘴120b的喷射方向不同，且所述第三喷嘴120c和所述第四喷嘴120d的喷射方向不同。
29.如图1所示，以所述轧件10为l型型钢为例，其上下表面均需要喷淋液体，以去除表面氧化铁。所述第一管路110a、所述第二管路110b和所述第二管路110b围设成三角形的仿形环；所述第一喷嘴120a的喷口朝向所述三角形的仿形环的中心区域，且所述第一喷嘴120a的喷射方向与所述第一管路110a的轴线之间第一喷射角β；所述第二喷嘴120b的喷口朝向所述三角形的仿形环的中心区域，且所述第二喷嘴120b的喷射方向与所述第二管路110b的轴线之间呈第二喷射角λ；所述第三喷嘴120c的喷口朝向所述第一喷嘴120a，且所述第三喷嘴120c与所述第三管路110c的轴线之间呈第三喷射角θ；所述第四喷嘴120d的喷口朝向所述第二喷嘴120b，且所述第四喷嘴120d与所述第三管路110c的轴线之间呈第四喷射角γ。
30.通常，液体喷射到轧件10表面上的角度具有最佳喷射角度，去除效果最好，为了获得该最佳喷射角度，上述方案中，所述第一管路110a上的第一喷嘴120a应与轧件10的第一待喷淋部分的上表面具有最佳喷射角度，所述第二管路110b上的第二喷嘴120b应与轧件10的第一待喷淋部分的上表面具有最佳喷射角度，所述第三管路110c上的第三喷嘴120c应与轧件10的第一待喷淋部分的下表面具有最佳喷射角度，所述第四管路上的第四喷嘴120d应
与轧件10的第一待喷淋部分的下表面具有最佳喷射角度。
31.为了获得上述最佳喷射角度，各喷嘴120和安装喷嘴120的对应的管路之间的喷射角不同。
32.作为一种示例性的实施例，所述第一喷射角β的取值范围为90
°±5°
。所述第二喷射角λ的取值范围为90
°±5°
。。
33.所述第三喷射角θ的取值范围为30
°
～45
°
。
34.所述第四喷射角γ的取值范围为30
°
～45
°
。
35.这里需要说明的是，第三喷射角和第四喷射角所指的均是喷嘴的喷射方向与第三管路的轴向之间的锐角角度大小。
36.此外，如图1所示，所述第一夹角α的取值范围约为90～120
°
。
37.此外，如图1所示，所述除磷环环体100上设有用于将喷淋水输送至所述除磷环本体的管路内的进液口130。
38.本公开实施例所提供的除磷环装置可以应用于各种轧件10表面去除氧化铁皮，例如，可以应用于热轧汽车门铰链型钢表面去除氧化铁皮，能够改善其麻坑现象，提高铰链表面的光洁度，轧件10光滑的表面可以减少轧件10对模具的磨损。
39.有以下几点需要说明：
40.(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
41.(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。
42.(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
43.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。